Руководство компании New England Die Cutting продолжает инвестировать в свой бизнес даже во время экономических спадов, что и способствует заметному росту компании. Одной из таких инвестиций стало вложение средств в развитие гидроабразивной резки металла. Данная технология повысила производительность компании за счет устранения необходимости оснащать инструментами краткосрочные и долгосрочные рабочие места и технологические прототипы. Кроме того, гидроабразивная резка помогла компании в снижении ее материальных затрат, способствуя более компактному размещению обрабатываемых деталей. Насчитывается и еще целый ряд преимуществ системы, о которой идет речь, по сравнению с традиционными методами резки.
Соответствующее оборудование производит детали без заусенцев, поэтому эти детали не требуют последующих отделочных работ. Устраняются такие негативные аспекты, как околошовные зоны, токсичные пары, расслаивание при переливке, а также тепловой стресс, связанные с другими видами резки. Кроме того, этот подход позволяет компании иметь точность 0,013 миллиметра и повторяемость 0,002 миллиметра. Гидроабразивный резец может отрезать материал толщиной до 38 сантиметров.
Система, применяемая компанией New England Die Cutting, позволяет ей экономить материал по нескольким статьям. Как уже говорилось, максимизируется использование материальных ресурсов за счет резки плотно вложенных частей. Толщина пропила невелика, при этом можно отрезать части от кусков металла, которые ушли бы в металлолом, если бы использовались традиционные методы резки. Кроме того, система не генерирует опасных отходов, поэтому она является экологически чистой технологией и снижает расходы на утилизацию.
С использованием замкнутой системы вода, используемая при гидроабразивной резке, может быть использована несколько раз, а сточные воды могут быть отфильтрованы так, что их сможет принять стандартная канализация. И используемый при такой резке абразивный гранат также может быть переработан несколько раз. Он не токсичен, поэтому безопасен с точки зрения захоронения отходов.
Установка для гидроабразивной резки, используемая New England Die Cutting, изготовлена компанией Jet Edge. Она режет металл с использованием воды, подаваемой под давлением до 55 тысяч фунтов на квадратный дюйм. При этом используется усиливающий струю насос 55-50C Jet Edge мощностью 50 лошадиных сил. Управление оборудованием осуществляется на основе интерфейса Jet Edge AquaVision, который включает программное обеспечение SigmaNest.
В число автоматических функций резака входят фигурный раскрой, обеспечение подачи материала и угловое наращивание. А в число устройств системы входит дисплей, графический и/или рассчитанный на G-код и M-код, это такие алгоязыки программирования станков с числовым программным управлением. Возможно дистанционное пространственное выравнивание пластины, из которой вырезаются детали. Возможны также компенсация резки в режиме реального времени и остановка и дальнейший пуск процесса по нажатии кнопки start/stop.
Программный продукт BySoft 7 от Bystronic представляет собой простой в использовании пакет программного обеспечения автоматизированных проектирования, конструирования и металлообработки, который поддерживает как двухмерную, так и пространственную ...
Программный продукт BySoft 7 от Bystronic представляет собой простой в использовании пакет программного обеспечения автоматизированных проектирования, конструирования и металлообработки, который поддерживает как двухмерную, так и пространственную ...
Новая версия программы автоматизированной металлообработки ESPRIT увеличивает производительность в широком спектре применений, генерируя более эффективные траектории и экономя время производства. Корпорация DP Technology выпустила ESPRIT 2015, ...
LIFT, Национальный институт инноваций в производстве, базирующийся в Детройте, объявил о присуждении Университету Центральной Флориды награды за проект U LIFT Challenge для дальнейшего изучения металлических сплавов, используемых в аддитивном ...
В качестве поставщика внедорожной техники класса Tier Two и производителя узлов с гидравлическими клапанами иллинойской компании Trotter Machine часто приходится иметь дело с хромированной сталью, постоянно выдерживая допуски плюс-минус ...
Крупные детали, нехватка места в зоне обработки и отсутствие автоматизации могут ограничивать производственные мощности. Индекс-стол Pascal может помочь в производстве тремя способами. Он имеет безтормозную конструкцию, что позволяет использовать ...
Литейные цеха работают в экстремальных условиях. Работа с жидким металлом требует гибкости и устойчивости как от людей, так и от машин. С учетом этих сложных условий группе исследователей из института Fraunhofer IZFP было поручено разработать новую ...
Промышленная версия трехмерного инспекционного роботизированного совместного автономного решения KMR iiwa теперь доступна с коботом Metrolog X4 i-Robot. В настояящее время KUKA Systems Aerospace и Metrologic Group предлагают эту расширенную, более ...
Более 30 лет итальянская компания Spray Ver impianti конструирует и выпускает окрасочные кабины , чистые комнаты и их оборудование. Данная деятельность направлена в первую очередь на охрану окружающей среды и защиту здоровья работников покрасочных ...
На выставке International Manufacturing Technology Show, которая с 10 по 15 сентября 2012 года пройдет в Чикаго, подразделение лазерной обработки материалов компании Jenoptik представит свой металлорежущий пакет Jenoptik-Votan BIM и продемонстрирует ...
Компания ZWSOFT выпустила просмотрщик CADbro 2019 SP, полнофункциональный трехмерный CAD Viewer, предназначенный для повышения степени пользовательского удобства, особенно при двухмерном и трехмерном обмене CAD-данными. Для облегчения обмена идеями ...
Компания FIVES MACHINING SYSTEMS представила новую дистанционную диагностику, которая позволяет операторам станков связываться с экспертами Fives Cincinnati и Fives Giddings & Lewis с помощью безопасного скриншаринга с числовым программным ...