Применение нанотехнологий при металлообработке с числовым программным управлением
09.07.2021
Благодаря нанотехнологиям смазочно-охлаждающая жидкость Tool-X может повысить общую производительность цеха. Применение Tool-X может снизить подверженность цеха химическим веществам, поскольку наноматериал заменяет многие химические вещества, входящие в состав охлаждающей жидкости, и увеличивает общую эффективность металлообработки. Соответствующие результаты задокументированы в специальных отчетах исследователей, подготовленных для государственных и коммерческих организаций, и доступны для ознакомления. Жидкость для металлообработки Tool-X отличается от обычной смазочно-охлаждающей жидкости, потому что это наножидкость военного класса, взвешенная в смазочно-охлаждающей жидкости специального состава. Эта смазочно-охлаждающая жидкость предназначалась только для использования в качестве носителя для наноматериала. В жидкости для металлообработки наночастицы заменяют химические компоненты обычных смазочно-охлаждающих жидкостей.
Эти наночастицы безвредны для человека и не создают каких-либо проблемных побочных эффектов, которые возникают, когда операции механической обработки осуществляются с использованием большого количества химикатов.
В новом составе некоторые из этих безопасных наночастиц используются для отвода тепла от зоны обработки, от точки резания в резервуар охлаждающей жидкости. Обычно охлаждающая жидкость просто отводит тепло в окружающее пространство без адресной передачи. Тогда контроль теплоотвода представляет серьезное отличие от такового в процессах резания, в которых применяется Tool-X.
Что касается стойкости инструмента, то мастерские, работающие с Tool-X, документально подтвердили значительное повышение стойкости инструмента. От 100 до 400 процентов, в зависимости от используемых материала и оборудования.
В вышеупомянутых мастерских режут титан и инконель, а также нержавеющую сталь и алюминий. И даже закаленные материалы. Улучшенная чистота поверхности, это еще одно преимущество, которое механические мастерские продемонстрировали с помощью Tool-X. Опять же примеры измеримых улучшений касается материалов от алюминия до титана.
Также можно ожидать увеличения скорости обработки и подачи в среднем от 10 до 20 процентов. Это означает, что работы могут выполняться быстрее, когда цех использует Tool-X. Кроме того, операторы неизменно обнаруживают, что при использовании Tool-X не появляется никакого вредного запаха.
Tool-X включает нанокомпонент, который убивает бактерии, которые могут размножаться в отстойниках. Запаха тухлых яиц, который выделяют многие смазочно-охлаждающие жидкости, никогда не будет в мастерских, использующих Tool-X.
Следующим примечательным преимуществом является то, что Tool-X практически не образует пены, потому что в растворе нет химикатов, которые бы вспенивали его. Наконец, в цехах, которые применяют жидкость для металлообработки Tool-X, заметно уменьшается объем производимой стружки, а также меняется цвет этой стружки. Стружка, образующаяся при обработке с помощью Tool-X, не пригорает.
Итальянская контрактная зуборезная компания Didimo Zanetti использует зубодолбежные и зубофрезерные станки Liebherr для производства шестерен и валов. Здесь ключевым фактором является надежность станка. Для производства цилиндрических шестерен и ...
Компания Helios Gear Products представит свои новейшие решения для производства зубчатых колес на выставке Motion+Power Technology Expo, что пройдет с 14 по 16 сентября 2021 года в Сент-Луисе. Производители увидят зубофрезерный и резьбонарезной ...
Уже много лет KADIA Produktion GmbH + Co, Нюртинген, разрабатывает роботизированные модули для удаления заусенцев на основе щестиосевых промышленных роботов. Тем временем появляется новая тенденция, решения с еще более высокой добавленной ...
Новые горизонтальные обрабатывающие центры Makino a51nx и a61nx расширяют возможности уже неплохо зарекомендовавшей себя серии A. Множество технологий обеспечивает производительность следующего поколения, точность и надежность. Разработанные с ...
Выставка EMO 2013 в Ганновере – отличная возможность для компании Mollart продемонстрировать возможности своих новых сверлильных станков. Данные устройства, по словам специалистов компании, предназначены для сверления глубоких отверстий высокой ...
Компания Makino представляет станок для проволочной электроэрозионной металлообработки UP6 HEAT, на котором можно достигать точности позиционирования заготовки в 1 микрон, имея при этом возможность перемещения по осям X, Y и Z в размере ...
Пятикоординатная металлообработка понемногу уходит в историю. Компания UNISIG, производитель систем для глубокого сверления металла, создала семикоординатный обрабатывающий центр с возможностью глубокого сверления. Модели USC-M38 и USC-M50 идеально ...
Marposs предлагает семейство систем производственного мониторинга в реальном времени Brankamp для операций штамповки, выполняемых на прессах широкого диапазона размеров грузоподъемностью от 40 до 2500 тонн. Тенденция к облегчению конструкции и ...
Идеально подходящая для производителей малых деталей многогранная, или многокромочная, или многолезвийная система Seco X4 замечательно удовлетворяет потребности металлообрабатывающей отрасли в части инструмента с узкими режущими кромками для ...
Разработанная в компании Flow система гидроабразивной резки Integrated Flying Bridge предусматривает конструкцию, которая сочетает управление движением, насос и компоненты высокого давления гидроабразивного режущего инструмента в одной компактной ...
Компания TigerStop начала выпуск систем для резки под углом TigerAngle, значительно облегчающих обработку деталей с углами различной конфигурации. Измерение длины заготовки и угла осуществляется автоматически, что позволяет обработать деталь с ...
В настоящее время на Studio System можно работать в общей сложности с восемью материалами, обеспечивая большую гибкость касательно использования материалов, чем любая другая система трехмерной печати методом экструзии металла. Компания Desktop Metal ...