Горизонтальный обрабатывающий центр с функциями нового поколения

Компания Mazak предлагает горизонтальный обрабатывающий центр HCN-4000 NEO HMC, который отличается просторной рабочей зоной, большим размером паллеты, высокой скоростью ускоренного хода и пятью вариантами жесткого шпинделя. Для обеспечения высокой производительности работы без участия оператора на готовый к автоматизации станок может быть установлено дополнительное устройство смены поддонов на 6 единиц. Кроме того, система PALLETECH или MULTI PALLET POOL, а также внешний робот. Стандартный магазин на 40 инструментов обеспечивает подачу во время длительной обработки. Доступны варианты с большей емкостью, включая магазины на 60, 80, 120 или 160 инструментов, а также TOOL HIVE на 240 или 348 инструментов. Станция наладки поворачивается на 90 градусов, что облегчает загрузку заготовок и выгрузку готовых деталей, а также настройку положения заготовок.

Возможны перемещения по осям X, Y и Z на расстояния 560, 640 и 640 миллиметров соответственно со скоростью 60 метров в минуту. На станке можно обрабатывать детали диаметром до 630 миллиметров и высотой до 900 миллиметров.

Система числового программного управления ЧПУ MAZATROL SmoothG станка обеспечивает скорость и точность перемещения по 4 осям, а сенсорный экран работает как стандартное мобильное устройство.

Система управления позволяет легко создавать программы обработки заготовок сложных деталей посредством внецентренной обработки, а также углового сверления, фрезерования и нарезания резьбы с полной поддержкой диалогового программирования MAZATROL и G-кода.

Прямая передача мощности привода на ось поворотного стола HCN-4000 NEO исключает такие неэффективные звенья передачи мощности, как червячная передача.

Станок, разработанный с учетом требований экологичности, потребляет меньше энергии. При этом продлевается срок службы охлаждающей жидкости, ограничивается количество ее замен и упрощается техническое обслуживание.

Трехточечная выравнивающая платформа облегчает установку. Линейные роликовые направляющие обеспечивают высокую точность и возможность обработки в тяжелых условиях, сокращая время простоя.

Для улучшения качества обработки поверхности и обеспечения оптимального срока службы инструмента встроенный шпиндель сводит к минимуму вибрацию даже на высоких скоростях.

Для защиты шпинделя от перегрева вокруг его подшипников и передней бабки циркулирует охлаждающее средство с контролируемой температурой.