Главная » технологии » Агрегат вакуумного обезжиривания металлодеталей Pero R1
Агрегат вакуумного обезжиривания металлодеталей Pero R1
05.04.2011
Вакуумно-растворительная система очистки Pero R1 от ZPS America предназначена для обезжиривания любого типа точеных, фрезерованных или формованных металлических деталей, которые могут поместиться в стандартные габариты 530 на 365 на 250 миллиметров. Техника для очистки деталей других размеров приобретается по специальному заказу. Используемая в R1 технология обезжиривания путем вакуумного растворения годится и для компонентов, подвергнутых перфорации, и для продуктов прокатки, и для штампованных, и для экструдированного деталей.
Сюда же относится продукция точной шлифовки, а также электромеханические элементы, на которые распространяются строгие допуски. Кроме того, идеальными кандидатами на обезжиривание по этой технологии являются аэрокосмические компоненты, детали двигателей и автомобилей, теплообменников и узлов специального назначения.
Разработанный на основе весьма успешной модели Pero V1 агрегат Pero R1 использует инновационную корпоративную технологию вакуумного обезжиривания, которая исключает выбросы и обеспечивает максимальное использование растворителей и высокую точность обрабатываемых компонентов. Зарекомендовавшие себя элементы управления обеспечивают непревзойденную эффективность очистки в течение длительного срока службы. Бортовой мониторинг состояния и простые текстовые дисплеи обеспечивают реально-временную обратную связь при эксплуатации устройства.
Кроме того, интуитивная диагностическая программа обеспечивает диагностику и предлагаемые корректирующие действия, обеспечивая максимальную доступность оборудования и минимальные затраты времени на простои. Залогом дальнейшей минимизации времени простоя является автоматический дренаж загрязняющих веществ в SafeTainers в рамках короткого эксплуатационного цикла R1.
Преимущества же описываемой технологии следующие. Очистка предполагает полный спектр определяемых пользователем пространственных положений обрабатываемых компонентов. Предполагает погружение, омовение и волновое омовение. При этом обеспечивается высокая эффективность испарительного обезжиривания. В базовый агрегат легко интегрируются дополнительые ультразвуковые блоки.
Далее следует полная сушка заготовки или детали с использованием низкотемпературной вакуумной технологии. Непрерывная вакуумная перегонка обеспечивает максимальное удаление загрязнений. Время простоя техники минимизируется за счет оперативности цикла обслуживания с автоматическим дренажом загрязнения. Линейные фильтрационные узлы обеспечивают максимальное разделение твердых тел. Каждый моющее устройство оснащено своим собственным фильтром. Встроенный сушильный фильтр удаляет всю влагу из отфильтрованного осадка.
Безопасность обеспечивает встроенное противопожарное и взрывобезопасное оборудование подачи органических растворителей. Лоток из трехмиллиметровой нержавеющей стали исключает просачивание растворителя, обеспечивая соблюдение правил техники безопасности. Имеет место мониторинг вращения моечной камеры. Есть встроенный датчик кислотности.
Все агрегаты Pero проходят суровые предпоставочные испытания, осуществляемые в режиме нормальной рабочей температуры и нормальных условиях цикла обработки. В результате монтаж и ввод в эксплуатацию на клиентском объекте выполняются быстро и эффективно, что позволяет вводить агрегат в эксплуатацию с минимальными задержками.
Благодаря вакуумной технологии эти машины соответствуют самым высоким экологическим стандартам, даже превышают их. Соответственно для их эксплуатации не требуется специальных разрешений. В процессе вакуумной перегонки чистящие жидкости подвергаются непрерывной переработке и могут оставаться в машине на срок до одного года. Масло же может быть повторно использовано в производственном процессе.
Вот пример логической комбинации технологий металлообработки. Компании-партнеры GFAgieCharmilles и EOS продемонстрировали то, что они называют почти автоматическим цепным процессом производства инструментария для инъектирования и формования с ...
Low Frequency Vibration, или LFV, или низкочастотная вибрация, это новая, широко применяемая технология резания, разработанная Citizen во избежание таких проблем, как скручивание стружки, ее запутывание, а также образование скоплений стружки. С ...
Системы измерения заготовок, инструментов и готовых деталей DIGILOG от Blum-Novotest позволяют проводить измерения быстрее, записывая тысячи измеренных значений в секунду. Технология DIGILOG обеспечивает максимальную надежность процесса за счет ...
Компания Caron Engineering добавила измерение шероховатости поверхности в процессе обработки в набор приложений для своего продукта DTect -IT . Речь идет об универсальной аналитической системе с числовым программным управлением, которая получает ...
Компания ESAB, производящая сварочный и режущий инструмент, представила новую технологию вырезки отверстий, позволяющую значительно увеличить производительность старых станков, снимая необходимость в обновлении всей системы. Усовершенствованная ...
В этом году на выставке Precision Machining Technology Show, PMTS, которая пройдет с 10 по 12 августа в Кливленде, штат Огайо, Mazak представит свои станки серии Ez и системы числового программного управления, предназначенные для малых и средних ...
Компания Koike Aronson Ransome выпустила ShopJet, станок для гидроабразивного резания, в котором используется та же конструкция рабочего стола, что и в станке для плазменного/кислородного резания ShopPro. Станок ShopJet разработан для резания черных ...
На выставке EASTEC 2019 компания UNISIG представила станочную технологию глубокого сверления наряду с решениями по автоматизации глубокого сверления для применения в широком спектре отраслей промышленности. С техническими экспертами UNISIG можно ...
Теперь технология многоугольного зажима SCHUNK TRIBOS может использоваться для токарных станков и автоматических револьверных станков с приводным инструментом. Специальные многоугольные держатели инструмента с конусом ER можно комбинировать со всеми ...
Гонконгский политехнический университет, Hong Kong Polytechnic University, PolyU, разработал новую технологию многоструйной полировки с адаптивной кривизной, multi-jet polishing, MJP, для различных типов поверхностей произвольной формы, то есть ...
Компания Advanced Laser Technologies предложила новую технологию лазерной резки металла, при которой детали покрываются перед обработкой специальным порошком, что позволяет получить чистый рез и защитить участки изделий, не подлежащие обработке. В ...
Как заявляют специалисты компании Seco Tools, клиенты заинтересованы в улучшении качества обработки, повышении производительности и снижения расходов. Режущие инструменты и вставные пластины из литого чугуна отвечают всем вышеперечисленным ...