nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Как определить износ инструмента

Как определить износ инструмента  Одной из самых распространенных проблем при использовании режущих инструментов является их быстрый износ и связанное с ним снижение производительности и качества обработки. Менеджер по развитию компании Seco Tools рассказал, как определить, что пришло время заменить инструмент.

Самая изнашиваемая часть инструмента – это режущая кромка, поскольку именно на нее приходится основная нагрузка. На износ режущей кромки влияют такие факторы, как тип обрабатываемого материала, условия обработки, скорость подачи и др. И даже очень прочные твердосплавные режущие пластины с покрытием Duratomic от компании Seco со временем изнашиваются.

Ранее оценить износ режущего инструмента было гораздо проще по состоянию боковой грани и лунки износа. Оператор мог прервать выполнение операции и заменить режущую пластину.
Сейчас же данная процедура осложнена в значительной степени.

Как заявляет представитель компании Seco, в современном инструменте режущая кромка выглядит как новая в течение долгого времени, а потом неожиданно ломается, повреждая обрабатываемую деталь. Поэтому важно знать те «сигналы», которые позволяют определить правильный момент для замены режущей грани.

Правильная оценка состояния инструмента позволит увеличить производительность, уменьшить риск повреждения детали, увеличить надежность и снизить стоимость обработки за счет своевременного предотвращения дополнительных расходов.

Чтобы вовремя заменить инструмент, оператору необходимо помнить несколько особых сигналов. Среди них – возникновение «серых зон» на режущей кромке, едва заметных зазубрин или трещин, которые можно заметить только через увеличительное стекло, а также изменение цвета или формы стружки.

Компания Seco разработала специальную контрольную программу, позволяющую определить износ инструмента при обработке деталей из различных материалов, - STEP (Seco Technical Education Programme). Применение данной программы позволит оператору постоянно быть в курсе состояния режущей кромки и таким образом избежать непредвиденных поломок и повреждений.

Компания Seco заявляет, что благодаря последним разработкам в этой области проблема определения износа инструмента больше не будет волновать операторов и сказываться на качестве обрабатываемых деталей.


компании и бренды
Seco Tools





Ещё из раздела технологии

    Оксидирование есть создание оксидной пленки на поверхности изделия или заготовки в результате окислительно-восстановительной реакции. Оксидирование используют преимущественно для получения защитных и декоративных покрытий, а также для формирования ...
      В сегодняшней глобальной конкурентной производственной среде имеет значение грамотная организация каждого этапа производственного процесса. А автоматизация и инженерные службы могут помочь производителю извлечь максимальную выгоду из его инвестиций ...
        Компания Comau представила сочетание автоматизации и пятиосевой обработки с числовым программным управлением, каковое решение обеспечивает гибкость, динамичность, жесткость и точность при обработке крупногабаритных заготовок легких деталей, ...
          Компания Bystronic представила роботизированную сварочную ячейку Bystronic на базе CLOOS . Три модели роботизированных сварочных модулей на базе CLOOS , микроячейка, компактная ячейка и компактная система, имеют свою область применения в зависимости ...
            Компания 4D Technology, дочерняя компания Onto Innovation, установила и ввела в эксплуатацию автоматизированную систему контроля 4Di InSpec AT на инженерном предприятии ведущего производителя авиационных двигателей. Мы разработали 4Di InSpec AT ...
              На сегодняшний день предлагаемая Ajan Electronic автоматизированная система плазменной резки нового поколения, агрегат Ajan HP260, является единственной в своей группе, способной резать металл толщиной от 0,5 до 100 миллиметров. Кроме того, впервые ...
                168 Manufacturing представит на выставке IMTS свою автоматизированную систему управления охлаждающей жидкостью FullShop . Системы FullShop , включающие флагманскую серию FS 120 и более новую серию FS 40, контролируют и пополняют все поддоны станков ...
                  Компания UNITED GRINDING North America представила функцию для заточных станков WALTER под названием Automated Tool Production , ATP . Теперь благодаря этой новой системе WALTER предлагает решение по автоматизации обработки цилиндрических ...
                    Новый модульный и простой в установке агрегат серии FS40 с числовым программным управлением контролирует и пополняет все емкости с оптимизированным коэффициентом заполнения. PRECISION TOOL TECHNOLOGIES ’168 Manufacturing предлагает новую серию FS40 ...
                      Компания Automated Cells & Equipment представляет свою очередную новинку, MD Mate. Исходя из задачи экономии площади цеха, а также из того, что гибкость имеет решающее значение для любой области применения станка, ACE разработала MD Mate как простое ...
                        Автоматизация помогает производителям максимизировать возврат инвестиций, а Makino предлагает новый дизайн своей популярной автоматизированной системы манипулирования паллетами MMC2, которая обеспечивает полную совместимость с пятиосевым ...
                          Компания Hardinge внедряет концепцию автоматизированного обслуживания своих токарных центров. Недавно она продемонстрировала систему, разработанную Gosiger Automation для сверхточного токарного центра T51 MSY SP Super-Precision. Технологический ...
                          © 2025 Новости металлообработки

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com