Главная»технологии»Программное обеспечение для различных видов металлообработки с числовым программным управлением
Программное обеспечение для различных видов металлообработки с числовым программным управлением
21.02.2019
Компания SmartCAMcnc выпустила софт SmartCAM v2019. Семейство программного обеспечения SmartCAM для автоматизированного производства состоит из приложений для фрезерования, токарной обработки, электроэрозионной обработки, все с числовым программным управлением. С помощью SmartCAM v2019 можно вести новые адаптивные сплошные карманные и сплошные плоскостные процессы в приложениях расширенного фрезерования SmartCAM, точной токарной обработки и обработки со свободной формой, обеспечивая постоянное следование траектории высокоскоростного фрезерования при черновой обработке массивных или поверхностных моделей. Возможно также внесение в пользоватнельский интерфейс SmartCAM и основные функции заказываемых пользователем изменений. Кроме того, ряд улучшений генерирования NC-кода обеспечивают дополнительную гибкость.
После хорошо принятой интеграции технологии Adaptive Roughing с нашими каркасными процессами в v2018 мы рады продолжить это с нашими массивными процессами в v2019. Теперь такие наши пользователи, как Advanced Milling and Turning и FreeForm могут быстро и легко создавать высокоскоростную адаптивную фрезерную траекторию прямо в твердом теле, говорит Дуг Оливер, старший продукт-менеджер SmartCAMcnc.
Новый Adaptive Solid Pocket Process используется для создания траектории высокоскоростного фрезерования с постоянным сцеплением при работе с твердотельными или поверхностными моделями.
Твердотельная CAD-модель может содержать один или несколько закрытых карманных элементов и может состоять из любого количества островков и уступов. Стенки карманов могут быть строго вертикальными или иметь конусность. При этом поддерживаются радиусы нижних контуров.
Новый Adaptive Solid Planar Roughing Process также добавлен в Adaptive Milling Toolpath Modeling Task Set. Этот процесс используется для создания постоянно задействованной траектории высокоскоростного чернового фрезерования, когда требуется удаление материала из объема заготовки на твердотельных или поверхностных моделях.
Модель может состоять из любой комбинации элементов ядра и полости с открытыми или закрытыми, глухими или сквозными областями и может включать в себя любое количество островков и уступов. Процесс подходит не только для черновой обработки простых призматических заготовок, но и для изготовления пресс-форм и штампов со сложной поверхностью.
Компания Thielenhaus Technologies, специалист по суперфинишированию, разработала процесс суперфиниширования небольших коленчатых валов, которые становятся все более распространенными. По информации компании, процесс внедрения двух новшеств уже идет. ...
Accudyne Products представила съемник прутков увеличенной протяженности для автоматизации токарных станков с числовым программным управлением. Новый съемник EZ-Puller рассчитан на стержни диаметром от 0,25 до 5 сантиметров, а также на шестигранные ...
На протяжении последнего десятилетия новые изменения в конструкциях режущих инструментов и технологиях обрабатывающих центров сделали возможным фрезерование деталей сложных форм из упрочненных материалов, 55 по Рокуэллу и выше, которое ранее ...
Соблазн аддитивного производства, оно же трехмерная печать, силен для как операторов, так и для разработчиков и поставщиков производственных систем. Но попытки найти правильный подход для различных технологий, для ламинирования ли, для лазерного ли ...
Композитные распределительные валы являются относительно новым явлением в автомобилестроении. Что касается конкретно производства грузовиков, то в данной подотрасли такие валы стабильно имеют свою рыночную нишу. Это оказывается возможным благодаря ...
Доступна новая серия термоусадочных станков Haimer. Эта автоматизированная серия, Power Clamp i4.0, поддерживает интерфейс обмена данными с производственной сетью компании. Три модели, Power Clamp Premium i4.0, Sprint i4.0 и Comfort i4.0, могут быть ...
Компания Unisig разрабатывает комплексные технологии для глубокого сверления, а на чикагской выставке IMTS 2016 продемонстрирует две простые в использовании высокоточные системы. Это высокопроизводительный станок для так называемого ружейного ...
В процессе лазерной сварки дымовой шлейф паров металла может вызвать отклонение лазерного луча. Пары металла также могут сокращать мощность лазерного излучения, поглощая его. В результате, возможно сокращение глубины реза и образование заусенцев и ...
INDEX объявила, что продемонстрирует весь спектр своих решений для высокоточной обработки на выставке IMTS 2024, на которой, помимо всего прочего, состоится североамериканский дебют агрегата C200 FANUC от INDEX, нового экономичного варианта ...
Вот пример логической комбинации технологий металлообработки. Компании-партнеры GFAgieCharmilles и EOS продемонстрировали то, что они называют почти автоматическим цепным процессом производства инструментария для инъектирования и формования с ...
Low Frequency Vibration, или LFV, или низкочастотная вибрация, это новая, широко применяемая технология резания, разработанная Citizen во избежание таких проблем, как скручивание стружки, ее запутывание, а также образование скоплений стружки. С ...
Системы измерения заготовок, инструментов и готовых деталей DIGILOG от Blum-Novotest позволяют проводить измерения быстрее, записывая тысячи измеренных значений в секунду. Технология DIGILOG обеспечивает максимальную надежность процесса за счет ...