nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Горизонтальная производственная ячейка SUPERCELL-300G от Kitamura

Горизонтальная производственная ячейка SUPERCELL-300G от Kitamura  Компания Kitamura Machinery продемонстрировала свою новую пятиосевую горизонтальную гибкую производственную ячейку SUPERCELL-300G на выставке IMTS 2018, которая прошла в Чикаго с 10 по 15 сентября.

Вниманию посетителей были представлены как собственно SUPERCELL-300G, так и его 20-станционная система Advanced Process Control, APC, с системой идентификатора работы и 174-позиционной системой смены инструмента матричного типа. Ячейка SUPERCELL-300G устанавливает 20 паллет в штабель шириной 3,8 метра, представляя собой компактный производственный центр с возможностью беспилотного производства очень сложных деталей средних размеров. Рассчитанная на объем до 80 поддонов идентификационная система функционирует с использованием микросхемы IC на каждом поддоне, что позволяет быстро и точно хранить и передавать данные работы поддонов во вспомогательное меню, имея возможность удобного управления поддонами. Уникально интегрированный дизайн системы штабелирования паллет перед станком обеспечивает легкий доступ и обзор всех поддонов одновременно для упрощения настройки на конкретные детали и контроля качества.

Манипулятор Automatic Work Handling Robot от Kitamura разработан исключительно для SUPERCELL-300G, что позволяет плавно и быстро менять паллеты, сокращая время загрузки-разгрузки для точного и безопасного выполнения just-in-time сложных производственных циклов.

Поворотный стол имеет возможность 360-градусного вращения. В сочетании с интегрированным цапфовым столом высокой жесткости с возможностью перемещения по оси А от 30 до минус 120 градусов это обеспечивает максимальную гибкость при позиционировании заготовки ближе к шпинделю.

Перемещения вдоль 4-й и 5-й осей осуществляются по сверхточной технологии с использованием роликовых зубчатых передач. Вкупе с гидравлической зажимной системой это позволяет решать задачи сложной пятиосевой одновременной обработки с непревзойденной стабильностью и точностью. Стандартная комплектация предусматривает наличие встроенного двухконтактного шпинделя на 20 тысяч оборотов в минуту.

Преимущества высокой скорости и плавной точности дополнены возможностью обрабатывать разнообразные экзотические материалы, все чаще встречающиеся не только в медицинской и аэрокосмической отраслях, но и в общей обрабатывающей промышленности. Конструкция с горизонтальным шпинделем обеспечивает повышенную жесткость и легкий доступ к заготовке по сравнению со шпинделем, не поддерживаемым в вертикальном положении.

Кроме того, разработчики SUPERCELL-300G создали преимущества исключительного управления стружкой, способствующие большей точности, повышенной производительности, лучшей отделке поверхности, быстрой замене деталей и увеличению срока службы инструмента по сравнению с вертикальным обрабатывающим центром.

Запатентованная система высокоскоростной, за 1,3 секунды, смены инстумента от Kitamura с фиксированной емкостью обеспечивает правильную идентификацию инструмента. Матричная конструкция делает возможной не только более быструю, но и более плавную смену инструмента при работе над более сложными деталями, для которых часто требуется большое количество инструментов.

Такие дополнительные отличительные особенности оборудования Kitamura, как линейная обратная связь по всем осям, высокая скорость подачи, достигающая 60 метров в минуту, технология кодирования и оригинальная сенсорно-пиктограммная система управления Arumatik-Mi от Kitamura, обеспечивают сверхбыструю и сверхплавную одновременную обработку многоосевых деталей. И совершенно беспилотное изготовление сложных деталей.







Ещё из раздела технологии

    Компания LazerArc предлагает индивидуально спроектированные и сконструированные сверхпрочные автоматические решения, используемые в целом ряде машиностроительных и иных отраслей. Для достижения высокой точности и повторяемости во всех системах ...
    • компании и бренды: Hardinge Machine Tools
    Компания Hardinge внедряет концепцию автоматизированного ухода за своими токарными центрами. Недавно была продемонстрировала система, разработанная Gosiger Automation для высокоточного токарного центра T51 MSYSP с числовым программным управлением. ...
      Похоже, что мировой автопром прошел точку кризиса, полагают эксперты EMAG Maschinenfabrik, при этом отмечая, что ряд производственных задач по-прежнему стоит перед производителями и их поставщиками. В частности, указано на необходимость соответствия ...
        Компания Goodway Technologies предлагает узел стопора заднего хода эксклюзивно для RAM-5DC-ID. Последнее усовершенствование очистителя труб, это инновационная технология, которая в сочетании с предыдущей системой скоростной подачи делает очистку ...
          С введением дополнительной функции программы Auto-90 пила SUP-600 AngleMaster работает полностью автоматически только при пилении под углом 90 градусов. Система обеспечивает подачу материалов, непрерывное резание под углом 90 градусов и подходит для ...
            Сегодня многие металлообрабатывающие предприятия рассматривают автоматизацию, в частности, автоматическую загрузку деталей, как средство снижения затрат, увеличения производительности и преодоления постоянной нехватки квалифицированной рабочей силы. ...
              Инженеры United Grinding и Ewag совместно разработали агрегат Laser Line Ultra для изготовления точных микроинструментов. Этот станок имеет восьмиосевую конфигурацию. Пикосекундные лазеры предназначены для придания режущим инструментам сложных ...
                Вакуумно-растворительная система очистки Pero R1 от ZPS America предназначена для обезжиривания любого типа точеных, фрезерованных или формованных металлических деталей, которые могут поместиться в стандартные габариты 530 на 365 на 250 миллиметров. ...
                  Первая в своем роде в отрасли новая функция iWire от GF Machining Solutions автоматически определяет и адаптирует скорость движения проволоки к изменяющимся условиям высоты эрозии в процессе электроэрозионной металлообработки. Эта возможность ...
                    Программное обеспечение VERICUT от CGTech используется для моделирования ЧПУ-металлообработки на предмет обнаружения тех или иных ошибок, выявления вероятностей столкновения инструментов или областей неэффективности. Позволяет программистам ЧПУ ...
                      Новая функция, разработанная инженерами Caron Engineering, позволяет анализировать характеристики металлообработки с числовым программным управлением, точно отслеживая путь инструмента при резании. Данная новинка добавлена как в линейку продуктов ...
                        Точность имеет жизненно важное значение в производстве дорогих деталей, в частности, точность сверления. Геометрическая точность и качество отделки полости под коленчатый вал в блоке цилиндров двигателя непосредственно влияет на энергетическую и ...
                        © 2025 Новости металлообработки
                                                              

                        Сайт работает на платформе Nestorclub.com