Руководство компании New England Die Cutting продолжает инвестировать в свой бизнес даже во время экономических спадов, что и способствует заметному росту компании. Одной из таких инвестиций стало вложение средств в развитие гидроабразивной резки металла. Данная технология повысила производительность компании за счет устранения необходимости оснащать инструментами краткосрочные и долгосрочные рабочие места и технологические прототипы. Кроме того, гидроабразивная резка помогла компании в снижении ее материальных затрат, способствуя более компактному размещению обрабатываемых деталей. Насчитывается и еще целый ряд преимуществ системы, о которой идет речь, по сравнению с традиционными методами резки.
Соответствующее оборудование производит детали без заусенцев, поэтому эти детали не требуют последующих отделочных работ. Устраняются такие негативные аспекты, как околошовные зоны, токсичные пары, расслаивание при переливке, а также тепловой стресс, связанные с другими видами резки. Кроме того, этот подход позволяет компании иметь точность 0,013 миллиметра и повторяемость 0,002 миллиметра. Гидроабразивный резец может отрезать материал толщиной до 38 сантиметров.
Система, применяемая компанией New England Die Cutting, позволяет ей экономить материал по нескольким статьям. Как уже говорилось, максимизируется использование материальных ресурсов за счет резки плотно вложенных частей. Толщина пропила невелика, при этом можно отрезать части от кусков металла, которые ушли бы в металлолом, если бы использовались традиционные методы резки. Кроме того, система не генерирует опасных отходов, поэтому она является экологически чистой технологией и снижает расходы на утилизацию.
С использованием замкнутой системы вода, используемая при гидроабразивной резке, может быть использована несколько раз, а сточные воды могут быть отфильтрованы так, что их сможет принять стандартная канализация. И используемый при такой резке абразивный гранат также может быть переработан несколько раз. Он не токсичен, поэтому безопасен с точки зрения захоронения отходов.
Установка для гидроабразивной резки, используемая New England Die Cutting, изготовлена компанией Jet Edge. Она режет металл с использованием воды, подаваемой под давлением до 55 тысяч фунтов на квадратный дюйм. При этом используется усиливающий струю насос 55-50C Jet Edge мощностью 50 лошадиных сил. Управление оборудованием осуществляется на основе интерфейса Jet Edge AquaVision, который включает программное обеспечение SigmaNest.
В число автоматических функций резака входят фигурный раскрой, обеспечение подачи материала и угловое наращивание. А в число устройств системы входит дисплей, графический и/или рассчитанный на G-код и M-код, это такие алгоязыки программирования станков с числовым программным управлением. Возможно дистанционное пространственное выравнивание пластины, из которой вырезаются детали. Возможны также компенсация резки в режиме реального времени и остановка и дальнейший пуск процесса по нажатии кнопки start/stop.
Компания Siemens представила программу поддержки Virtual Product Expert , VPE , для пользователей станков с числовым программным управлением, производителей станков, дилеров и импортеров. Теперь благодаря программе VPE клиенты могут напрямую ...
Blaser Swisslube предлагает B-Cool MC 600, водосмешиваемую охлаждающую жидкость для металлообработки, созданную для нужд крупносерийного и мелкосерийного производства. Ее формула делает ее универсальным средством, сочетающим в себе высокую ...
На International Manufacturing Technology Show 2012 компания Gibbs and Associates продемонстрировала возможности программирования многозадачной автоматизированной мехобработки следующего поколения. Всегда внимательная к клиентам в части оказания им ...
Конфигурация поверхностей металлических деталей и изделий, применяемых в самых различных промышленных областях, становится все прихотливее. Одновремено все более жесткими становятся требования по экономии времени обработки, материалов, энергии. ...
OPEN MIND Technologies предлагает опцию аддитивного производства, additive manufacturing, AM, в программном обеспечении hyperMILL CAM для поддержки трехмерной печати и аддитивных процессов. Кроме того, hyperMILL совместно с AM обеспечивает ...
Не так давно компания Suhner представила ROTOmax 2.2, мощный и универсальный системный блок, в котором привод и инструмент приводятся в действие отдельно с помощью гибкого вала. ROTOmax 2.2 обеспечивает отображение процесса шлифования или рабочих ...
Компания Stafford Manufacturing представила широкий спектр стандартных и изготавливаемых по индивидуальному заказу механических компонентов для роботизированных систем, систем захвата и размещения, упаковки и выполнения погрузочно-разгрузочных ...
Существует немало различных вариантов шлифовальных станков. При выборе средства шлифования поверхности многое зависит от предполагаемого использования оборудования. Шлифовальные станки могут быть использованы для производства, для эпизодического ...
CNC Software объявила, что публичная бета-программа для Mastercam 2023 теперь доступна для текущих клиентов Mastercam. Производители по всему миру, от небольших ремонтных мастерских до компаний из списка Fortune 100, могут протестировать Mastercam ...
Одним из факторов, который делает компанию Haas Automation успешным станкостроителем, является хорошо продуманное использование зажимающих узлов в производственных операциях. Компания максимизирует производительность своей техники, которая является ...
Thomson предлагает высокопроизводительный электрический линейный привод, который дает разработчикам систем движения более экономичные варианты замены гидравлических цилиндров. Линейный привод Thomson Electrak XD выдерживает нагрузку до 25 ...
Тепловую резку черных и цветных металлов и их сплавов широко применяют в различных областях промышленности. Она характеризуется высокой производительностью и точностью, а также удовлетворительным качеством кромок вырезаемых деталей. По этой ...