nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Шлифующие пластины

Шлифующие пластины  Качество поверхности, получаемой в результате токарной обработки, зависит от множества факторов. Наиболее значимыми считаются скорость подачи и радиус закругления пластины. Традиционно считается, что шероховатость поверхности возрастает с увеличением скорости подачи и уменьшается с увеличением радиуса закругления. Это стало не так очевидно в последние годы, с введением шлифующих пластин, предназначенных для отделки с высокой скоростью подачи. Уникальная геометрия этих пластин уменьшает зависимость качества поверхности от скорости подачи, что делает возможной весьма продуктивную обработку тех поверхностей, к которым предъявляются повышенные требования по гладкости.

В сущности, шлифующие пластины можно рассматривать как сочетание элементов круглой и ромбовидной геометрий с целью обеспечения высокой производительности при конкретных углах режущих кромок. Особая шлифовка осуществляется именно в области радиуса закругления. Геометрия данной части резака и обеспечивает сглаживание незначительных пиков и впадин на поверхности материала.

Как правило, внедрение шлифпластин позволяет увеличить скорость подачи на 300 процентов по сравнению с тем, что может быть достигнуто со стандартными пластинами при обеспечении такого же уровня качества поверхности. Кроме того, внедрение геометрии шлифпластин при поддержании той же скорости подачи обеспечивает гораздо более высокое качество отделки поверхности.

Главное, что следует принимать во внимание при оценке шлифпластины, это геометрия обрабатываемой детали. Если таковая должна иметь неплавные очертания, не будет получено, скорее всего, никакой пользы. В данной связи можно говорить о токарной обработке поверхности, внутренней или наружной. Потенциал для значительного улучшения такого процесса, несомненно, существует.

Кроме того, влияет жесткость общей установки инструмента и заготовок. Новый токарный центр, оснащенный высококачественными зажимами, не должен иметь никаких проблем в части извлечения преимуществ из применения шлифпластин. В зависимости от реализации данной технологии обработки получаемые результаты могут варьироваться от значительного увеличения производительности труда до гораздо более высокого качества отделки поверхности.

Для многих компаний наибольшую выгоду представит возможность увеличения скорости подачи, а значит, минимизации времени процесса. Позволяющая получать поверхность шероховатостью не более 5 Ra при скорости подачи 0,004 дюйма за оборот шлифпластина может устранить необходимость шлифования некоторых компонентов. Будучи в состоянии избегать этой вторичной операции, изготовители, как правило, находят, что замедление скорости подачи и, соответственно, увеличение времени процесса токарных операций того стоит.

Хотя шлифпластины стандартной геометрии уже присутствуют на рынке в течение нескольких лет, именно сейчас промышленники начинают присматриваться к возможностям варьирования этой геометрии, изменения положительных и отрицательных углов. Положительная шлифпластина обеспечивает те же преимущества, но с меньшим давлением инструмента. Это оказывается чрезвычайно полезным для процессов, в которых можно было бы добиваться более высокой производительности шлифпластин, но прежде выполнявшихся с недостаточно жесткими установками. Не хватало жесткости для восприятия дополнительного давления, создаваемого плоскими шлифпластинами.

Со своей стороны, применение отрицательных шлифпластин, фактически увеличивающих давление инструмента, создавет свои преимущества. Хотя это может быть неприемлемо в некоторых случаях, те производители, которым удается добиваться высокой жесткости станков и зажимов, могут извлекать огромную пользу. Отрицательный угол способствует отодвижению очага износа дальше от режущей кромки, в результате чего налицо все преимущества стандартной шлифпластины, но с гораздо большей долговечностью.

А новые положительные и отрицательные шлифпластины находятся на рынке относительно недавно. Несмотря на это, они уже позволили некоторым производителям добиться существенных результатов. Одним из таких является производитель малых компонентов для аэрокосмической промышленности, работающий в Мичигане. Традиционные плоские шлифпластины не могут использоваться в данном производстве как раз из-за высокого давления инструмента.

Ранее компании приходилось, используя стандартные пластины, работать на очень низкой скорости подачи. И вот, после появления положительного инструмента, была предпринята новая попытка усовершенствовать технологию. Снизив давление, компании удалось увеличить скорость подачи в четыре раза. Это позволило ей ежегодно экономить более 800 тысяч долларов.

Сергей ЗОЛОТОВ




Ещё из раздела технологии

    Роботизированная ячейка обслуживания станков LoadMate Plus от партнера Mitsubishi Electric Automation компании Absolute Machine Tools упрощает загрузку заготовок, выгрузку деталей и укладку их на поддоны при малых и больших объемах. Портативная ...
      Преимущества робототехники в части повышения производительности тщательно документируются. 15 марта 2017 года британская компания Cebr, специализирующаяся на прогнозировании и анализе экономики, опубликовала отчет, из которого видно, что инвестиции ...
        OnRobot предлагает OnRobot Sander, полностью электрическую эксцентриковую шлифовальную машину для автоматизированной чистовой обработки, включая шлифование и полировку. Традиционные решения по автоматизации шлифования часто требуют знаний в области ...
          Уже много лет KADIA Produktion разрабатывает роботизированные модули для снятия заусенцев на основе шестиосевых промышленных роботов. Появляются решения с еще более высокой добавленной стоимостью, предназначенные для выполнения таких процессов ...
            Уже некоторое время роботы используются в качестве эффективных и гибких трубогибочных станков. Эти системы постоянно развиваются и совершенствуются. Для опытных инженеров Transfluid это прежде всего означает разработку удобного для пользователя ...
              Промышленная робототехника представляется тем, что взрывает сознание производителей. С одной стороны, сегодня все эти технологии влияют практически на каждый производственный процесс. С другой, часто порождают недоразумения. Робототехника пересекает ...
                Rigaku Analytical Devices, поставщик портативных и ручных спектроскопических анализаторов, предлагает свой новейший ручной анализатор для анализа металлических сплавов. Данное оборудование, или, скорее, инструмент, функционирует на основе лазерной ...
                  Корпорация DeGeest , поставщик сложных стальных сварных конструкций, расширила спектр своих услуг, включив в него интеграцию автоматизации чистовой обработки, чтобы помочь другим производителям оптимизировать свои операции. Мы внедрили автоматизацию ...
                    Производители, а также компании, эксплуатирующие станки и системы, могут использовать технологию безопасности Leuze для бесконтактной охраны рабочих мест. Световые завесы безопасности ELC 100 подходят для рабочих диапазонов до 6 метров и ...
                      Партнерство Caron Engineering и Memex Automation позволяет связать пакет Tool Monitoring Adaptive Control первой компании с каналом связи станка в режиме реального времени и показателями общей эффективности оборудования, Overall Equipment ...
                        B.I.C. Precision, это контрактная мастерская в Бланчестере, Огайо, и ведущий контрактный поставщик компонентов для таких отраслей, как пищевая промышленность и упаковочное оборудование, железнодорожная и нефтегазовая, а также электроника и медицина. ...
                          Компания Kassow Robots, разработчик семиосевых роботов и коботов для обслуживания станков, погрузочно-разгрузочных работ и связанных с ними приложений, представила модель KR1018. Этот промышленный кобот достаточно прочен, чтобы обслуживать станки ...
                          © 2024 Новости металлообработки
                                                                

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com