Токарный станок катушечной подачи escomatic D5 CNC

Компания Esco специализируется на разработке и производстве автоматических и программно управляемых токарных станков с катушечной и стержневой подачей. Такая техника используется при производстве деталей малых, от 0,5 до 12 миллиметров, диаметров. Высокопроизводительная концепция escomatic состоит в том, что обрабатываемый материал неподвижен, вращается же инструментальная головка. Такой подход позволяет обрабатывать круглый и профильный материал, подаваемый с катушек, с очень высокой производительностью при низких затратах.

Опираясь на свои навыки и опыт, компании Esco удается предлагать специальные и заказные средства металлообработки для таких промышленных секторов, как производство разъемов, электроника и информационные технологии, автомобильная промышленность, аудиовидеотехника, оргтехника, изготовление часов и ювелирных изделий, замков, а также медицинских, в частности, стоматологических компонентов.

После успешного внедрения станка с числовым программным управлением escomatic D2 CNC, осуществленного в конце 2007 года, Esco представила новую разработку, возможности которой и присущее ей соотношение цены и производительности никогда ранее не бывали достигнуты на станках серии D2-D5. Этот новый станок входит в ассортимент продукции, которая является гораздо более дорогостоящей и сложной. Станок, разработанный на основе D2 CNC, называется escomatic D5 CNC.

Конструктивная основа нового станка идентична таковой станка escomatic D2 CNC. Это касасется и станины, и выпрямляющего блока, и системы подачи, и вращающейся инструментальной головки. Контрцанга заменена системой передней металлообработки, включающей крестообразный стол с двумя осями, поддерживающими два сверлильных шпинделя, один резьбонарезной и один контрцанговый с программируемым позиционированием.

Опционально станок может быть оснащен задним шпинделем для удаления заусенцев или снятия фасок отверстий, а также фрезерным шпинделем для проделывания малых слотов. Числовое программное управление обеспечивает гибкое и оптимизированное производство точеных деталей без потери времени. При этом сохраняются преимущества станков с эксцентриковыми приводами. Очень простая система программирования, основанная на опыте операторов, позволяет обучиться работать на станке и программировать его в течение нескольких часов.

Применяется такой станок для производства трудоемких деталей, для небольших партий и опытных производств. Для операций с двумя режущими инструментами, для обработки заготовок диаметром от 0,3 до 4 миллиметров, а также для изготовления деталей простых, но точных. Возможна непрерывная круглосуточная обработка поступающей с катушки проволоки.

Особенности включают проверенную технологию escomatic с оснащенной меню-руководствовом системой числового программного управления, и это касается как программирования-настройки, так и быстрой адаптации к процессу. При этом могут быт использованы стандартные токарные инструменты Escomatic.

Частота вращения инструментальной головки достигает 12 тысяч оборотов в минуту. К прочим преимуществам относятся быстрые циклы и короткое время обработки при повышенной точности. Улучшение качества деталей касается как отделки поверхностей, так и соответствия допускам.

Кроме того, имеет место сокращение трудозатрат, так как благодаря катушечной подаче более редкими становятся остановки станка. А компактность конструкции блока «станок-катушка» позволяет экономить площадь цеха. Такие безэксцентриковые станки легко и просто настраивать и эксплуатировать. Свободно программируются скорости вращения, подачи и резания.

Сергей ЗОЛОТОВ