Пятиосевой обрабатывающий центр Hermle C 42 U dynamic
18.04.2011
Компания Maschinenfabrik Berthold Hermle специализируется на производстве прецизионных обрабатывающих центров. Конструкторы компании постоянно совершенствуют оборудование модельного ряда C, включающего универсальные и пятиосевые обрабатывающие центры. Высокопроизводительный пятиосевой обрабатывающий центр с числовым программным управленим C 42 U dynamic, незаменимый при металлообработке по 5 осям с 5 сторон, находит применение в различных областях производства металлоизделий. Надежная модифицированная конструкция портального типа оптимально дополняет серию.
Благодаря тому, что максимальные перемещения по осям X-Y-Z, составляя соответственно 800, 800 и 550 миллиметров, оптимально соответствуют максимальным размерам заготовок, C 42 U dynamic представляет собой идеальный пятиосевой обрабатывающий центр для тех областей применения, где необходимы высочайшая точность, минимальные допуски и наилучшее качество поверхности. Базисную динамику C 42 U dynamic обеспечивают три инструментальные и две заготовочные оси.
Кроме того, модифицированная, высокоустойчивая конструкция портального типа из минерального литья с прекрасными виброгасящими свойствами и оптимальной опорой главных осей, опирание на обе стенки станины станка, сдвоенный привод наклонно-поворотного стола с числовым программным управлением, система направляющих с 4 подшипниками качения, срединный главный привод движения вдоль оси Y и 260-градусный диапазон поворота оси A, по 130 градусов в каждую сторону.
Сам же наклонно-поворотный стол в своем роде является мировым критерием функциональности. Встроенный малогабаритный кольцевой инструментальный магазин, работающий по принципу pick-up, осуществляет быструю смену инструмента. При этом время от зажима до зажима составляет 4,5 секунды. В стандартном исполнении магазин имеет 42 инструментальных места с оправками SK40 или HSK A 63. Возможен выбор из трех вариантов привода главного шпинделя мощностью до 29 киловатт с вращающим моментом до 200 ньютонметров. Этим вариантам соответствуют частоты вращения 10, 18 и 25 тысяч оборотов в минуту. Кроме того, возможен выбор из четырех вариантов стола.
Это неподвижный зажимной стол с поверхностью зажима 1050 на 805 миллиметров и максимальной нагрузкой 2 тонны и три наклонно-поворотных стола с числовым программным управлением, диаметром 800 миллиметров с нагрузкой до 1400 килограммов, диаметром 420 миллиметров с нагрузкой до 600 килограммов и опциональной зажимной плитой с поверхностью зажима 930 на 490 миллиметров, и диаметром 440 миллиметров с нагрузкой до 450 килограммов. Здесь в качестве опции предлагается зажимная плита с поверхностью зажима 920 на 490 миллиметров.
Сдвоенный привод оси A, это наклонная ось стола, и привод поворотной оси C с большим пусковым моментом 800-миллиметрового и 440-миллиметрового столов, а также червячный привод 420-миллиметрового стола обеспечивают высокодинамичное позиционирование, кратчайшее вспомогательное время и надежную установку в необходимом положении обработки. Преимуществом C 42 U dynamic является увеличенная по сравнению с площадью установки рабочая зона, а также концепция управления и обслуживания. Хороший доступ в рабочую зону, а значит, к зажимам и заготовкам, обеспечивает беспрепятственную транспортировку и свободную работу.
Рабочая зона без углов и кромок гарантирует идеальную ликвидацию стружки. Для транспортировки стружки можно выбрать транспортер на шарнирных петлях либо скребковый конвейер. Новинкой является удобная панель управления с поворотным 19-дюймовым монитором, имеющим угол поворота до 30 градусов. Регулируемый по высоте в диапазоне плюс-минус 100 миллиметров пульт управления позволяет адаптировать систему управления к индивидуальным требованиям любого оператора без дорогостоящей переоснастки.
