Вертикальный обрабатывающий центр VM8434XP добавлен в линейку продуктов Milltronics
10.10.2019
Компания Milltronics USA представила новый станок VM8434XP в своей линейке высокопроизводительных вертикальных обрабатывающих центров. Станки с числовым программным управлением Milltronics серии XP, это вертикальные обрабатывающие центры, предназначенные для выполнения заданий, требующих дополнительной мощности резания. Станок VM8434XP оснащен линейными поперечными роликовыми направляющими для жесткости, шариковыми винтами с прямым соединением для более быстрого отклика и двигателем шпинделя с двумя обмотками для более быстрого ускорения-замедления и большего крутящего момента. Мощность привода составляет 35 лошадиных сил, что способствует максимальному съему металла. Сверхмощный шпиндель с ременным приводом разгоняется до 8 тысяч оборотов в минуту. При этом генерируется крутящий момент, равный 500 ньютонметрам. Максимальная скорость 12,5 метра в минуту.
Такие функции, как кольцо охлаждающей жидкости и система промывки, транспортер эвакуации стружки и регулировка высоты на блоке управления, являются стандартными для станков серии XP. В настоящее время VM8434XP является самым большим станком Milltronics серии XP с ходом 210 на 85 на 75 сантиметров и столом размерами 215 на 85 сантиметров.
Станки Milltronics серии XP оснащаются системой управления серии 9000, которая включает в себя 120 гигабайт дискового пространства, 4 гигабайта памяти, улучшенную графическую производительность, действующие во время движения тактильные клавиши и 15-дюймовый сенсорный жидкокристаллический экран.
Система управления серии 9000 позволяет изготавливать детали, запрограммированные в диалоговом режиме или по траекториям, сгенерированным системой автоматизированного конструирования и обработки.
Система эта также поддерживает дополнительную функцию ChipBoss, которая использует собственные алгоритмы для расчета траекторий инструмента и управления максимально допустимым включением резца. Функция ChipBoss позволяет использовать всю длину инструмента, а не только наконечник, что означает, что профили можно резать сразу на полную глубину, а не делать несколько проходов.
Это новое дополнительное программное обеспечение работает за счет автоматического управления стружкой, поддержания постоянного объема ее образования и снятия оптимальной стружки, что дает сокращение времени цикла, увеличение срока службы инструмента и повышение точности деталей. В зависимости от геометрии сокращение времени цикла может быть доведено до 50 процентов, что увеличивает срок службы инструмента в 3-5 раз.
После того, как компания SAUER установила технологический ориентир для обработки лезвий с карбидным и алмазным напылением CVD и PCD, внедрив станок LASERTEC 20 PrecisionTool, портфолио продуктов ULTRASONIC еще более расширилось за счет добавления в ...
Обрабатывающий центр серии X производства C.R.Onsrud предназначен для комплексной обработки полуфабрикатов, получаемых в результате экструзии металла. В том числе для пиления этих будущих деталей. На этом агрегате осуществляется пятисторонняя ...
Компания Makino представляет новые вертикальные обрабатывающие центры PS65 и PS105 нового поколения. Обе модели отличаются улучшенными конструктивными характеристиками и технологиями, как раз и присущими оборудованию следующего поколения. В ...
На международной выставке по металлообработке ЕМО в этом году особого внимания заслуживают некоторые инновационные модели обрабатывающих центров компании Star. Среди них токарно-фрезерный станок SW-20 с подвижной шпиндельной бабкой и возможностью ...
Конструкция токарно-фрезерного центра INDEX G220 включает моторизованный пятиосевой фрезерный шпиндель с частотой вращения 18 тысяч оборотов в минуту и инструментальную револьверную головку с осью Y, что обеспечивает максимальную гибкость обработки ...
Конструкция нового токарно-фрезерного центра Index G220 включает в себя моторизованный пятикоординатный фрезерный шпиндель и револьверную головку с осью Y. Увеличена гибкость обработки при вытачивании и фрезеровании сложных деталей за одну установку ...
Новый японский станок GEN TURN CW 42MY от Expand Machinery представляет собой небольшой восьмиосевой токарно-фрезерный агрегат с полноразмерным контршпинделем и возможностью фрезерования на всех 24-инструментальных станциях. Ось Y имеется на обеих ...
Независимо от того, какое сырье используется в производстве или для прототипирования, будь то стали, титан, хром-кобальт-молибденовые сплавы, нитинол, керамика, полимеры или иные экзотические материалы, обрабатывающие центры Bumotec от Starrag ...
Осенью 2019 года компания INDEX представила G420, новую конструкцию большого токарно-фрезерного центра особого класса. Позже компания выпустила INDEX G400. Основное его отличие от INDEX G420 состоит в том, что G400 имеет встроенную револьверную ...
Инженеры Mitsui Seiki сконструировали новый горизонтальный обрабатывающий центр HU63EX с целью увеличения производительности металлообрабатывающих предприятий путем грамотного сочетания точности, мощности и крутящего момента. Производитель уточнил, ...
Компания Haldex , поставщик тормозных систем для грузовых автомобилей и прицепов, значительно повысила производительность с помощью двухшпиндельных станков LiCON . До того, как было найдено лучшее решение с помощью LiCON, стандартная концепция ...
На мероприятии DISCOVER 2023 компания MAZAK продемонстрировала возможности нового поколения своего вертикального обрабатывающего центра Variaxis i-800 NEO, в том числе новое мощное числовое программное управление, которое позволяет пятикоординатному ...