Главная»технологии»Горизонтальная производственная ячейка SUPERCELL-300G от Kitamura
Горизонтальная производственная ячейка SUPERCELL-300G от Kitamura
31.10.2018
Компания Kitamura Machinery продемонстрировала свою новую пятиосевую горизонтальную гибкую производственную ячейку SUPERCELL-300G на выставке IMTS 2018, которая прошла в Чикаго с 10 по 15 сентября.
Вниманию посетителей были представлены как собственно SUPERCELL-300G, так и его 20-станционная система Advanced Process Control, APC, с системой идентификатора работы и 174-позиционной системой смены инструмента матричного типа. Ячейка SUPERCELL-300G устанавливает 20 паллет в штабель шириной 3,8 метра, представляя собой компактный производственный центр с возможностью беспилотного производства очень сложных деталей средних размеров. Рассчитанная на объем до 80 поддонов идентификационная система функционирует с использованием микросхемы IC на каждом поддоне, что позволяет быстро и точно хранить и передавать данные работы поддонов во вспомогательное меню, имея возможность удобного управления поддонами. Уникально интегрированный дизайн системы штабелирования паллет перед станком обеспечивает легкий доступ и обзор всех поддонов одновременно для упрощения настройки на конкретные детали и контроля качества.
Манипулятор Automatic Work Handling Robot от Kitamura разработан исключительно для SUPERCELL-300G, что позволяет плавно и быстро менять паллеты, сокращая время загрузки-разгрузки для точного и безопасного выполнения just-in-time сложных производственных циклов.
Поворотный стол имеет возможность 360-градусного вращения. В сочетании с интегрированным цапфовым столом высокой жесткости с возможностью перемещения по оси А от 30 до минус 120 градусов это обеспечивает максимальную гибкость при позиционировании заготовки ближе к шпинделю.
Перемещения вдоль 4-й и 5-й осей осуществляются по сверхточной технологии с использованием роликовых зубчатых передач. Вкупе с гидравлической зажимной системой это позволяет решать задачи сложной пятиосевой одновременной обработки с непревзойденной стабильностью и точностью. Стандартная комплектация предусматривает наличие встроенного двухконтактного шпинделя на 20 тысяч оборотов в минуту.
Преимущества высокой скорости и плавной точности дополнены возможностью обрабатывать разнообразные экзотические материалы, все чаще встречающиеся не только в медицинской и аэрокосмической отраслях, но и в общей обрабатывающей промышленности. Конструкция с горизонтальным шпинделем обеспечивает повышенную жесткость и легкий доступ к заготовке по сравнению со шпинделем, не поддерживаемым в вертикальном положении.
Кроме того, разработчики SUPERCELL-300G создали преимущества исключительного управления стружкой, способствующие большей точности, повышенной производительности, лучшей отделке поверхности, быстрой замене деталей и увеличению срока службы инструмента по сравнению с вертикальным обрабатывающим центром.
Запатентованная система высокоскоростной, за 1,3 секунды, смены инстумента от Kitamura с фиксированной емкостью обеспечивает правильную идентификацию инструмента. Матричная конструкция делает возможной не только более быструю, но и более плавную смену инструмента при работе над более сложными деталями, для которых часто требуется большое количество инструментов.
Такие дополнительные отличительные особенности оборудования Kitamura, как линейная обратная связь по всем осям, высокая скорость подачи, достигающая 60 метров в минуту, технология кодирования и оригинальная сенсорно-пиктограммная система управления Arumatik-Mi от Kitamura, обеспечивают сверхбыструю и сверхплавную одновременную обработку многоосевых деталей. И совершенно беспилотное изготовление сложных деталей.
Компания Thielenhaus Technologies, специалист по суперфинишированию, разработала процесс суперфиниширования небольших коленчатых валов, которые становятся все более распространенными. По информации компании, процесс внедрения двух новшеств уже идет. ...
Accudyne Products представила съемник прутков увеличенной протяженности для автоматизации токарных станков с числовым программным управлением. Новый съемник EZ-Puller рассчитан на стержни диаметром от 0,25 до 5 сантиметров, а также на шестигранные ...
На протяжении последнего десятилетия новые изменения в конструкциях режущих инструментов и технологиях обрабатывающих центров сделали возможным фрезерование деталей сложных форм из упрочненных материалов, 55 по Рокуэллу и выше, которое ранее ...
Соблазн аддитивного производства, оно же трехмерная печать, силен для как операторов, так и для разработчиков и поставщиков производственных систем. Но попытки найти правильный подход для различных технологий, для ламинирования ли, для лазерного ли ...
Композитные распределительные валы являются относительно новым явлением в автомобилестроении. Что касается конкретно производства грузовиков, то в данной подотрасли такие валы стабильно имеют свою рыночную нишу. Это оказывается возможным благодаря ...
Доступна новая серия термоусадочных станков Haimer. Эта автоматизированная серия, Power Clamp i4.0, поддерживает интерфейс обмена данными с производственной сетью компании. Три модели, Power Clamp Premium i4.0, Sprint i4.0 и Comfort i4.0, могут быть ...
Компания Unisig разрабатывает комплексные технологии для глубокого сверления, а на чикагской выставке IMTS 2016 продемонстрирует две простые в использовании высокоточные системы. Это высокопроизводительный станок для так называемого ружейного ...
В процессе лазерной сварки дымовой шлейф паров металла может вызвать отклонение лазерного луча. Пары металла также могут сокращать мощность лазерного излучения, поглощая его. В результате, возможно сокращение глубины реза и образование заусенцев и ...
INDEX объявила, что продемонстрирует весь спектр своих решений для высокоточной обработки на выставке IMTS 2024, на которой, помимо всего прочего, состоится североамериканский дебют агрегата C200 FANUC от INDEX, нового экономичного варианта ...
Вот пример логической комбинации технологий металлообработки. Компании-партнеры GFAgieCharmilles и EOS продемонстрировали то, что они называют почти автоматическим цепным процессом производства инструментария для инъектирования и формования с ...
Low Frequency Vibration, или LFV, или низкочастотная вибрация, это новая, широко применяемая технология резания, разработанная Citizen во избежание таких проблем, как скручивание стружки, ее запутывание, а также образование скоплений стружки. С ...
Системы измерения заготовок, инструментов и готовых деталей DIGILOG от Blum-Novotest позволяют проводить измерения быстрее, записывая тысячи измеренных значений в секунду. Технология DIGILOG обеспечивает максимальную надежность процесса за счет ...