Встроенная система безопасности системы управления имеет категорию 3 по стандарту EN 954-1. Функция незамедлительного оповещения оператора E-Messenger позволяет повысить эксплуатационные возможности станка и минимизировать производственный брак. Ассортимент средств автоматизации C 42 U dynamic включает системы смены паллет, накопители паллет, кроме того, гибкие производственные модули, в том числе модули-накопители заготовок и модули потока материалов, а также роботизированные устройства.
При этом C 42 U dynamic создан в качестве так называемого концептуального станка, имеет трехточечную опору, не требует установки на фундамент и может транспортироваться в сборе. Доступ к отдельным узлам и агрегатам свободен сразу же после открывания люков, а для обслуживания шпинделя или при столкновении шпинделей достаточно отключить штекер, после чего можно производить замену. И два слова о минимизации ремонтных затрат. Это обеспечивается тем, что сохранена удивительно простая защита от наезда шпинделя с опросом столкновения. Используются зарекомендовавшие себя втулки. Поэтому при поломке шпинделя необходимо лишь заменить втулку.
Конструируя это оборудование, инженеры GF Machining Solutions достигли таких точности, производительности и эффективности своих систем, что в итоге обрабатывающий центр Mikron HSM 200U LP оказался вполне пригодным для изготовления компонентов ...
Компания Mitsui Seiki выпустила 5-осевой обрабатывающий центр HU63-T с вертикальным столом, предназначенный для одновременной обработки на 5 осях крупных деталей до 800 мм в диаметре, высотой до 550 мм и весом до 300 кг, применяемых в ...
Размеры и производительность нового обрабатывающего центра Okuma MA-8000H были значительно увеличены по сравнению с предыдущей моделью, что позволяет еще лучше справляется с очень большими и тяжелыми заготовками: Станок этот может работать с ...
Лучшим способом реализации не самого простого проекта в области станкостроения представляется совместная работа станкостроителя и его заказчика. Вот почему производитель насосов KSB и станкостроитель Dörries Scharmann объединились, чтобы заменить ...
С 9 по 12 ноября в Чикаго пройдет выставка FABTECH 2015. Участвуя в ней, компания Prima Power продемонстрирует новый обрабатывающий центр Shear Brilliance, изготовленный из новейших композитных материалов и действующий на основе сервоэлектрической ...
Возможность выполнять большое количество разнообразных операций на одном станке повышает производительность и увеличивает уровень точности обработки. Компания Haas Automation начала производство новой модели многофункциональных обрабатывающих ...
Компания Haas Automation расширила серию токарных станков нового поколения, начав производство инновационной модели ST-40. Крупногабаритный обрабатывающий центр имеет жесткую конструкцию, является устойчивым к перепадам температур во время рабочего ...
Недавно на рынке металлообрабатывающего оборудования появилась инновационная модель токарного центра TMX8MYS компании немецкой Hurco. Благодаря детально проработанной конструкции и эргономичному дизайну новый станок позволяет осуществлять целый ряд ...
Milltronics имеет долгую историю создания фрезерных станков, на которых можно работать как вручную, так и с обучением. Или же с числовым программным управлением. Эти станки, популярные в металлообрабатывающих цехах, в частности, у производителей ...
Компания Trumpf представляет вниманию пользователей новое поколение обрабатывающих центров TruLaser. Инновационная надежная модель TruLaser 3030 (L20) осуществляет обработку деталей по усовершенствованным технологиям и характеризуется высочайшей ...
Инновационный обрабатывающий центр TruLaser 5030 компании Trumpf является незаменимым при обработке тонколистового металла, чему способствует высокоэффективное лазерное устройство TruDisk. Новая модель обеспечивает высокий уровень производительности ...
Компания Emag представила обрабатывающий центр VLC 250 DS, который сочетает в себе функции вертикального токарного станка для обработки деталей высокой твердости и шлифовальный станок для финишной обработки детали. Причем выполнение этих двух ...