nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Горизонтальная производственная ячейка SUPERCELL-300G от Kitamura

Горизонтальная производственная ячейка SUPERCELL-300G от Kitamura  Компания Kitamura Machinery продемонстрировала свою новую пятиосевую горизонтальную гибкую производственную ячейку SUPERCELL-300G на выставке IMTS 2018, которая прошла в Чикаго с 10 по 15 сентября.

Вниманию посетителей были представлены как собственно SUPERCELL-300G, так и его 20-станционная система Advanced Process Control, APC, с системой идентификатора работы и 174-позиционной системой смены инструмента матричного типа. Ячейка SUPERCELL-300G устанавливает 20 паллет в штабель шириной 3,8 метра, представляя собой компактный производственный центр с возможностью беспилотного производства очень сложных деталей средних размеров. Рассчитанная на объем до 80 поддонов идентификационная система функционирует с использованием микросхемы IC на каждом поддоне, что позволяет быстро и точно хранить и передавать данные работы поддонов во вспомогательное меню, имея возможность удобного управления поддонами. Уникально интегрированный дизайн системы штабелирования паллет перед станком обеспечивает легкий доступ и обзор всех поддонов одновременно для упрощения настройки на конкретные детали и контроля качества.

Манипулятор Automatic Work Handling Robot от Kitamura разработан исключительно для SUPERCELL-300G, что позволяет плавно и быстро менять паллеты, сокращая время загрузки-разгрузки для точного и безопасного выполнения just-in-time сложных производственных циклов.

Поворотный стол имеет возможность 360-градусного вращения. В сочетании с интегрированным цапфовым столом высокой жесткости с возможностью перемещения по оси А от 30 до минус 120 градусов это обеспечивает максимальную гибкость при позиционировании заготовки ближе к шпинделю.

Перемещения вдоль 4-й и 5-й осей осуществляются по сверхточной технологии с использованием роликовых зубчатых передач. Вкупе с гидравлической зажимной системой это позволяет решать задачи сложной пятиосевой одновременной обработки с непревзойденной стабильностью и точностью. Стандартная комплектация предусматривает наличие встроенного двухконтактного шпинделя на 20 тысяч оборотов в минуту.

Преимущества высокой скорости и плавной точности дополнены возможностью обрабатывать разнообразные экзотические материалы, все чаще встречающиеся не только в медицинской и аэрокосмической отраслях, но и в общей обрабатывающей промышленности. Конструкция с горизонтальным шпинделем обеспечивает повышенную жесткость и легкий доступ к заготовке по сравнению со шпинделем, не поддерживаемым в вертикальном положении.

Кроме того, разработчики SUPERCELL-300G создали преимущества исключительного управления стружкой, способствующие большей точности, повышенной производительности, лучшей отделке поверхности, быстрой замене деталей и увеличению срока службы инструмента по сравнению с вертикальным обрабатывающим центром.

Запатентованная система высокоскоростной, за 1,3 секунды, смены инстумента от Kitamura с фиксированной емкостью обеспечивает правильную идентификацию инструмента. Матричная конструкция делает возможной не только более быструю, но и более плавную смену инструмента при работе над более сложными деталями, для которых часто требуется большое количество инструментов.

Такие дополнительные отличительные особенности оборудования Kitamura, как линейная обратная связь по всем осям, высокая скорость подачи, достигающая 60 метров в минуту, технология кодирования и оригинальная сенсорно-пиктограммная система управления Arumatik-Mi от Kitamura, обеспечивают сверхбыструю и сверхплавную одновременную обработку многоосевых деталей. И совершенно беспилотное изготовление сложных деталей.







Ещё из раздела технологии

    Laguna Tools, один из лидеров в области технологий числового программного управления, объявляет о революционном прорыве, выпустив насадку Quill 3D Braille Attachment. Это инновационное дополнение к линейке фрезерных станков с числовым программным ...
      Компания Lantek , поставщик программных решений для металлообрабатывающей промышленности, и ZINSER , немецкий производитель современных систем резания листового металла и труб, совместно разработали решение для косого резания, позволяющее повысить ...
        Компания-разработчик программного обеспечения Lantek создала алгоритм, позволяющий минимизировать столкновения между обрабатывающей головкой волоконно-лазерного станка и удаляемыми деталями во время резания листового металла. Алгоритм ...
          BLM Group USA предлагает LT7 Lasertube, это представитель нового поколения оборудования Lasertube для трехмерного резания. Агрегат LT7 разработан на предмет повышения производительности и точности, что достигается благодаря инновациям в управлении и ...
            Компания LVD Strippit расширила свою линию гибочных прессов ToolCell с автоматизированной заменой инструмента, введя более вместительную 220-тонную модель с 4080-миллиметровой длиной гиба. Агрегат ToolCell представляет собой гидравлический пресс со ...
              Компания Mastercam объявила об интеграции надстройки Sandvik Coromant CoroPlus Tool Library в версию Mastercam 2024. Интеграция библиотеки инструментов CoroPlus позволяет клиентам Mastercam экономить время на поиске нужных инструментов и создании ...
                Компания CNC Software, разработчик Mastercam, сотрудничает с Sandvik Coromant в области создания первой в отрасли автоматизированной CAM-поддержки методологии автоматизации токарной металлообработки Sandvik Coromant PrimeTurning. Аббревиатура CAM, ...
                  Компания TCI Precision Metals объявила о том, что готовые к использованию заготовки из литой алюминиевой пластины MIC-6 теперь доступны на сайте OnlineMetals.com. Готовые к использованию заготовки MIC -6 с жесткими допусками исключают необходимость ...
                    Использование цифровых систем для мониторинга использования оборудования делает металлообрабатывающие предприятия более эффективными и прибыльными, чем это было бы возможно в противном случае, поэтому Sandvik Coromant представила CoroPlus ...
                      Компания Sandvik Coromant делает еще один шаг по пути развития технологии фрезерования шестерен, вводя решение InvoMilling, предназначенное для гибкого производства зубчатых колес и шлицев на универсальных пятиосевых обрабатывающих центрах. Решение ...
                      • компании и бренды: SCHUNK
                      Как считают специалисты Schunk, производимый компанией быстросменяемый паллетный модуль Vero-S NSE высотой 20 миллиметров, диаметром 90 миллиметров и диаметром стяжного штифта 20 миллиметров является самым плоским быстросменяемым пневматическим ...
                        На чикагской выставке IMTS 2012 Seco Tools представит ряд инновационных решений в области резки металла, а также разнообразные технологии его обработки. Все разработки были предприняты для удовлетворения возросших потребностей производителей ...
                        © 2026 Новости металлообработки

                        Сайт работает на платформе Nestorclub.com