Лазерное текстурирование от DMG MORI

Благодаря инновационной технологии лазерной металлообработки LASERTEC Shape компания DMG MORI установила новые стандарты в секторе производства пресс-форм. Лазерное текстурирование геометрически определяемых поверхностных структур более экологично, чем традиционное травление, и обеспечивает значительную свободу промышленного дизайна и одновременно высокую воспроизводимость. Кроме того, в этой процедуре на свойства обрабатываемой поверхности можно влиять целенаправленно. Производители инструмента и литейных форм извлекают выгоду из этого практически во всех отраслях промышленности, где продукты отличаются от конкурирующих индивидуально спроектированными поверхностями. Будь то фитинги в автомобильной промышленности, корпуса для мобильных телефонов, ювелирные изделия или бутылки для напитков. Серия станков LASERTEC Shape от DMG MORI предлагает производственные решения, подходящие широкому спектру металлообработчиков. Имея в своем ассортименте оборудование LASERTEC 45 Shape и LASERTEC 75 Shape, а также крупные станки LASERTEC 125 Shape и LASERTEC 210 Shape, станкостроитель DMG MORI позволяет металлообработчикам охватывать практически все размеры компонентов.

Внедрение технологии LASERTEC Shape стало большим шагом для производителей инструментов и пресс-форм. В частности, в автомобилестроении с тех пор появилась ориентированная на будущее альтернатива традиционному травлению. Другие отрасли промышленности пользуются технологией, о которой идет речь, из-за значительно более высокой точности по сравнению с обычным фрезерованием.

Лазерное текстурирование обеспечивает практически неограниченные возможности для конструирования поверхностей с абсолютной воспроизводимостью, говорит Бениамин Крумменауэр, менеджер по продуктам Shape at SAUER, дочерней компании DMG MORI Group, объясняя выгоду от металлообработки с помощью станков LASERTEC Shape.

Компания DMG MORI готова к этому направлению развития и совсем недавно добавила в свое портфолио компактный станок LASERTEC 75 Shape для лазерного текстурирования, который уже полностью оборудован для работы в соответствии с требованиями Industrie 4.0. Занимая площадь менее 8 квадратных метров, это оборудование может идеально дополнить арсенал металлообработчика, работающего даже в самых сложных производственных условиях.

Эргономичный дизайн предусматривает ширину дверного проема 1310 миллиметров, что обеспечивает идеальный доступ к обширной рабочей зоне. Возможна обработка заготовок весом до 600 килограммов, а наличие дополнительног тандемного привода увеличивает этот вес до 1000 килограммов. Максимальный диаметр 840 миллиметров, максимальная высота 520 миллиметров. Размах по осям X, Y и Z 750 на 650 на 560 миллиметров соответственно.

Основными элементами станка LASERTEC 75 Shape являются мощноимпульсный стоваттный оптоволоконный лазер и трехмерная обрабатывающая оптика. С помощью этого тандема осуществляется послойное удаление материала трехмерным лазером, а в сочетании с поворотным столом с числовым программным управлением также контурно-параллельное лазерное формование. Это обеспечивает быстрое и плавное лазерное текстурирование также и трехмерных форм.

Если говорить о системе управления, то, конструируя LASERTEC 75 Shape, разработчики DMG MORI опирались на решение SIEMENS 840 D. В сочетании с CELOS данный станок может быть оптимально интегрирован в технологическую линию металлообрабатывающей компании. Удобное и связанное с нужными приложениями программное обеспечение LASERSOFT обеспечивает простую и продуктивную работу лазерного станка LASERTEC 75 Shape.