Руководство компании New England Die Cutting продолжает инвестировать в свой бизнес даже во время экономических спадов, что и способствует заметному росту компании. Одной из таких инвестиций стало вложение средств в развитие гидроабразивной резки металла. Данная технология повысила производительность компании за счет устранения необходимости оснащать инструментами краткосрочные и долгосрочные рабочие места и технологические прототипы. Кроме того, гидроабразивная резка помогла компании в снижении ее материальных затрат, способствуя более компактному размещению обрабатываемых деталей. Насчитывается и еще целый ряд преимуществ системы, о которой идет речь, по сравнению с традиционными методами резки.
Соответствующее оборудование производит детали без заусенцев, поэтому эти детали не требуют последующих отделочных работ. Устраняются такие негативные аспекты, как околошовные зоны, токсичные пары, расслаивание при переливке, а также тепловой стресс, связанные с другими видами резки. Кроме того, этот подход позволяет компании иметь точность 0,013 миллиметра и повторяемость 0,002 миллиметра. Гидроабразивный резец может отрезать материал толщиной до 38 сантиметров.
Система, применяемая компанией New England Die Cutting, позволяет ей экономить материал по нескольким статьям. Как уже говорилось, максимизируется использование материальных ресурсов за счет резки плотно вложенных частей. Толщина пропила невелика, при этом можно отрезать части от кусков металла, которые ушли бы в металлолом, если бы использовались традиционные методы резки. Кроме того, система не генерирует опасных отходов, поэтому она является экологически чистой технологией и снижает расходы на утилизацию.
С использованием замкнутой системы вода, используемая при гидроабразивной резке, может быть использована несколько раз, а сточные воды могут быть отфильтрованы так, что их сможет принять стандартная канализация. И используемый при такой резке абразивный гранат также может быть переработан несколько раз. Он не токсичен, поэтому безопасен с точки зрения захоронения отходов.
Установка для гидроабразивной резки, используемая New England Die Cutting, изготовлена компанией Jet Edge. Она режет металл с использованием воды, подаваемой под давлением до 55 тысяч фунтов на квадратный дюйм. При этом используется усиливающий струю насос 55-50C Jet Edge мощностью 50 лошадиных сил. Управление оборудованием осуществляется на основе интерфейса Jet Edge AquaVision, который включает программное обеспечение SigmaNest.
В число автоматических функций резака входят фигурный раскрой, обеспечение подачи материала и угловое наращивание. А в число устройств системы входит дисплей, графический и/или рассчитанный на G-код и M-код, это такие алгоязыки программирования станков с числовым программным управлением. Возможно дистанционное пространственное выравнивание пластины, из которой вырезаются детали. Возможны также компенсация резки в режиме реального времени и остановка и дальнейший пуск процесса по нажатии кнопки start/stop.
Компания ElectroCraft, поставщик приводов и решений по управлению ими, расширила семейство выпускаемых ими продуктов MobilePower, внедрив колесный привод MPW. Этот привод оснащен бесщеточным двигателем постоянного тока с высокой плотностью крутящего ...
На выставке FABTECH 2023 компания KYZEN Clean представит комбинированные щелочные очистители METALNOX M 6314CP и M 6324CP . METALNOX M6314CP и M6324CP представляют собой комбинированные продукты, обеспечивающие очистку и защиту от коррозии на этапах ...
Компания CERATIZIT сообщает, что в качестве недавно разработанного индивидуального решения комбинированный инструмент для растачивания предохранительных заглушек двигателей большегрузных автомобилей снижает затраты и повышает производительность при ...
Комбинация PL Punch-Laser от LVD Strippit сочетает в себе преимущества штамповки и формовки пробивных прессов Strippit серии PX или V со скоростью и универсальностью резания волоконным лазером. Это нужно для выполнения нескольких процессов на одном ...
GROB Systems представила компактную роботизированную ячейку GRC-R12, которая является гибким, настраиваемым решением по автоматизации для пятиосевого универсального обрабатывающего центра GROB G150, самого маленького горизонтального обрабатывающего ...
Будучи преемником модели MILLTAP 700, станков каковой модели установлено более 3 тысяч, станок модели DMP 70 от DMG MORI обеспечивает максимальную производительность при минимальном занимаемом пространстве цеха. Новинка занимает на 10 процентов ...
Mecademic предлагает Meca500, компактный и точный манипулятор промышленного робота, который можно легко интегрировать в различные процессы автоматизации металлообработки. Собственно, Meca500 и представляет собой промышленный робот на основе ...
Компания 3D Systems начала поставки последней версии своего программного обеспечения GibbsCAM для обрабатывающих центров. Этот всеобъемлющий апдейт включает новый двигатель Universal Kinematic Machine, который еще больше упрощает программирование ...
За последние 28 лет компания 3D Systems поставила производителям, инженерам и новаторам некоторые из лучших на рынке трехмерных принтеров пластмассовых изделий. Чак Халл, соучредитель компании, ее технический директор и изобретатель ее определяющей ...
При токарной обработке или прерывистом резании заготовок с закаленными поверхностными слоями пользователи быстро достигают пределов возможностей режущих пластин из кубического нитрида бора. Именно здесь на помощь приходит новый сплав. В сочетании с ...
Многоосевая лазерная металлообработка является высокотехнологичным процессом, востребованность которого обуславливается спросом на дорогостоящие детали, но это просто один из нескольких точных сервисов от Ace Precision Machining. Данного ...
Занятые в автомобильной промышленности конструкторы, как никогда ранее, сталкиваются с серьезной проблемой обеспечения гибкости производства. Производителям постоянно приходится сталкиваться с модифицированным ассортиментом компонентов. Например, ...
