Компактная система горячей штамповки больших заготовок

Обычные печи с роликовым подом имеют длину до 45 метров, поэтому такие крупные компоненты, как боковые стенки или группы днища, можно экономично изготавливать методом горячей штамповки. Специалисты по термообработке компании BSN Thermprozesstechnik и Schuler разработали компактную систему вращающейся печи compact rotary furnace, CRF, которая экономит пространство и энергию, проста в обслуживании и обеспечивает стабильную температуру нагреваемых деталей. Это важно, поскольку любое отклонение от нормативной или проектной температуры может привести к неточностям и, как следствие, к проблемам при сборке. По информации компании Schuler, система CRF от Schuler и BSN, включая загрузочное и центрирующее устройство, имеет длину 14 метров, ширину 6 метров, включая нагрев и приводы, и высоту 7 метров. Она занимает всего около четверти пространства по сравнению с обычной печью с роликовым подом.

Минимальное время цикла на готовую деталь составляет 12 секунд. Инновационная печь может работать на электричестве или газе и позволяет экономить около 1200 мегаваттчасов энергии в год.

Технология контролируемой закалки под давлением, Pressure Controlled Hardening, PCH, компании Schuler может быть объединена с системой CRF в качестве дополнительного средства для обеспечения более короткого времени охлаждения и лучших допусков на формовку.