Станок ULTRASONIC 20 linear для карбидной металлообработки
17.10.2017
После того, как компания SAUER установила технологический ориентир для обработки лезвий с карбидным и алмазным напылением CVD и PCD, внедрив станок LASERTEC 20 PrecisionTool, портфолио продуктов ULTRASONIC еще более расширилось за счет добавления в него продуктовой линейки ULTRASONIC 20. Этот станок способен механически обрабатывать карбидные металлические инструменты. Выводя на рынок этот станок, SAUER позиционирует себя как универсальный поставщик прецизионных станков для изготовления инструмента. Технология ULTRASONIC уже применяется для обработки твердых, хрупких материалов. А теперь это техническое ноу-хау находит свое отражение и в области карбидной металлообработки. Специфическое кинематическое наложение дополнительных колебаний на вращение инструмента приводит к уменьшению усилий процесса на 40 процентов по сравнению с обычной механической обработкой. В зависимости от требований к компоненту это обеспечивает более высокие скорости подачи, продлевает срок службы инструмента и значительно улучшает качество поверхности. Шероховатость не превышает 0,05 микрона. Станки линейки ULTRASONIC 20 особенно хорошо подходят для производства сложных карбидно-металлических инструментов благодаря пятиосевой кинематике. Поэтому на одном станке могут быть изготовлены как спиральные, так и прямые стружкоотводные каналы.
Кроме того, в отличие от обычного инструментального шлифования, или эрозии, могут иметь место филигранные вставки, а также осевые и радиальные охлаждающие отверстия. Эта полная обработка за одну установку позволяет сократить время обработки в среднем на 30 процентов. Поэтому она значительно экономичнее, чем тот случай, когда приходится обрабатывать одну и ту же деталь на нескольких станках.
По завершении программирования оператор может запустить симуляцию процесса, которая, кроме прочего, предназначена для предотвращения столкновений в рабочей области. Включение в существующий пользовательский интерфейс CELOS от DMG MORI позволяет избежать необходимости в дополнительной рабочей станции программирования.
Дополнительным преимуществом полной обработки является высокая точность, так как заготовка не нуждается в повторном зажатии, и поэтому нет и не может быть никаких вариантов результатов механической обработки. Чтобы удовлетворить требования клиентов в отношении программирования тела инструмента, было предоставлено средство для программирования соответствующих геометрий инструмента путем быстрого и эффективного ввода требуемых параметров непосредственно на контроллере.
Пользователю оказывается помощь в создании трехмерных данных с помощью меню с диалоговыми окнами, и поэтому он быстро может развертывать линейку ULTRASONIC 20 с целевой ориентацией для достижения оптимальных результатов. Это программное обеспечение специально оптимизировано для использования в сочетании с SIEMENS 840D Operate 4.7 для всех приложений.
Компания GF Machining Solutions вводит CUT E 350, первый станок своей новой серии CUT E, агрегат проволочно-электроэрозионного резания высокой производительности и эффективности. Разработчики новой серии предусмотрели широкий спектр технологий, ...
На выставке Manufacturing Technology Series SOUTHEAST компания GROB Systems продемонстрировала возможности силового строгания, а также инновационную финишную обработку елочным фрезерованием на своем высокопроизводительном универсальном пятиосевом ...
На выставке Manufacturing Technology Series SOUTHEAS , которая с 21 по 23 октября пройдет в Гринвилле, Южная Каролина, компания GROB Systems продемонстрирует возможности силового строгания, а также инновационную финишную обработку елочным ...
Инструментальные магазины серии ТМ от Indexing Technologies имеют электромеханический привод, просты в установке, не требуют ни пневматики, ни гидравлики. Таким образом, это чрезвычайно надежные узлы, гарантирующие завидную повторяемость и не ...
JTEKT Machinery Americas Corporation представила серию оборудования FH 5000. Это три высокоскоростных горизонтальных обрабатывающих центра. У горизонтального обрабатывающего центра FH5000S ход по осям X, Y и Z составляет 800 на 800 на 880 ...
Mazak представляет свой гибридный многоцелевой обрабатывающий центр VTC-300C FSW, сочетающий возможности фрезерования с возможностями ротационной сварки с трением, FRICTION STIR WELDING. Метод ротационной сварки трением, он же FSW, основан на ...
Компания Methods Machine Tools представила новую линейку фирменных трехосевых вертикальных обрабатывающих центров и пятиосевых обрабатывающих центров мостового типа. Группа трехосевых вертикальных обрабатывающих центров Methods включает в себя ...
Компания Milltronics USA выпустила свой первый настоящий пятиосевой обрабатывающий центр VM250IL-5X. Модель VM250IL-5X оснащена 25-сантиметровым поворотным столом и имеет ход по осям X, Y и Z размером 75, 50 и 50 сантиметров соответственно. ...
Не так давно компания Okuma представила новую линейку станков. В числе этих инноваций современные пятиосевые вертикальные обрабатывающие центры и новый тип интеллектуального многозадачного станка. На первом в мире многозадачном станке можно ...
Эффективность, точность и надежность пятиосевой обработки от Okuma повышается за счет оптимизации траекторий движения инструмента, улучшенных условий резания и прочной конструкции портала. Одновременная обработка на пятиосевом обрабатывающем центре ...
Компания Southern Gear добавила два вертикальных токарных центра Hwacheon VT-1150+ в свое производство зубчатых колес. Оба способны выполнять высокоскоростную комплексную обработку зубчатых колес и других цилиндрических деталей диаметром до 1320 ...
Компания TCI Precision Metals объявила об установке второго гидроабразивного обрабатывающего центра OMAX 80X. Новый станок является вторым гидроабразивным станком, добавленным за последний год, чтобы удовлетворить растущий спрос на прецизионные ...