nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Как определить износ инструмента


Как определить износ инструмента Одной из самых распространенных проблем при использовании режущих инструментов является их быстрый износ и связанное с ним снижение производительности и качества обработки. Менеджер по развитию компании Seco Tools рассказал, как определить, что пришло время заменить инструмент.

Самая изнашиваемая часть инструмента – это режущая кромка, поскольку именно на нее приходится основная нагрузка. На износ режущей кромки влияют такие факторы, как тип обрабатываемого материала, условия обработки, скорость подачи и др. И даже очень прочные твердосплавные режущие пластины с покрытием Duratomic от компании Seco со временем изнашиваются.

Ранее оценить износ режущего инструмента было гораздо проще по состоянию боковой грани и лунки износа. Оператор мог прервать выполнение операции и заменить режущую пластину.
Сейчас же данная процедура осложнена в значительной степени.

Как заявляет представитель компании Seco, в современном инструменте режущая кромка выглядит как новая в течение долгого времени, а потом неожиданно ломается, повреждая обрабатываемую деталь. Поэтому важно знать те «сигналы», которые позволяют определить правильный момент для замены режущей грани.

Правильная оценка состояния инструмента позволит увеличить производительность, уменьшить риск повреждения детали, увеличить надежность и снизить стоимость обработки за счет своевременного предотвращения дополнительных расходов.

Чтобы вовремя заменить инструмент, оператору необходимо помнить несколько особых сигналов. Среди них – возникновение «серых зон» на режущей кромке, едва заметных зазубрин или трещин, которые можно заметить только через увеличительное стекло, а также изменение цвета или формы стружки.

Компания Seco разработала специальную контрольную программу, позволяющую определить износ инструмента при обработке деталей из различных материалов, - STEP (Seco Technical Education Programme). Применение данной программы позволит оператору постоянно быть в курсе состояния режущей кромки и таким образом избежать непредвиденных поломок и повреждений.

Компания Seco заявляет, что благодаря последним разработкам в этой области проблема определения износа инструмента больше не будет волновать операторов и сказываться на качестве обрабатываемых деталей.


компании и бренды
Seco Tools

Еще из раздела технологии

    Компания CNC Software, разработчик Mastercam, сотрудничает с Sandvik Coromant в области создания первой в отрасли автоматизированной CAM-поддержки методологии автоматизации токарной металлообработки Sandvik Coromant PrimeTurning. ...
    подробнее
      Компания Sandvik Coromant делает еще один шаг по пути развития технологии фрезерования шестерен, вводя решение InvoMilling, предназначенное для гибкого производства зубчатых колес и шлицев на универсальных пятиосевых обрабатывающих ...
      подробнее
      • компании и бренды: SCHUNK
      Как считают специалисты Schunk, производимый компанией быстросменяемый паллетный модуль Vero-S NSE высотой 20 миллиметров, диаметром 90 миллиметров и диаметром стяжного штифта 20 миллиметров является самым плоским быстросменяемым ...
      подробнее
      © 2019 Новости металлообработки
                                            

      Сайт работает на платформе Nestorclub.com