Вертикальный обрабатывающий центр VM8434XP добавлен в линейку продуктов Milltronics
10.10.2019
Компания Milltronics USA представила новый станок VM8434XP в своей линейке высокопроизводительных вертикальных обрабатывающих центров. Станки с числовым программным управлением Milltronics серии XP, это вертикальные обрабатывающие центры, предназначенные для выполнения заданий, требующих дополнительной мощности резания. Станок VM8434XP оснащен линейными поперечными роликовыми направляющими для жесткости, шариковыми винтами с прямым соединением для более быстрого отклика и двигателем шпинделя с двумя обмотками для более быстрого ускорения-замедления и большего крутящего момента. Мощность привода составляет 35 лошадиных сил, что способствует максимальному съему металла. Сверхмощный шпиндель с ременным приводом разгоняется до 8 тысяч оборотов в минуту. При этом генерируется крутящий момент, равный 500 ньютонметрам. Максимальная скорость 12,5 метра в минуту.
Такие функции, как кольцо охлаждающей жидкости и система промывки, транспортер эвакуации стружки и регулировка высоты на блоке управления, являются стандартными для станков серии XP. В настоящее время VM8434XP является самым большим станком Milltronics серии XP с ходом 210 на 85 на 75 сантиметров и столом размерами 215 на 85 сантиметров.
Станки Milltronics серии XP оснащаются системой управления серии 9000, которая включает в себя 120 гигабайт дискового пространства, 4 гигабайта памяти, улучшенную графическую производительность, действующие во время движения тактильные клавиши и 15-дюймовый сенсорный жидкокристаллический экран.
Система управления серии 9000 позволяет изготавливать детали, запрограммированные в диалоговом режиме или по траекториям, сгенерированным системой автоматизированного конструирования и обработки.
Система эта также поддерживает дополнительную функцию ChipBoss, которая использует собственные алгоритмы для расчета траекторий инструмента и управления максимально допустимым включением резца. Функция ChipBoss позволяет использовать всю длину инструмента, а не только наконечник, что означает, что профили можно резать сразу на полную глубину, а не делать несколько проходов.
Это новое дополнительное программное обеспечение работает за счет автоматического управления стружкой, поддержания постоянного объема ее образования и снятия оптимальной стружки, что дает сокращение времени цикла, увеличение срока службы инструмента и повышение точности деталей. В зависимости от геометрии сокращение времени цикла может быть доведено до 50 процентов, что увеличивает срок службы инструмента в 3-5 раз.
Производитель широкого спектра гидроцилиндров и сопутствующих товаров для сотен клиентов, TRD Manufacturing, оказался перед определенным вызовом в виде большого разнообразия размеров, видов и материалов при формировании блоков обрабатываемых ...
Компания Edge Technologies предлагает станок FMB Turbo RS 4-45. Характеристики этого разработанного с нуля станка отвечают требованиям к швейцарским токарным станкам с подвижной бабкой с диаметром обработки до 42 миллиметров. При создании станка ...
В лице своего центра метрологии зубчатых колес 300GMS nano компания Gleason предлагает возможность измерения зубчатых колес на субмикронном уровне, выполнения расширенного анализа волнистости и оценки шума зубчатых колес с использованием самых ...
Компания Doosan Machine Tools America анонсировала DHF 8000, пятиосевой горизонтальный обрабатывающий центр с двойным 800-миллиметровым поддоном и качающейся головкой. Этот центр создан специально для обработки больших сложных деталей, используемых ...
Компания Gosiger эксклюзивно представляет шведскую станкостроительную компанию Modig Machine Tool в Калифорнии и размещает там первый универсальный обрабатывающий центр HHV-2 для стержневых или экструзионных компонентов от Modig Machine Tool. ...
Институт LIFT, Lightweight Innovations For Tomorrow, национальный институт инноваций в сфере производства, объявил, что на его исследовательском и производственном предприятии в Корктауне, что в окрестностях Детройта, установлен и готов к ...
Конструкторы Haas творчески переработали выпускаемую компанией линейку продуктов VF, чтобы создать новое поколение вертикальных обрабатывающих центров. В этих внедренных в прошлом году новых станках используются цифровые сервомоторы следующего ...
На выставке IMTS 2016 компания EXSYS TOOL продемонстрирует высокоточные поворотные столы pl LEHMANN и модульную зажимную систему swissClamp. Изготавливаемые в Швейцарии поворотные столы pl LEHMANN позволяют повысить производительность вертикального ...
В начале 2000-х годов производство менялось. Промышленность ограничивалась специализированными станками, каждый из которых предназначался для одной операции. Фрезерования, токарной обработки или сверления. Это было эффективно, но была одна ...
CHIRON Group представила новый обрабатывающий центр серии 715. Предназначенный для комплексной обработки всех шести сторон заготовок сложных деталей, станок попадает в интервал между вертикального токарно-фрезерным центром CHIRON FZ 08 S и ...
Портальная роботизированная система LP 100, введенная Liebherr, сконструирована для манипулирования небольшими легкими компонентами, что дает пользователям возможность настраивать свои перегрузочные агрегаты либо на быстродействие, либо на высокую ...
Одной из недавних разработок MAG является шестиосевой портальный фрезерный станок U6. Пять сменных режущих головок, в том числе две специальной конструкции, делают возможной пятистороннюю обработку таких негабаритных продуктов, как дизельные блоки ...