По информации FANUC Factory Automation America, специалистам компании удалось интегрировать новый пакет адаптивного управления iAdapt S в разработанную компанией систему числового программного управления с целью увеличения производительности станка. Это оказывается возможным за счет усовершенствования процесса удаления материала и сведения к минимуму времени цикла, поскольку система автоматически оптимизирует рабочую подачу на основе фактической нагрузки на шпиндель.
Интеграция iAdapt S в числовое программное управление исключает необходимость предусматривания монтажного пространства, что упрощает инсталляцию и улучшение возможностей оригинальной программы iAdapt. В конечном итоге улучшается производительность черновой обработки на станках с числовым программным управлением. Функция управления On Demand упрощает адаптивное управление, делая его легким в установке и эксплуатации.
Новое решение iAdapt S означает целый ряд усовершенствований, которые позволяют оператору станка оптимизировать станочный цикл и срок службы инструмента. При автоматической оптимизации рабочей подачи производительность увеличивается, цикл же сокращается на 40 процентов, так как каждая деталь автоматически оптимизируется в режиме реального времени. Контроллер iAdapt S компенсирует различные материальные и процессуальные нюансы, в том числе твердость материала, износ инструмента, глубину резания и ширину реза.
Кроме того, выяснилось, что интеграция этого контроллера сделала управление подачей в 100 раз тоньше, что повышает оперативность и точность адаптивного управления. Для просмотра и улучшения процесса обработки введена функция графического показа, которая отображает как нагрузку на шпиндель, так и перерасход времени подачи. Введение в iAdapt S новой 64-строчной настроечной таблицы упростило для операторов сохранение настроек для последующего использования и напоминания.
Еще одной добавленной функцией является Torque Override. Введение этой функции позволяет оператору динамично, во время цикла обработки корректировать адаптивное управление. Кроме того, iAdapt S обеспечивает полную загрузку инструмента черновой обработки, то есть нагрев стружки, а не детали, тем самым продлевая срок службы инструмента. Это делает временную долю остановок незначительной, что также спсобствует увеличению производительности станка и снижению трудозатрат.
Теперь запатентованная технология снижения как расхода газа, так и образования заусенцев доступна в серии волоконных лазеров Mitsubishi GX -F ADVANCED с поддержкой искусственного интеллекта, что повышает качество резания и снижает расход газа при ...
Компания Advanced Laser Technologies предложила новую технологию лазерной резки металла, при которой детали покрываются перед обработкой специальным порошком, что позволяет получить чистый рез и защитить участки изделий, не подлежащие обработке. В ...
Компания Pemamek выпустила линейку решений для фрезерования, специально разработанных для удовлетворения особых потребностей сектора ветроэнергетики и перерабатывающей промышленности. Эта комплексная линейка фрезерного оборудования содержит ...
Компания Weiler Abrasives запустила новую программу Precision Express, которая сокращает сроки изготовления зубошлифовальных кругов с месяцев до дней. Программа призвана помочь производителям шестерен в таких отраслях, как автомобилестроение, ...
Как заявляют специалисты компании Seco Tools, клиенты заинтересованы в улучшении качества обработки, повышении производительности и снижения расходов. Режущие инструменты и вставные пластины из литого чугуна отвечают всем вышеперечисленным ...
Система маркировки ec 1 от SIC Marking использует технологию точечного воздействия для нанесения постоянной маркировки на любой промышленный компонент. Данная технология обеспечивает надежную и неизменную маркировку, укорененную непосредственно в ...
Новый станок OptiMAX предназначен для быстрого преобразования проектов в готовые детали. При этом результат гораздо меньше зависит от квалификации операторов. Корпорация OMAX представила станок для гидроабразивного резания OptiMAX, предназначенный ...
Германская компания transfluid поможет организовать экономичное производство коротких выхлопных труб с компактной геометрией изгиба, предлагая оптимальное сочетание станков и роботов. Резание металлических труб, это искусство, говорят представители ...
В интеллектуальном производстве задачи измерения более сложны и требуют все более совершенных технологий. Выпустив последнее поколение датчиков SlimLine, компания Kistler тем самым оптимизировала свою серию датчиков силы. Кольцевые преобразователи ...
Kurt Workholding предлагает полную линейку высококомпактных колонок CarvLock для фиксации металлических заготовок при прецизионной их обработке. Данные колонки доступны с восемью или двенадцатью зажимными станциями как в ручном, так и в ...
Компания Desktop Metal, делающая металлическую трехмерную печать доступной для производителей и инженеров, представила Studio System+, усовершенствованную систему пространственной металлопечати, сочетающую в себе все инновационные и удобные для ...
Не так давно компания Orbex представила Prime, крупнейший в мире трехмерно напечатанный цельнометаллический ракетный двигатель. Пока, правда, в единственном экземпляре. Пускатель Orbex не только использует стопроцентно возобновляемое топливо, что, в ...