GROB Systems представила компактную роботизированную ячейку GRC-R12, которая является гибким, настраиваемым решением по автоматизации для пятиосевого универсального обрабатывающего центра GROB G150, самого маленького горизонтального обрабатывающего центра на сегодняшний день. Внедрение роботизированной ячейки GRC-R12 расширяет спектр решений по автоматизации GROB для создания гибких производственных ячеек. Мы рады предложить нашим клиентам универсальное и надежное решение по автоматизации для дальнейшего повышения производительности обрабатывающего центра G150. Наши клиенты видят большое преимущество в том, что автоматика и обрабатывающий центр выпускаются одним и тем же производителем, потому что это позволяет использовать лучшую модель поддержки работы ячейки с высокой эффективностью в долгосрочной перспективе, говорит Дерек Шредер, менеджер по продажам и предложениям направления Universal Machines компании GROB Systems.
Благодаря гибким вариантам конфигурации мы можем спроектировать компактную ячейку в соответствии с уникальными потребностями клиентов, что позволяет производить широкий спектр деталей на одной системе. Кроме того, мы уделяли первостепенное внимание минимизации площади основания ячейки, чтобы сэкономить ценную площадь цеха.
В ячейке установлен шестиосевой робот FANUC M-10iD/12 с радиусом действия 1441 миллиметр, способный выдерживать максимальную нагрузку 12 килограммов. Ячейка GRC-R12 оснащена пневматической системой с одним или двумя захватами.
Система подачи выдвижных ящиков может включать до шести выдвижных ящиков, которые можно разгружать и снова загружать во время работы роботизированной ячейки и обрабатывающего центра.
Благодаря конструкции станка GROB улучшенный контроль стружкодробления внутри обрабатывающего центра позволяет длительное время работать без участия человека без сбоев.
Клиенты могут выбирать из таких опций, как продувочный бокс, выдвижной ящик SPC и станция выравнивания. Компактный базовый блок GRC-R12, на котором установлена роботизированная ячейка, имеет размеры 1600 на 1600 миллиметров, что обеспечивает быструю доставку и установку.
Когда робот-ячейка полностью укомплектована обрабатывающим центром G150, включая мониторы и принадлежности, общие размеры составляют 7400 миллиметров в длину и 3250 миллиметров в ширину.
В ячейке предусмотрена боковая дверца, обеспечивающая эргономичный и широкий доступ к станку G150 для новых работ, замены приспособлений и технического обслуживания. Есть также окно, обеспечивающее хороший обзор станка. Встроенное программное обеспечение обеспечивает интуитивно понятное управление ячейкой, что упрощает эксплуатацию.
Технологические достижения в области конструирования и производства автомобильной техники быстро меняют требования к технологиям производства. Это касается не только новых процессов, но и таких уже давно применяющихся, как цилиндрическое шлифование ...
Посетителям выставки IMTS 2016 компания OMAX Corporation продемонстрировала, как ее гидроабразивная технология, созданная для обеспечения успешных режущих производственных решений, работает на центрах JetMachining. Как при этом изготавливаются ...
Компания Mitsubishi Electric предлагает решения по обслуживанию станков, предоставляя производителям ответ на проблемы нехватки рабочей силы и одновременно повышая производительность. Линейка продуктов LoadMate Plus компании Mitsubishi Electric ...
Не так давно компания Siemens представила свои программно-аппаратные решения Sinumerik с числовым программным управлением, предлагая двойные пути для производителей станков и конечных пользователей-металлообработчиков. Улучшения в области ...
Инновационной разработкой на рынке металлообработки стала система контроля PCS-100 компании Positive Contact Sensors. Новое устройство можно использовать при работе на токарных станках и обрабатывающих центрах различного типа. Конструкция PCS-100 ...
Один из американских производителей автомобильных трансмиссий решил увеличить срок службы используемого им инструмента и таким образом уменьшить издержки на одно отверстие. Компания West Ohio Tool уже делала для этого производителя твердосплавный ...
Инновационное программное обеспечение от NUM позволяет станкостроителям и модификаторам станков с числовым программным управлением предоставлять своим клиентам исключительно простые в использовании средства программирования заготовок и управления ...
Шероховатость плоских и сферических поверхностей деталей с максимальной точностью измеряется при помощи так называемых поворотных профилометров. До настоящего времени такие приборы производились только в США. Первым устройством, разработанным в ...
Этот инструмент разработан 2L как недорогое средство точечно-ударного маркирования металлоизделий. По словам представителя компании, внедрение данного инструмента открывает возможность участия в торгах для некрупных производителей на вакансиях, ...
Программное обеспечение OCTOPUZ 2.1 дает упрощенный подход к построению траекторий движения инструментов. Новый набор средств OCTOPUZ PathFinder автоматически определяет и устраняет ограничения и ошибки в программе. OCTOPUZ 2.1 опровергает ...
ANCA предлагает LaserUltra, новое поколение приборов LaserPlus, воплощавших технологию измерения в процессе производства. Это решение позволяет клиентам работать в автоматическом режиме в течение ночи, будучи уверенными, что на следующий день они ...
Зуботочение значительно более производительно, чем зубодолбежная обработка заготовок шестерен, и более гибко, чем протяжка, но и здесь есть свои подводные камни. Минимальные ошибки в конструкции инструмента могут иметь решающее значение для успеха ...
