nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Шлифующие пластины

Шлифующие пластины  Качество поверхности, получаемой в результате токарной обработки, зависит от множества факторов. Наиболее значимыми считаются скорость подачи и радиус закругления пластины. Традиционно считается, что шероховатость поверхности возрастает с увеличением скорости подачи и уменьшается с увеличением радиуса закругления. Это стало не так очевидно в последние годы, с введением шлифующих пластин, предназначенных для отделки с высокой скоростью подачи. Уникальная геометрия этих пластин уменьшает зависимость качества поверхности от скорости подачи, что делает возможной весьма продуктивную обработку тех поверхностей, к которым предъявляются повышенные требования по гладкости.

В сущности, шлифующие пластины можно рассматривать как сочетание элементов круглой и ромбовидной геометрий с целью обеспечения высокой производительности при конкретных углах режущих кромок. Особая шлифовка осуществляется именно в области радиуса закругления. Геометрия данной части резака и обеспечивает сглаживание незначительных пиков и впадин на поверхности материала.

Как правило, внедрение шлифпластин позволяет увеличить скорость подачи на 300 процентов по сравнению с тем, что может быть достигнуто со стандартными пластинами при обеспечении такого же уровня качества поверхности. Кроме того, внедрение геометрии шлифпластин при поддержании той же скорости подачи обеспечивает гораздо более высокое качество отделки поверхности.

Главное, что следует принимать во внимание при оценке шлифпластины, это геометрия обрабатываемой детали. Если таковая должна иметь неплавные очертания, не будет получено, скорее всего, никакой пользы. В данной связи можно говорить о токарной обработке поверхности, внутренней или наружной. Потенциал для значительного улучшения такого процесса, несомненно, существует.

Кроме того, влияет жесткость общей установки инструмента и заготовок. Новый токарный центр, оснащенный высококачественными зажимами, не должен иметь никаких проблем в части извлечения преимуществ из применения шлифпластин. В зависимости от реализации данной технологии обработки получаемые результаты могут варьироваться от значительного увеличения производительности труда до гораздо более высокого качества отделки поверхности.

Для многих компаний наибольшую выгоду представит возможность увеличения скорости подачи, а значит, минимизации времени процесса. Позволяющая получать поверхность шероховатостью не более 5 Ra при скорости подачи 0,004 дюйма за оборот шлифпластина может устранить необходимость шлифования некоторых компонентов. Будучи в состоянии избегать этой вторичной операции, изготовители, как правило, находят, что замедление скорости подачи и, соответственно, увеличение времени процесса токарных операций того стоит.

Хотя шлифпластины стандартной геометрии уже присутствуют на рынке в течение нескольких лет, именно сейчас промышленники начинают присматриваться к возможностям варьирования этой геометрии, изменения положительных и отрицательных углов. Положительная шлифпластина обеспечивает те же преимущества, но с меньшим давлением инструмента. Это оказывается чрезвычайно полезным для процессов, в которых можно было бы добиваться более высокой производительности шлифпластин, но прежде выполнявшихся с недостаточно жесткими установками. Не хватало жесткости для восприятия дополнительного давления, создаваемого плоскими шлифпластинами.

Со своей стороны, применение отрицательных шлифпластин, фактически увеличивающих давление инструмента, создавет свои преимущества. Хотя это может быть неприемлемо в некоторых случаях, те производители, которым удается добиваться высокой жесткости станков и зажимов, могут извлекать огромную пользу. Отрицательный угол способствует отодвижению очага износа дальше от режущей кромки, в результате чего налицо все преимущества стандартной шлифпластины, но с гораздо большей долговечностью.

А новые положительные и отрицательные шлифпластины находятся на рынке относительно недавно. Несмотря на это, они уже позволили некоторым производителям добиться существенных результатов. Одним из таких является производитель малых компонентов для аэрокосмической промышленности, работающий в Мичигане. Традиционные плоские шлифпластины не могут использоваться в данном производстве как раз из-за высокого давления инструмента.

Ранее компании приходилось, используя стандартные пластины, работать на очень низкой скорости подачи. И вот, после появления положительного инструмента, была предпринята новая попытка усовершенствовать технологию. Снизив давление, компании удалось увеличить скорость подачи в четыре раза. Это позволило ей ежегодно экономить более 800 тысяч долларов.

Сергей ЗОЛОТОВ




Ещё из раздела технологии

    Компания Verisurf Software выпустила Verisurf 2018 Update 1, последнее обновление измерительного программного обеспечения автоматизированного контроля качества. Система контроля качества предусматривает составление отчетов, сканирование и ...
      Геометрическая модель SolidWorks является основой, на которой создаются формообразующие элементы технологической оснастки и осуществляется численное моделирование процессов металлообработки на станках с числовым программным управлением. Модуль ...
        Новые обновления программного обеспечения добавляют 50 эффективных и простых в использовании функций сотрудничающим роботам, они же коботы, collaborative robots, cobots, линейки OB7. Выпускаеи эти коботы Productive Robotics партнер Absolute Machine ...
          Компания Edge Technologies представила новейшую версию FMB Turbo 3-38, автоматического загрузчика магазина прутков, предназначенного для подачи круглого, квадратного и шестиугольного пруткового материала на токарные станки с числовым программным ...
            Осенью 2016 года увидел свет первый доклад Столетнего исследования Стэнфордского университета, назвавший основные тренды развития и использования искусственного интеллекта. Одним из них стала повсеместная и массовая замена человеческого труда ...
              Tebis America, разработчик программных CAD/CAM-систем для отраслей изготовления инструмента, штамповочных и литейных форм, а также аэрокосмической и автомобильной отраслей, представила третий выпуск программного обеспечения Version 4.0. В числе ...
                Разработчик программного обеспечения для станков с ЧПУ, компания Gibbs and Associates, обращает внимание профессионального сообщества на ряд новых возможностей своей программы GibbsCAM. Речь идет об оптимизации бесшовной интеграции с САПР-платформой ...
                  Подключаемость SmartBox, платформы корпорации Mazak для Industrial Internet of Things, IIoT, сделана еще мощнее и интеллектуальнее, чтобы обогатить потоки данных в их источнике. В области, иначе известной как edge в интеграции цифровой фабрики. В ...
                    Компания Platit производит и продает оборудование для нанесения различных покрытий на промышленный режущий инструмент. Считается одним из технологических лидеров в в сфере физического осаждения из паровой фазы с созданием покрытия PVD. Говоря о ...
                      Обрабатывающий цикл расширенного контура для числового программного управления Sinumerik является одним из программных новшеств, которые Siemens представит на выставке EMO 2015, которая пройдет в Милане с 5 по 10 октября 2015 года. Еще будут ...
                        Механическая обработка твердых заготовок, которая может выполняться практически на любом станке при условии достаточной жесткости самого станка для восприятия создаваемых при этом усилий, становится все более популярной на канадских производствах, ...
                          Компании Applied Automation Technologies, в дальнейшем именуемая AAT, и DMG MORI USA объявили о партнерстве в области разработки программного обеспечения для станочных измерений. Эта инновационная технология будет предложена ими в качестве решения в ...
                          © 2024 Новости металлообработки
                                                                

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com