Одной из самых распространенных проблем при использовании режущих инструментов является их быстрый износ и связанное с ним снижение производительности и качества обработки. Менеджер по развитию компании Seco Tools рассказал, как определить, что пришло время заменить инструмент.
Самая изнашиваемая часть инструмента – это режущая кромка, поскольку именно на нее приходится основная нагрузка. На износ режущей кромки влияют такие факторы, как тип обрабатываемого материала, условия обработки, скорость подачи и др. И даже очень прочные твердосплавные режущие пластины с покрытием Duratomic от компании Seco со временем изнашиваются.
Ранее оценить износ режущего инструмента было гораздо проще по состоянию боковой грани и лунки износа. Оператор мог прервать выполнение операции и заменить режущую пластину.
Сейчас же данная процедура осложнена в значительной степени.
Как заявляет представитель компании Seco, в современном инструменте режущая кромка выглядит как новая в течение долгого времени, а потом неожиданно ломается, повреждая обрабатываемую деталь. Поэтому важно знать те «сигналы», которые позволяют определить правильный момент для замены режущей грани.
Правильная оценка состояния инструмента позволит увеличить производительность, уменьшить риск повреждения детали, увеличить надежность и снизить стоимость обработки за счет своевременного предотвращения дополнительных расходов.
Чтобы вовремя заменить инструмент, оператору необходимо помнить несколько особых сигналов. Среди них – возникновение «серых зон» на режущей кромке, едва заметных зазубрин или трещин, которые можно заметить только через увеличительное стекло, а также изменение цвета или формы стружки.
Компания Seco разработала специальную контрольную программу, позволяющую определить износ инструмента при обработке деталей из различных материалов, - STEP (Seco Technical Education Programme). Применение данной программы позволит оператору постоянно быть в курсе состояния режущей кромки и таким образом избежать непредвиденных поломок и повреждений.
Компания Seco заявляет, что благодаря последним разработкам в этой области проблема определения износа инструмента больше не будет волновать операторов и сказываться на качестве обрабатываемых деталей.
Компания Kassow Robots, разработчик семиосевых роботов и коботов для обслуживания станков, погрузочно-разгрузочных работ и связанных с ними приложений, представила модель KR1018. Этот промышленный кобот достаточно прочен, чтобы обслуживать станки ...
Компания HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE разработала новое системное программное обеспечение и новый Ethernet-пакет функций, работающих в режиме реального времени для лазерных трекеров Leica Absolute Tracker AT930 и AT960. Эта комбинация ...
Компания BIG KAISER представила Base Master Red, высокоточный сенсорный датчик, который быстро определяет смещения заготовки и длину инструмента, а также Base Master Mini, компактный датчик коррекции инструмента. Датчик Base Master Red, который ...
Компания Mantle объявила о внедрении своей системы 3D-печати металлом для изготовления инструментов. Система Mantle автоматизирует процесс производства прецизионных компонентов пресс-форм, сокращая время выполнения заказов и затраты, а также ускоряя ...
Подразделение технологий зданий концерна Siemens компания Siemens Building Technologies Division дополнила свою систему домашней автоматизации Synco living двумя новыми центральными квартирными узлами QAX903 и QAX913. Устройства разработаны для ...
Компания CNC Software завершила работу над системой автоматизированной металлообработки следующего поколения MasterCAM. Новое программное обеспечение MasterCAM 2017 доступно как Public Beta всем поддерживаемым в настоящее время клиентам MasterCAM. ...
Компания L. S. Starrett Co. внедряет новую беспроводную систему сбора данных, которая называется DataSure. По информации компании, для того, чтобы охватить тысячи квадратных футов измеряемой поверхности и в то же время надежно сохранить целостность ...
Компания ROEMHELD North America, поставщик решений в области технологий автоматического зажима, выпустила систему быстрого зажима Flexline I 4.0 для прессов и пуансонов. Система предназначена для использования в автоматизированных зажимных устройств ...
На выставке IMTS 2018 компания OMAX продемонстрировала универсальный агрегат гидроабразивного резания 80X с технологией компенсации конусности Tilt-A-Jet. Обрабатывающие центры JetMachining серии 80X от OMAX оснащаются столами целого ряда размеров. ...
Руководство компании New England Die Cutting продолжает инвестировать в свой бизнес даже во время экономических спадов, что и способствует заметному росту компании. Одной из таких инвестиций стало вложение средств в развитие гидроабразивной резки ...
Новая система доставки граната JET-FEED от Flexicon предназначена для автоматической подачи граната непосредственно из насыпных мешков к гидроабразивным резакам металла. Таким образом минимизируются утомляемость работников, потенциальный травматизм, ...
MicroPlus, новая система поддержки и зажимания шлифуемого инструмента, значительно снижает биение инструмента во время шлифования, по информации австралийской фирмы, которая разработала эту систему. Это позволяет производить инструменты с более ...