Профилировочный комплекс HyperMach от компании MAG IAS
09.03.2011
Высокопроизводительный профилировочный комплекс HyperMach серии H расширяет спектр возможностей производства деталей для аэрокосмической промышленности. Эти высокоскоростные модели характеризуют высокие крутящие моменты и широкий диапазон деталей, изготавливаемых с их помощью со строжайшим выдерживанием всех размеров из алюминия и твердых сплавов. Предлагая это оборудование, компания MAG IAS устанавливает новые отраслевые стандарты обработки крупноразмерных монолитных алюминиевых или титановых деталей, используемых в аэрокосмической промышленности.
Горизонтальные обрабатывающие центры серии H обеспечивают достаточно широкий выбор скоростей вращения шпинделей и крутящих моментов, чтобы соответствовать требованиям по высокоскоростной обработке алюминия, по резанию титана с высоким крутящим моментом с помощью HyperMach GTi. Широк и диапазон возможностей HyperMach Ti, машины с повышенной жесткостью и высоким моментом вращения двигателя шпинделя для задач, требующих обработки как алюминия, так и титана.
5-осевой станок HyperMach серии H оборачивает типичную профилировочную концепцию в свою сторону, сочетая фиксированную колонку с подвижным столом размерами 2 на 4, 2 на 5, 2 на 6, 2 на 7 или 2 на 8 метров. Конфигурация с подвижной колонкой доступна для обработки одной или нескольких вложенных частей размерами до 2 на 20 метров. Все станки HyperMach серии H доступны с дополнительными поддонами шириной 3 метра.
При этом перемещение по оси Y увеличено до 3200 миллиметров для обеспечения возможности изготовления таких деталей, как ребра крыльев, лонжероны, переборки и рамы фюзеляжей. Для обработки алюминия предусмотрен стандартный высокоскоростной шпиндель с частотой 30 тысяч оборотов в минуту, мощностью 60 киловатт и крутящим моментом 29 ньютонметров. Опционально доступен шпиндель с соответственно 20 тысячами оборотов в минут, 85 киловаттами и 85 ньютонметрами.
Для обработки титана и других твердых металлов на моделях GTi используется высокомоментный шпиндель HSK100A, 6 тысяч оборотов в минуту, 52 киловатта, 854 ньютонметра. А новый широкодиапазонный модельный ряд HyperMach Ti используется для случаев, требующих обработки как алюминия, так и титана. Здесь устанавливаются шпиндели на все 12 тысяч оборотов в минуту, 60 киловатт, 250 ньютонметров. Станки Ti обеспечивают сочетание умеренных скоростей и повышенных мощностей, позволяющее увеличить производительность резки, далее расширить спектр обрабатываемых материалов и в конечном счете увеличить гибкость производства.
Все станки HyperMach серии H имеют запатентованный полнопортальный дизайн с открытым центром, позволяющий стружке поступать на конвейер в больших объемах, чтобы избегать повторных резки и измельчения стружки и обходиться без продувки. Это способствует дальнейшему повышению производительности за счет сокращения затрат труда и времени, необходимых для того, чтобы содержать машину в чистоте.
Программируемая система подачи смазочно-охлаждающей жидкости через шпиндель и в обход его с варьируемым высоким давлением является стандартной функцией версии GTi. Подача на поддон может осуществляться как с правой, так или с левой стороны, и транспортер для удаления стружки может быть настроен для движения в любом направлении. Установка на ровный пол уменьшает стоимость и время, необходимые для установки, помогая избегать необходимости устраивать ямы и дорогостоящие многоступенчатые основания.
Это сильно облегчает возможные будущие перепланировки и перекомпоновки производств. В сочетании с модулями камерной автоматики CINCRON от MAG дизайн серии H позволяет выполнять практически бесконечное число погрузочно-разгрузочных работ и переконфигурирования камер. Результатом является чрезвычайная гибкость многостаночного и многоподдонного производства деталей.
