Сегодня в металлообработке стало критически важным эксплуатировать станки с числовым программным управлением на более высоких скоростях резания и подачи, чтобы быть конкурентоспособными на мировом рынке, говорят представители компании HAIMER. Кроме того, многие обрабатывают более трудные для обработки материалы и используют современные технологии резания, в частности, режущий инструмент с большой спиралью. А также соответствующие методы программирования. Однако из-за увеличения скоростей резания и подачи новый режущий инструмент испытывает определенные смещения и может вылететь из держателя. До создания замка держателя Safe-Lock единственным способом решить эту проблему было использование режущего инструмента с боковой фиксацией, или плоского инструмента Weldon, и державки. Фиксация боковым зажимом системы Weldon вызывает смещение инструмента от центра, что приводит к снижению стойкости инструмента, низкой точности биения, достигающего 0,05 миллиметра и, как следствие, к недостаточной чистоте поверхности и геометрической точности готовых деталей.
Кроме того, узел держателя неуравновешен по своей природе, что заставляет снижать скорость резания и подачи, что существенно снижает потенциальную производительность. Компания HAIMER отреагировала на эту проблему, изобретя Safe-Lock.
Замок Safe-Lock имеет полученную электроэрозионной металлообработкой конфигурацию. Здесь имеет место фиксация инструмента в держателе с горячей посадкой.
Поэтому, когда оператор сжимает держатель для фиксации режущего инструмента, последний входит в контакт с формой Safe-Lock через канавки на задней части режущего инструмента, соответствующие выступам внутри держателя.
Поскольку около 20 лицензированных производителей режущего инструмента стандартно выполняют канавки Safe-Lock на задней стороне своих режущих инструментов, эта функция в сочетании с точностью биения державок HAIMER обеспечивает низкий уровень вибрации и эффективную обработку.
Нужно сказать, что HAIMER Safe-Lock обеспечивает, помимо защиты от выдвижения, очень высокую точность биения, в пределах 0,003 миллиметра. И да, только Safe-Lock обеспечивает максимальную скорость съема металла в сочетании с абсолютной надежностью и точностью процесса.
Благодаря увеличенной глубине резания и ускоренной подаче скорость съема металла может быть увеличена до 100 процентов, и в аналогичной степени уменьшается износ инструмента благодаря отличным характеристикам биения и балансировки.
С одной стороны, Safe-Lock был создан в ответ на проблемы, с которыми ежедневно приходится сталкиваться операторам тяжелых станков. С другой, изначально данный подход сделал себе имя в аэрокосмической и энергетической отраслях.
Однако экономия средств и времени отмечается не только в типичных аэрокосмических областях применения, но также характерна для ряда распространенных сфер применения фрезерования.
В частности, сегодня немало клиентов, использующих современные высокоэффективные стратегии динамического фрезерования, доступные от компаний-разработчиков программного обеспечения автоматизированной металлообработки, обнаружило, что Safe-Lock является абсолютной необходимостью.
Safe-Lock обеспечивает операторам стопроцентную безопасность режущего инструмента. А также сугубую точность зажимания по форме в сочетании с точной фрикционной посадкой.
Или с технологией высокоточного цангового патрона с Safe-Lock. Кроме того, в данном случае нет потери точности, вырывания инструмента, вращения инструмента и повреждений заготовки или станка.
Высокоскоростной сверхточный поворотный стол Hardinge DD100 с прямым приводом изготавливается компанией Hardinge и является высокоскоростным устройством позиционирования заготовок с точностью плюс-минус 3 дуговые секунды и повторяемостью 4 дуговые ...
Корпорация Fives Landis внедрила новую технологию внутридиаметрального и наружно-диаметрального шлифования, расширив тем самым портфолио своих технологий Landis-Bryant. После состоявшегося на выставке IMTS 2016 дебюта многоповерхностного шлифователя ...
Компания Essentium предлагает высокоскоростной экструзионный трехмерный принтер 280i HT. Эта система трехмерной печати промышленного уровня оснащена независимыми двойными экструдерами. Независимыми как от оси Y, так и от оси X. И это позволяет ...
Компания Preco анонсировала лазерную систему Lightning Bolt 2000, созданную для обработки высокоточных микродеталей из металлических, керамических и полимерных материалов. Система настраивается под инфракрасный, зеленый и ультрафиолетовый волновые ...
Не так давно компания REGO -FIX представила свои простые в использовании прецизионные центрирующие устройства 3D -EdgeMaster и испытательные оправки MasterBar . Инженеры REGO -FIX разработали эти продукты, чтобы помочь металлообработчикам улучшать ...
Новый многоосевой калибратор компании Renishaw способен измерять все шесть возможных степеней свободы точки за одну установку, в любой ориентации линейных осей, что обеспечивает существенное упрощение процесса и экономию времени по сравнению с ...
Ведущие инженеры признают преимущества очистки обработанных деталей в системах, функционирующих на водной основе, говорит Билл Уэстбрук, менеджер MecWash Systems по североамериканским операциям. Очистка на водной основе позволяет достигать ...
Компания oelheld предлагает высокоэффективное шлифовальное масло ToolGrind TC-X 620. Действие данной жидкости основано на аддитивной технологии. Точно такая же в свое время была использована при составлении флагманской серии SintoGrind, ...
MSC Software Corporation предлагает MSC Apex Generative Design, новое решение по оптимизации дизайна металлоизделий, предназначенное для повышения качества за счет автоматизации процессов конструирования со встроенными знаниями в области ...
Новая геометрия LC пластин Sandvik Coromant улучшает удаление стружки и повышает производительность обработки труднообрабатываемых материалов. В то время как обычные геометрические формы не предохраняют инструмент от забивания стружкой, LC позволяет ...
CHIRON Group расширила сферу своей деятельности в области металлообработки и автоматизации, включив в нее аддитивное производство. В результате мы теперь являемся поставщиком комплексных решений по изготовлению всех компонентов, которые невозможно ...
GROB Systems предлагает роботизированную ячейку GROB robot cell, GRC, которая в сочетании с G-модулями компании обеспечивает высокую гибкость и индивидуальную настройку для производства аэрокосмической техники, пресс-форм и штампов, медицинских ...