Горизонтальный обрабатывающий центр Doosan HM 6300
13.01.2014
С его размахом по осям 99 на 79 на 79 сантиметров, мощными приводами и двигателем шпинделя с высоким крутящим моментом горизонтальный обрабатывающий центр Doosan HM 6300 позволяет получать детали популярных размеров из трудных для резки черных и цветных металлов, и делать это и быстро, и в соответствии со строгими допусками. Жесткость конструкции станка достаточна, чтобы выдерживать тяжелое и прерывистое резание, обеспечивая при этом высокую скорость и исключительную точность. Ребристое литье, получаемое по Meehanite-технологии, гасит вибрацию и способствует рассеиванию тепла. Сервоприводы с высоким крутящим моментом, соединенные непосредственно с шаровинтовыми передачами, исключают шестеренные передачи, тем самым устраняя зазоры и вызываемое ими торможение. Предварительное напряжение металла шаровинтовых передач осей Х и Z обеспечивает превосходную воспроизводимость позиционирования, а широко расположенные коробчатые направляющие формируют крепкие опоры по всем осям. Приводами сверхмощных конических шпинделей являются 25-сильные двигатели, генерирующие 6000 оборотов в минуту и крутящий момент 2270 ньютонметров. Ступенчатый подшипник скольжения делает возможной точную регулировку и исключает сборочные повреждения, обычные для систем гаечной фиксации.
Инструментальная система Big Plus создает контакт между торцами шпинделя и фланца инструментального суппорта, а также вдоль конуса шпинделя станка и конического хвостовика суппорта. Это обеспечивает еще большую жесткость, то есть более высокую точность, и продлевает срок службы станка. Система автоматической смены инструмента отделена от станка с целью нейтрализации вибрации или подобных факторов, которые в противном случае могут поставить под угрозу точность.
Инструменты выбираются методом фиксированной адресации, чтобы предотвратить их столкновение при использовании крупногабаритных инструментов. Двунаправленная наикратчайшая путевая процедура позволяет осуществлять смену инструмента за 2,5 секунды. Точность усиливается за счет сочетания смазочно-охлаждающих систем и рубашек охлаждения, располагаемых вдоль шаровинтовых передач. Воздушные залпы удаляют стружку во время замены паллет, а линейная система обратной связи по осям X, Y, и Z обеспечивает замкнутый контур обратной связи для максимальной точности обработки.
Центр HM 6300 оснащается поворотно-челночной системой и характеризуется высокой надежностью и обширным производственным пространством для легкой установки. Поворотный стол индексирован на 1-градусные приращения, опционально на 0,001-градусные. Поддерживает нагрузку заготовки в размере 1190 килограммов. Время смены паллеты составляет 25 секунд, а 90-градусная индексация занимает всего 3,7 секунды.
Шпиндель горизонтального обрабатывающего центра Doosan является жестким, быстрым и точным. Каждый станок может вместить до 60 инструментов. Это означает, что металлообработчик испытывает гораздо меньшую нагрузку при переходе с одной оснастки на другую. Хозяин же бизнеса сохраняет настройки рабочих мест, имея инструменты, загруженные в магазин.
Портальная роботизированная система LP 100, введенная Liebherr, сконструирована для манипулирования небольшими легкими компонентами, что дает пользователям возможность настраивать свои перегрузочные агрегаты либо на быстродействие, либо на высокую ...
Одной из недавних разработок MAG является шестиосевой портальный фрезерный станок U6. Пять сменных режущих головок, в том числе две специальной конструкции, делают возможной пятистороннюю обработку таких негабаритных продуктов, как дизельные блоки ...
Станок ByCut Smart 3015 от BYSTRONIC , а это преемник агрегата BySmart Fiber , был выпущен в 2023 году. Теперь он доступен для обработки листов размером 4 на 2 метра. Применение же нового станка ByCut Smart 4020 обеспечивает те же преимущества, что ...
Ожидания производителей в части точности и управления процессом никогда не остаются одними и теми же. Для точки и шлифования и операторы станков, и их разработчики всегда ищут что-то поскоростнее, с более жестким контролем операций и результатов. И, ...
За последнее десятилетие многозадачные станки прошли определенный путь развития, став намного более мощными и гибкими. Благодаря подвижному инструментарию концепция усиления токарного центра фрезерующей способностью успешно практикуется уже ...
Считается, что и концептуально, и конструктивно всем станкам с числовым программным управлением предшествует такой основополагающий прастанок, как двухстоечный обрабатывающий центр, Double Column Machining Center, DCMC. По образу и подобию данного ...
Обрабатывающие центры Licon MT LiFLEX представляют собой горизонтальные двухшпиндельные пятикоординатные агрегаты. Доступны с тремя возможными вариантами загрузки. Это либо прямая загрузка, либо использование двух цапф, либо загрузка при помощи ...
Новые двухшпиндельные станки производства Chiron Group серии DZ 22 с межшпиндельным расстоянием 600 миллиметров предназначены для полной и быстрой обработки заготовок сложных крупных деталей, включая корпуса для электродвигателей и трансмиссий, ...
Для придания оборудованному системой автоматической смены паллет вертикальному обрабатывающему центру преимуществ горизонтального обрабатывающего центра требуется четвертая ось, говорит представитель компании Midaco. Это делается путем добавления в ...
Компания TRAK Machine Tools выбрала платформу Siemens SINUMERIK ONE с числовым программным управлением в качестве системы управления для своих новых фрезерных станков серии VMC и токарных станков серии TC. Эти новые станки предназначены для работы в ...
В погоне за качеством конструкторы и производители достигают достойных внимания результатов как в области дизайна, так и в области обработки. Не так давно британская компания Laranca Engineering инвестировала в два станка GF AgieCharmilles Mikron ...
Внедряя новую систему STUDER roboLoad , компания UNITED GRINDING предлагает производителям автоматизацию непрерывной частичной загрузки шлифовальных станков с чисорвым программным управлением. Таких, как STUDER S 121, S 131 и S 141. Оборудование это ...