5-осевые обрабатывающие центры Makino D800Z для качественной обработки крупных деталей

Компания Makino представила новый 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр D800Z, созданный на основе пользующихся популярностью у клиентов компании обрабатывающих центров D300 и D500. Новый станок предназначен для высокопроизводительных мастерских, осуществляющих обработку точных деталей, а также пресс-форм для авиационно-космической промышленности. Как и в предыдущих моделях, доступ к шпинделю и рабочему столу облегчен, а конструкция устройства имеет прочную и устойчивую структуру, что позволяет достичь очень высокого качества обработки поверхности. Станок также может оснащаться рядом приспособлений для автономной работы.

Обрабатывающий центр может осуществлять обработку деталей с диаметром до 1000 мм и массой до 1200 кг на пяти осях. При этом устройство характеризуется высокой производительностью и эффективностью; количество настроек сведено к минимуму, что позволяет сократить продолжительность производственного цикла.

Обработка крупных деталей – сложный процесс, требующий учета многих факторов. По словам производителей, обрабатывающий центр D800Z отлично справляется со своей задачей, гарантируя высокое качество и точность обработки.

Наличие пяти осей позволяет выполнять операции по одновременному торцевому фрезерованию на нескольких осях, сокращая количество настроек. Станок также эффективно и качественно выполняет операции по угловому фрезерованию, скруглению углов, финишной обработке поверхности и объемной обработке компонентов пресс-форм.

Точность обработки достигается за счет встроенного прямого привода на четвертой и пятой осях в сочетании с устойчивой платформой, что обеспечивает высокую скорость и плавную обработку. Наличие охлаждаемых шариковых винтов и системой поддержания температурного режима также гарантирует оптимальные условия для обработки деталей.

Уникальный дизайн поворотного стола обеспечивает поддержание центра равновесия на уровне центра поворота осей В и С. Крупные направляющие обеспечивают устойчивость стола и позволяют свести к минимуму его отклонение. Двигатель с прямым приводом обеспечивают высокую скорость и производительность обработки.

Управление устройством осуществляется посредством новейшей контрольной системы на базе программного обеспечения Super Geometric Intelligence (SGI.4), призванного обеспечить высокую скорость подачи, точность обработки и сократить продолжительность производственного цикла за счет максимальной автоматизации процесса обработки. Контрольная система позволяет ускорить обработку крупных деталей для авиационно-космической промышленности на 40%.

Обрабатывающий центр может оснащаться двумя вариантами шпинделя: D800Z (#40) (частота вращение 14 000 – 20 000 оборотов в минуту, инструментальный магазин на 40 ячеек) и D800Z (#50) (частота вращения 12 000 – 18 000 оборотов в минуту, инструментальный магазин на 48 ячеек). Скорость подачи составляет 36 000 мм/мин на осях X, Y и Z и 18 000 градусов/мин на поворотных осях В и Х.

Обрабатывающий центр прост в управлении и настройке. Применение энергоэффективных устройств позволяет сократить расходы на обработку детали. Станок оснащен гидроблоком, который обеспечивает нулевое потребление энергии при простое насоса.