Дизайн HyperMach поддерживается четырьмя патентами, и один из них касается жесткой четырехточечной блокировки между колонкой и базой стола, которая обеспечивает постоянную жесткость и повышенную точность всей рабочей зоне. Второй патент охватывает вопросы эргономики рабочего места оператора. Его расположение позволяет осуществлять визуальный контроль машинно-пользовательского интерфейса станка, рабочей зоны, процесса смены инструмента, инструмента в исходной позиции, магазина инструмента, панели утилит, а также непосредственный физический доступ к рабочей зоне.
Третий патент охватывает вопросы обслуживания и надежности. Двигатели и приводы находятся в той части станка, куда не попадают загрязнения рабочей зоны. Критические компоненты привода, то есть полозья, подшипники, шаровинтовые передачи, а также шкалы обратной связи могут быть доступны и обслуживаются с наружной стороны станка. Четвертый патент касается системы обработки поддонов, что позволяет загружать поддон как с одной, так и с обеих сторон станка без каких-либо изменений в системе, что позволяет выполнять широкий спектр профилировочных работ, не останавливая машин.
Компания Precitech, мировой производитель инновационного ультраточного обрабатывающего оборудования, представила многоосевой обрабатывающий центр Nanoform® X, созданный с целью обеспечить максимальную производительность и простоту использования при ...
Компания CNC Software представила на выставке IMTS 2022 программное обеспечение Mastercam 2023. Оно демонстрировалось на всей выставочной площадке IMTS. Более 40 экспонатов было запрограммировано на стендах таких партнеров Mastercam, как MC ...
Murata Machinery USA, предлагает комбинированные станки, предназначенные для обработки самых тонких материалов. Вплоть до полудюйма. Для производителей легкого ассортимента Murata Machinery USA предлагает гибридный волоконный лазер Muratec LS3015HL, ...
Компания GF AgieCharmilles выпустила серию многофункциональных 5-осевых станков HEM 500U, которые характеризуются надежностью, высокой производительностью и качеством обработки детали. При этом стоимость данных устройств невелика, а качество ...
Компания Yamazaki Mazak представит на выставке Southern Manufacturing 2013 многофункциональный станок INTEGREX i-400S. Новый станок отличается высокой производительностью, универсальностью использования и экономичностью. Особенностью устройства ...
LPM325 от Sodick, это многофункциональная машина для аддитивного производства, которая выполняет высокоскоростную трехмерную печать металлоизделий путем плавления и затвердевания однородного слоя металлического порошка с помощью лазерной обработки. ...
Конструкция новых многошпиндельных пятиосевых станков от SW North America включает встроенную роботизированную загрузку заготовок и выгрузку готовых деталей, а также систему вертикального хранения паллет с заготовками и готовыми деталями. В ...
Компания igus предлагает линейный модуль Drylin Endless Gear, EGW, модульную, не требующую смазки линейную направляющую с реечным приводом. Модульная система может быть расширена до любой длины хода и имеет малый вес. По нему могут двигаться ...
GF Machining Solutions предлагает свою модульную систему автоматизации System 3R TRANSFORMER, предназначенную для интеграции с широким спектром технологий. С помощью System 3R TRANSFORMER производитель может автоматизировать один станок, а затем ...
GF Machining Solutions предлагает модульные системы автоматизации System 3R WorkPartner 1+, WPT 1+, для фрезерной и электроэрозионной металлообработки, а также для лазерной микрообработки. Система максимально увеличивает емкость магазина загрузки ...
Испанская компания BOST занимается производством металлообрабатывающего оборудования на протяжении 40 лет. Специализация компании – мощные станки для тяжелой промышленности. Диаметр патрона вертикальных токарных станков составляет от 1600 до 10 000 ...
Дизайн нового роторного комплекса Eclipse 12-100 является переработкой знаменитой концепции Hydromat с включением всех новых компонентов. Основа станка двух метров в диаметре, отлитая из ковкого чугуна, почти вдвое больше, чем у традиционного ...