Главная»технологии»Программное обеспечение для различных видов металлообработки с числовым программным управлением
Программное обеспечение для различных видов металлообработки с числовым программным управлением
21.02.2019
Компания SmartCAMcnc выпустила софт SmartCAM v2019. Семейство программного обеспечения SmartCAM для автоматизированного производства состоит из приложений для фрезерования, токарной обработки, электроэрозионной обработки, все с числовым программным управлением. С помощью SmartCAM v2019 можно вести новые адаптивные сплошные карманные и сплошные плоскостные процессы в приложениях расширенного фрезерования SmartCAM, точной токарной обработки и обработки со свободной формой, обеспечивая постоянное следование траектории высокоскоростного фрезерования при черновой обработке массивных или поверхностных моделей. Возможно также внесение в пользоватнельский интерфейс SmartCAM и основные функции заказываемых пользователем изменений. Кроме того, ряд улучшений генерирования NC-кода обеспечивают дополнительную гибкость.
После хорошо принятой интеграции технологии Adaptive Roughing с нашими каркасными процессами в v2018 мы рады продолжить это с нашими массивными процессами в v2019. Теперь такие наши пользователи, как Advanced Milling and Turning и FreeForm могут быстро и легко создавать высокоскоростную адаптивную фрезерную траекторию прямо в твердом теле, говорит Дуг Оливер, старший продукт-менеджер SmartCAMcnc.
Новый Adaptive Solid Pocket Process используется для создания траектории высокоскоростного фрезерования с постоянным сцеплением при работе с твердотельными или поверхностными моделями.
Твердотельная CAD-модель может содержать один или несколько закрытых карманных элементов и может состоять из любого количества островков и уступов. Стенки карманов могут быть строго вертикальными или иметь конусность. При этом поддерживаются радиусы нижних контуров.
Новый Adaptive Solid Planar Roughing Process также добавлен в Adaptive Milling Toolpath Modeling Task Set. Этот процесс используется для создания постоянно задействованной траектории высокоскоростного чернового фрезерования, когда требуется удаление материала из объема заготовки на твердотельных или поверхностных моделях.
Модель может состоять из любой комбинации элементов ядра и полости с открытыми или закрытыми, глухими или сквозными областями и может включать в себя любое количество островков и уступов. Процесс подходит не только для черновой обработки простых призматических заготовок, но и для изготовления пресс-форм и штампов со сложной поверхностью.
DMG MORI предлагает четыре полные технологические цепочки для аддитивных процессов с использованием технологии порошкового слоя или порошкового сопла. Для этих решений DMG MORI объединяет свои 3D-модели LASERTEC и модели второго поколения LASERTEC ...
На выставке Smart Manufacturing Experience, что с 30 апреля по 2 мая 2018 года пройдет в Бостоне, компания CGTech представит версию 8.1 программного обеспечения VERICUT. Данное программное обеспечение для моделирования, контроля и оптимизации станка ...
На прошедшей в апреле 2017 года в Чикаго выставке Automate 2017 компании TM Robotics и Toshiba Machine совместно представили совместно созданную ими линейку шестиосевых роботов TVM. Новые роботы совместимы с другими продуктами Toshiba Machine, ...
Liebherr предлагает новую технологию шлифования внутренних зубьев шестерен, основанную на проверенной технологии шлифования Opal с использованием ременно-приводного шпинделя, который может быть установлен на стандартную шлифовальную головку GH 4.0, ...
Крупные авиастроители прогнозируют, что в ближайшие 20 лет мировой парк воздушных судов удвоится. В то же время нормативные требования, обусловленные необходимостью безопасности пассажиров и операционной экономикой, создают новые проблемы для тех, ...
Качество поверхности, получаемой в результате токарной обработки, зависит от множества факторов. Наиболее значимыми считаются скорость подачи и радиус закругления пластины. Традиционно считается, что шероховатость поверхности возрастает с ...
При обработке таких жестких материалов, как титан, существует потребность в таком шпиндельном соединении, которое позволяет наилучшим образом использовать доступную мощность. Операторам станков предлагается максимизировать скорость удаления металла ...
Внедренная в токарно-фрезерной металлообработке примерно в 1996 году, ось Y была впервые использована в одношпиндельном токарно-фрезерном станке с вспомогательным шпинделем. Идея использования оси Y в станках с числовым программным управлением ...
Теперь премиальная изолирующая смазка Dillon Chucks and Jaws HPG500 доступна в удобной форме набора. Каждый комплект содержит два тюбика этой водостойкой, экологически чистой смазки, которая предотвращает контакт металла с металлом при высоких ...
С учетом как экономических, так и технических трудностей, с которыми сталкиваются промышленные металлообработчики, производителем металлорежущего инструмента Simonds International сконструированы эффективные биметаллические ленточные пилы. ...
Многие годы в производстве трансмиссий конкурировали автоматический преобразователь крутящего момента и передача с двойным сцеплением. Теперь системы преобразования момента вновь приобретают все большее значение. Во-первых, они по-прежнему считаются ...
Компания Floyd Automatic, ведущий производитель инструментальной оснастки для многоцелевых токарных станков с подвижной шпиндельной бабкой, представила новую систему центрирования Mowidec-TT, позволяющую расположить инструменты точно по центру на ...
