Вертикальный обрабатывающий центр VM8434XP добавлен в линейку продуктов Milltronics
10.10.2019
Компания Milltronics USA представила новый станок VM8434XP в своей линейке высокопроизводительных вертикальных обрабатывающих центров. Станки с числовым программным управлением Milltronics серии XP, это вертикальные обрабатывающие центры, предназначенные для выполнения заданий, требующих дополнительной мощности резания. Станок VM8434XP оснащен линейными поперечными роликовыми направляющими для жесткости, шариковыми винтами с прямым соединением для более быстрого отклика и двигателем шпинделя с двумя обмотками для более быстрого ускорения-замедления и большего крутящего момента. Мощность привода составляет 35 лошадиных сил, что способствует максимальному съему металла. Сверхмощный шпиндель с ременным приводом разгоняется до 8 тысяч оборотов в минуту. При этом генерируется крутящий момент, равный 500 ньютонметрам. Максимальная скорость 12,5 метра в минуту.
Такие функции, как кольцо охлаждающей жидкости и система промывки, транспортер эвакуации стружки и регулировка высоты на блоке управления, являются стандартными для станков серии XP. В настоящее время VM8434XP является самым большим станком Milltronics серии XP с ходом 210 на 85 на 75 сантиметров и столом размерами 215 на 85 сантиметров.
Станки Milltronics серии XP оснащаются системой управления серии 9000, которая включает в себя 120 гигабайт дискового пространства, 4 гигабайта памяти, улучшенную графическую производительность, действующие во время движения тактильные клавиши и 15-дюймовый сенсорный жидкокристаллический экран.
Система управления серии 9000 позволяет изготавливать детали, запрограммированные в диалоговом режиме или по траекториям, сгенерированным системой автоматизированного конструирования и обработки.
Система эта также поддерживает дополнительную функцию ChipBoss, которая использует собственные алгоритмы для расчета траекторий инструмента и управления максимально допустимым включением резца. Функция ChipBoss позволяет использовать всю длину инструмента, а не только наконечник, что означает, что профили можно резать сразу на полную глубину, а не делать несколько проходов.
Это новое дополнительное программное обеспечение работает за счет автоматического управления стружкой, поддержания постоянного объема ее образования и снятия оптимальной стружки, что дает сокращение времени цикла, увеличение срока службы инструмента и повышение точности деталей. В зависимости от геометрии сокращение времени цикла может быть доведено до 50 процентов, что увеличивает срок службы инструмента в 3-5 раз.
Пятиосевой обрабатывающий центр Mitsui Seiki PJ 303X разработан для обеспечения максимальной точности и универсальности при обработке заготовок высотой до 230 миллиметров и диаметром до 280 миллиметров и весом до 20 килограммов. Типичные области ...
Компания Baker Industries завершила работу над установкой у себя агрегата Emco Mecof PowerMill. Этот пятиосевой обрабатывающий центр, первый в своем роде в Соединенных Штатах, станет одним из крупнейших и наиболее универсальных фрезерных центров ...
В новом пакете автоматического производства Methods Machine Tools MB 650U сочетаются точность и скорость пятикоординатного агрегата MB 650U компании Methods и удобство автоматического устройства смены паллет Indunorm на шесть поддонов. В результате ...
Компания Centroid предлагает пятиосевой обрабатывающий центр с числовым программным управлением A590. При весе более 11 тонн новый станок сочетает быстродействие и точность. Плюс большой рабочий стол, высокая степень стружкоудаления и не менее ...
Сложные случаи пятиосевой обработки, когда деталь изготавливается из цельной болванки, требуют применения таких обрабатывающих центров, которые сочетают оптимальную производительность фрезерования с максимальной точностью. Именно здесь на помощь ...
Компания GROB Systems предлагает второе поколение станков серии G350, отличающееся компактной конструкцией, улучшенными характеристиками фрезерования, хорошей видимостью и оптимизированным доступом к рабочей зоне. GROB G350 подходит для ...
Компания CNC Systems объявила о выпуске пятиосевого фрезерно-токарного центра Vision Wide ASM. Многие предприятия аэрокосмической, энергетической, автомобильной отраслей, а также формовочные цеха часто бывают вынуждены переключаться с токарного ...
На выставке IMTS 2018 Okuma America Corporation представила свой пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр MU-S600V. Этот станок предназначен для обеспечения возможности подключения нескольких станков при создании автоматических и ...
На рынке металлообрабатывающего оборудования появилась новая модель пятиосевых токарных станков K3X 8 Five. Благодаря тому, что угол наклона поворотного стола составляет 55˚ (вместо стандартных 45˚), заготовки могут обтачиваться под отрицательными ...
Впервые в Великобритании компанией 2D CNC Machinery была выпущена новая серия пятиосевых токарных центров MAP HDC с линейным приводом, предназначенная для высокоточной обработки деталей. Перемещение по оси X составляет 100 мм, по осям Y и Z – 200 ...
Компания Makino предлагает новейшее решение полной пятиосевой металлообработки, вертикальный обрабатывающий центр DA300. Создателям новинки удалось обеспечить сочетание скорости, точности и гибкости при изготовлении сложных деталей. При этом они ...
Heinrich Georg Maschinenfabrik представила свои ультратокарные горизонтальные обрабатывающие центры, на которых можно обрабатывать заготовки весом до 250 тонн и диаметром до 4 метров. После успешного ввода в эксплуатацию первого такого станка на ...