Портальный робот Liebherr обеспечивает скорость и гибкость
14.02.2017
Портальная роботизированная система LP 100, введенная Liebherr, сконструирована для манипулирования небольшими легкими компонентами, что дает пользователям возможность настраивать свои перегрузочные агрегаты либо на быстродействие, либо на высокую грузоподъемность. Этот выбор позволяет очень гибко использовать LP 100, что хорошо согласуется с линейной концепцией металлообрабатывающего производства, где обрабатываемые детали перемещаются на большие расстояния, проходя через ряд станков. Новый размер портального робота предлагает производителям двигателей и коробок передач гораздо больше вариантов для выбора оптимальных продуктивных решений. Данный робот подходит для использования в грузоподъемнй категории, которая включает веса головок цилиндров и корпусов коробок передач, а также таких работающих на переменном токе приводных устройств, как электрические или гибридные двигатели, топливные ячейки или компоненты аналогичных размеров. Новый дизайн позволяет нашим клиентам, например, выбрать более широкий зазор между стойками, поясняет Томас Маттерн, руководитель сектора разработки систем автоматизации компании Liebherr-Verzahntechnik. Таким образом, к услугам системных проектировщиков и дополнительные возможности в части проектирования производственных линий, и дополнительные установочные возможности.
По своим характеристикам портальный робот LP 100 относится к нижней части таблицы скоростных характеристик порталов большей грузоподъемности Liebherr LP 200, где не требуется высокая скорость, и представляет собой недорогую альтернативу. Это также вариант из верхней части таблицы грузовых характеристик LP 20, который не предназначен для тяжелых нагрузок при высоких скоростях.
Такие дополнительные модули, как добавочные оси, захваты, системы быстрой замены или их аналоги, требуют повышенной грузоподъемности. Если какие-то из этих модулей периферийного оборудования требуется использовать в конкретной области применения, грузоподъемности меньшего портального робота LP 20 оказывается недостаточно.
Сегодня линейная концепция, предусматривающая перемещения на большие расстояния, доминирует при создании производственных линий. Описываемые порталы осуществляют транспортирование заготовок наряду с загрузкой и разгрузкой станков. Ленточно-конвейерные системы транспортировки заготовок теперь требуются в меньшей степени.
Кроме того, увеличивается количество станков, завязанных на один грузовой портал. Это делается с целью наращивания производственной мощности и сведения к минимуму использования систем автоматизации. В совокупности эти две версии перегрузочных решений Liebherr, высокогрузоподъемная и высокоскоростная,представляют собой комплекс оптимальных по своим размерам экономически эффективных решений в области автоматизации для всех отраслей промышленности без каких-либо ограничений по функциональности и производительности.
Компания DMG предлагает новую модель обрабатывающих центров GMC 35 ISM. Новые опции позволяют осуществлять обработку заготовок с диаметрами до 35 мм. Помимо этого, предоставляется возможность обтачивать детали средних размеров благодаря высокой ...
Компания DMG продолжает производство инновационных моделей токарных станков и обрабатывающих центров. Отдельного внимания заслуживает новый GMX 400 linear, предназначенный для обработки заготовок небольших размеров. Электродвигатели шпинделя ...
Обрабатывающие центры компании Hardinge пользуются популярностью среди специалистов во многих отраслях промышленности по всему миру. Предприятие начало свою деятельность по производству металлообрабатывающего оборудования еще в начале прошлого века, ...
Обрабатывающий центр С 400 от компании Hermle представляет собой небольшой 5-осевой станок, предназначенный для особо точной обработки детали. Станок имеет устойчивую литую платформу, портальный погрузчик и поворотный стол, размещенный на прочном ...
С годами обрабатывающий центр начального уровня Hurco, вертикальношпиндельный станок VM1, превратился в агрегат с гораздо большим спектром возможностей VM10, и названный станкостроитель и далее продолжал улучшать характеристики оборудования. ...
Обрабатывающие центры HyperTurn производства компании EMCO воплощают все передовые технологии в области токарной и фрезерной металлообработки. Станки нового поколения этой марки дают возможность комплексной обработки сложных деталей с максимальной ...
Компания Makino представила многоцелевой станок iQ300, предназначенный для точной обработки миниатюрных деталей (диаметр до 0,005 микрона). Станок оснащен термоустойчивым высокоскоростным шпинделем HSK-E32 со скоростью вращения 45 000 оборотов в ...
Компания Matsuura представит на выставке Think: Manufacturing, которая пройдет 15-17 октября 2013 года в Лестершире, Великобритания, новый вертикальный обрабатывающий центр Matsuura MX-850. Посетители выставки смогут посмотреть данное устройство в ...
Когда в 2004 году компания Atlantic Precision приобрела обрабатывающий центр Matsuura с высокими техническими характеристиками для 5-координатной металлообработки, она сразу же улучшила свои скорости подачи и обработки. Тем не менее потенциал станка ...
Конструируя это оборудование, инженеры GF Machining Solutions достигли таких точности, производительности и эффективности своих систем, что в итоге обрабатывающий центр Mikron HSM 200U LP оказался вполне пригодным для изготовления компонентов ...
Компания Mitsui Seiki выпустила 5-осевой обрабатывающий центр HU63-T с вертикальным столом, предназначенный для одновременной обработки на 5 осях крупных деталей до 800 мм в диаметре, высотой до 550 мм и весом до 300 кг, применяемых в ...
Компактный станок MS -320 H от Okuma дебютирует на выставке EMO 2025, которая с 22 по 26 сентября 2025 года пройдет в Ганновере. На нем можно осуществлять автоматизированную, компактную, энергоэффективную обработку небольших деталей и партий. В ...