Токарно-фрезерный центр для обработки длинных и тяжелых заготовок
26.01.2021
Осенью 2019 года компания INDEX представила G420, новую конструкцию большого токарно-фрезерного центра особого класса. Позже компания выпустила INDEX G400. Основное его отличие от INDEX G420 состоит в том, что G400 имеет встроенную револьверную головку VDI-40 с 12 станциями вместо моторизованного фрезерного шпинделя. Новый токарно-фрезерный центр INDEX G400 идеально подходит для выполнения комплексной обработки заготовок длиной до 2300 миллиметров, когда большая часть обработки является токарной и когда приводных инструментов достаточно для сверления и фрезерования. Используемые приводные инструменты обеспечивают впечатляющие результаты сверления и фрезерования благодаря двигателю мощностью 7,5 киловатта с крутящим моментом 35 ньютонметров. Быстрое переключение осуществляется с помощью зубчатого зацепления INDEX W. Особенностью револьверной головки является втулка, обеспечивающая большой ход по оси Y, составляющий плюс-минус 100 миллиметров.
Превосходные демпфирующие свойства и минимальное трение являются результатом накопления обширного опыта, приобретенного за многие годы, а также большой работы по развитию. Полигональный профиль втулки позволяет ей выдерживать высокие нагрузки.
В числе других технических особенностей закаленный материал втулки с особой текстурой и слегка преднапряженная направляющая скольжения. Станина из минерального литья в блочном исполнении имеет высокую жесткость и вместе с большими линейными направляющими по осям X и Z обеспечивает отличную стабильность и демпфирующие свойства.
Кроме того, соотношение неподвижных и движущихся масс с коэффициентом значительно больше пяти не только обещает отличную жесткость, но также обеспечивает выдающиеся динамические свойства при низком уровне вибрации. В стандартной версии INDEX G400 две нижние револьверные головки VDI-40 могут перемещаться на плюс-минус 70 миллиметров, в направлениях как X, так и Z, а также по линейной оси Y.
Каждая из них имеет 12 станций, каждая из которых может быть оснащена подвижными инструментами. Это означает, что имеется достаточно инструментов для выполнения даже самых сложных задач без какой-либо дополнительной настройки, а также делает большой токарно-фрезерный центр правильным выбором для изготовителя небольших партий.
Если требуется еще больше инструментов, две нижние револьверные головки могут быть оснащены 18 станциями каждая, но без оси Y. Благодаря просторной рабочей зоне и большому расстоянию между главным шпинделем и контршпинделем одновременное использование всех трех револьверных головок возможно на главном шптнделе и контршпинделе без риска столкновения.
Длина токарной обработки достигает 2300 миллиметров, что позволяет экономично обрабатывать широкий спектр деталей. Оба рабочих шпинделя имеют жидкостное охлаждение. В версии A8 имеется зазор между стержнями 102 миллиметра или возможность использования зажимных приспособлений размером 315 миллиметров, диаметр вращения 340 миллиметров.
Версия A11 спроектирована с зазором прутка до 120 мм, с максимальным размером патрона 400 мм. Благодаря высокой динамике, мощности и крутящему моменту, A8, 41 киловатт, 920 ньютонметров, A11, 43 киловатта, 1000 ньютонметров, моторизованные шпиндели как нельзя лучше подходят для производительных токарных операций.
С целью обеспечения автоматической работы G400 INDEX предлагает два различных интегрированных устройства обработки для загрузки заготовок, выгрузки готовых деталей и удаления остатков при изготовлении мелких и средних деталей весом до 20 килограммов.
Поскольку детали выгружаются над шпинделем, максимальный диаметр двухосевой версии составляет 160 миллиметров. Трехосевая система манипулирования инструментом имеет дополнительную поворотную ось, что позволяет перемещать детали диаметром до 250 миллиметров. INDEX является поставщиком высокотехнологичных решений автоматизации с поддержкой роботов.
Для решения, реализованного на INDEX G400, группа разработчиков выбрала модульную конструкцию, которая позволяет стыковать различные устройства для таких операций, как загрузка, измерение и очистка. Возможна стыковка с автономной стандартной роботизированной ячейкой с двух сторон.
Загрузка заготовок и выгрузка готовых деталей осуществляется через дверцу станка. INDEX G400 управляется системой управления Siemens Sinumerik 840D SL. Она оснащена 18,5-дюймовым сенсорным терминалом и кокпит-системой INDEX iXpanel, которая позволяет пользователям легко интегрировать свои станки в сетевые структуры и использовать собственную IoT-платформу INDEX iX4.0.
Компания DMG, одна из лидирующих производителей токарных станков, представляет вниманию пользователей новую серию универсальных обрабатывающих центров NEF 400. Разработчики утверждают, что новые модели позволят выйти на новый уровень ...
Горизонтальный обрабатывающий центр Mazak HCN-5000 теперь доступен с разработанной специалистами компании автоматизированной системой Multi-Pallet Pool, каковое решение можно рсссматривать как базовое при компактном размещении техники в цехе. ...
GF Machining Solutions предлагает станок AgieCharmilles CUT X 500 с оптимизированной механикой, напечатанной на 3D-принтере нижней головкой и управлением температурным режимом. Все это предусмотрено для повышения точности и качества поверхности. ...
Эксперты Mazak рассказали о преимуществах в плане производительности и автоматизации нового токарного центра Hyper Quadrex 250 MSY. Впервые станок оснащен системой подачи прутка, использующей открытый протокол связи MTConnect. Данная многозадачная ...
Компания MAKINO обновила свою серию станков nx. Теперь в составе серии станок a120nx, самая большая на сегодняшний день платформа в этой линейке горизонтальных обрабатывающих центров. Кроме того, по информации разработчиков, новинка сконструирована ...
Серия DVF пятиосевых обрабатывающих центров от DN Solutions предназначена для одновременной пятиосевой бесшовной обработки заготовок деталей сложной формы и криволинейных поверхностей за один установ. Автоматизированные станки DVF 4000 и DVF 5000 ...
Компания Profilator добавляет новые станки к уже существующим, используя уже разработанные технологические модули. Данная техника предназначена для тех случаев, когда требуется выполнение сложных процессов обработки эффективно, продуктивно и с ...
Станки для снятия прямоугольных фасок MILLHOG от Esco Tool оснащены клиновой системой блокировки лезвий EscoLock, которая имеет большую поверхность зажима и винт с двусторонней резьбой для жесткой фиксации лезвий. В сочетании с режущими лезвиями, в ...
Компания Mitsui Seiki предлагает пятиосевой горизонтальный обрабатывающий центр с наклонным шпинделем HU 100-TS , предназначенный для обработки средних и крупных заготовок из твердого металла. Станок HU100-TS оснащен мощными линейными и поворотными ...
После того, как компания SAUER установила технологический ориентир для обработки лезвий с карбидным и алмазным напылением CVD и PCD, внедрив станок LASERTEC 20 PrecisionTool, портфолио продуктов ULTRASONIC еще более расширилось за счет добавления в ...
Обрабатывающий центр серии X производства C.R.Onsrud предназначен для комплексной обработки полуфабрикатов, получаемых в результате экструзии металла. В том числе для пиления этих будущих деталей. На этом агрегате осуществляется пятисторонняя ...
Компания Makino представляет новые вертикальные обрабатывающие центры PS65 и PS105 нового поколения. Обе модели отличаются улучшенными конструктивными характеристиками и технологиями, как раз и присущими оборудованию следующего поколения. В ...