Металлические полые тела вращения изготавливаются из листовых или полых заготовок путем ротационной вытяжки. При этом вращающаяся заготовка деформируется одним или несколькими роликами по вращающейся оправке. Данный процесс характеризуют наличие локального очага деформации и задаваемое значительное уменьшение толщины стенки исходной заготовки. Давильно-обкатная обработка требует применения станков с гидравлическими и электрогидравлическими суппортами. Перемещение последними давильных роликов и позволяет получать детали требуемых форм и толщин.
Одним из мировых лидеров производства таких станков является компания Leifeld Metal Spinning. Не так давно производство станков ротационной вытяжки серии PNC здесь прекратили. Взамен выпускается оборудование нового поколения, станки серии SC. Как подчеркивает техническое руководство компании, станки для ротационной вытяжки производства Leifeld надежны и гибки в переналадке. Помимо всего прочего, оборудование Leifeld для ротационной вытяжки позволяет осуществлять токарную обработку кромки, а также завальцовку края за один установ. Отрезка дна и профилирование малых радиусов также возможны за один установ.
Комбинированное управление типа CNC/PNC позволяет опытным специалистам в области ротационной вытяжки создавать программы для полностью автоматизированного процесса обработки. Эти преимущества остались неизменными. В результате усовершенствования выпускаемого оборудования появились две ориентированные на потребителя концепции. Успешно апробированный стандарт выпускается как серия 200, а станки серии 300 получили динамическую систему управления.
Станок серии 200 представляет собой сочетание надежной и хорошо зарекомендовавшей себя конструкции с современными электронными компонентами. Широкий модельный ряд этих станков удовлетворяет наиболее специфическим требованиям заказчиков, позволяя обрабатывать заготовки диаметром до 5 тысяч миллиметров. Каждый станок комплектуется индивидуально в зависимости от области применения, что обеспечивает высокую эффективность производственного процесса.
Что же касается 300-й серии, то в этих станках зарекомендовавшие себя конструкция и система управления сочетаются с настраиваемыми и полностью управляемыми на основе принципов числового программного управления дополнительными модулями обработки. Данное высокотехнологичное усовершенствование позволяет станкам Leifeld устанавливать новые стандарты ротационной вытяжки для быстро обновляющейся линейки производимой продукции и малых партий однотипной продукции. Ручные операции сведены к минимуму.
Это применимо ко всем дополнительно устанавливаемым модулям, ножу для обрезки края, модулю поддержки края заготовки при раскатке и центрирующему устройству. Благодаря программируемой настройке данных модулей без каких-либо ручных спецприспособлений обеспечивается исключительно короткое время установки и экономится производственное время.
Итальянская контрактная зуборезная компания Didimo Zanetti использует зубодолбежные и зубофрезерные станки Liebherr для производства шестерен и валов. Здесь ключевым фактором является надежность станка. Для производства цилиндрических шестерен и ...
Компания Helios Gear Products представит свои новейшие решения для производства зубчатых колес на выставке Motion+Power Technology Expo, что пройдет с 14 по 16 сентября 2021 года в Сент-Луисе. Производители увидят зубофрезерный и резьбонарезной ...
Уже много лет KADIA Produktion GmbH + Co, Нюртинген, разрабатывает роботизированные модули для удаления заусенцев на основе щестиосевых промышленных роботов. Тем временем появляется новая тенденция, решения с еще более высокой добавленной ...
Новые горизонтальные обрабатывающие центры Makino a51nx и a61nx расширяют возможности уже неплохо зарекомендовавшей себя серии A. Множество технологий обеспечивает производительность следующего поколения, точность и надежность. Разработанные с ...
Выставка EMO 2013 в Ганновере – отличная возможность для компании Mollart продемонстрировать возможности своих новых сверлильных станков. Данные устройства, по словам специалистов компании, предназначены для сверления глубоких отверстий высокой ...
Компания Makino представляет станок для проволочной электроэрозионной металлообработки UP6 HEAT, на котором можно достигать точности позиционирования заготовки в 1 микрон, имея при этом возможность перемещения по осям X, Y и Z в размере ...
Пятикоординатная металлообработка понемногу уходит в историю. Компания UNISIG, производитель систем для глубокого сверления металла, создала семикоординатный обрабатывающий центр с возможностью глубокого сверления. Модели USC-M38 и USC-M50 идеально ...
Marposs предлагает семейство систем производственного мониторинга в реальном времени Brankamp для операций штамповки, выполняемых на прессах широкого диапазона размеров грузоподъемностью от 40 до 2500 тонн. Тенденция к облегчению конструкции и ...
Идеально подходящая для производителей малых деталей многогранная, или многокромочная, или многолезвийная система Seco X4 замечательно удовлетворяет потребности металлообрабатывающей отрасли в части инструмента с узкими режущими кромками для ...
Разработанная в компании Flow система гидроабразивной резки Integrated Flying Bridge предусматривает конструкцию, которая сочетает управление движением, насос и компоненты высокого давления гидроабразивного режущего инструмента в одной компактной ...
Компания TigerStop начала выпуск систем для резки под углом TigerAngle, значительно облегчающих обработку деталей с углами различной конфигурации. Измерение длины заготовки и угла осуществляется автоматически, что позволяет обработать деталь с ...
Модульная платформа SOLIDLine с нулевой точкой крепления деталей от HWR Workholding USA предоставляет производителям надежное и экономичное решение для фиксации самых разных деталей. Особенно платформа SOLIDLine полезна для предприятий, ...
