Компания Haldex, поставщик тормозных систем для грузовых автомобилей и прицепов, значительно повысила производительность с помощью двухшпиндельных станков LiCON. До того, как было найдено лучшее решение с помощью LiCON, стандартная концепция обработки состояла из надежных одношпиндельных станков с четырьмя осями. К креплениям типа «надгробье» подходят длинные инструменты, использование которых приводили к возникновению вибрации при обработке материала GJS 600. Двухшпиндельный обрабатывающий центр LiCON в пятиосевом исполнении успешно справляется с этими задачами. Стратегию объясняет управляющий директор Haldex Филип Андерссон. Благодаря 10 двухшпиндельным станкам LiCON мы увеличили производство тормозных суппортов на 40 процентов, и нам даже не нужно наращивать пространство, говорит он. У нас есть стандартная конструкция автоматически загружаемых ячеек, каждая из которых состоит из пяти обрабатывающих центров, робота-загрузчика, комплекта заготовок и встроенного контрольно-измерительного агрегата.
Итак, надежные станки LiCON станут основной частью нашего стратегического увеличения производительности. Благодаря жесткой конструкции LiFLEX II 766 работает как двухшпиндельный с крутящим моментом 500 ньютонметров на шпиндель и усилием подачи 10 килоньютонов.
Благодаря такому мощному станку мы теперь изготавливаем два суппорта из материала GLS 600 за время производства одного, а также экономим много места. Станки LiFLEX созданы для тяжелой обработки, говорит Бьорн Кильберг, инженер-технолог Haldex, который был движущей силой всей трансформации производства.
Как говорит Пер Холмквист, глобальный технический директор Haldex по производству, теперь у компании есть прямая загрузка, которая сокращает количество проверяемых гнезд приспособлений до минимума.
Загрузка роботом настолько оперативна, именно прямая загрузка, что это представляется лучшим решением для данного применения, поскольку количество гнезд креплений ограничено теми, которые находятся в производстве.
LiCON не только производит отличные станки, но и прислушивается к клиентам. Конструкция суппорта требует фрезерования заготовки, недоступного стандартному инструменту, так как он скрыт за самой заготовкой. Для обработки заготовки суппорта на четырехосевом станке пришлось использовать Z-образную двуугольную головку, сложную в обслуживании.
Haldex искала более экономичное решение, которое LiCON предложила в виде пятиосевого агрегата. Теперь используется более прочная прямоугольная головка. Высокие усилия фрезерования воспринимаются тремя прочными штифтами, установленными на шпинделях с крутящим моментом 500 ньютонметров, поддерживающими головку.
Так обеспечивается работа без вибраций при высоких скоростях подачи, даже при обработке двух заготовок одновременно. По свидетельству Фадиля Фазлика, менеджера Haldex по режущему инструменту, удалось избежать применения Z-образной головки, поскольку на пятиосевом станке можно расположить заготовку суппорта в наилучшем рабочем положении.
Компания United Grinding представила обрабатывающий центр EWAG Laser Line Precision как альтернативу обычным способам шлифовки, с помощью которых невозможно достижение уровня точности, необходимого для обработки сложных режущих контуров, а также ...
Компания Mazak представила многозадачный станок Integrex i-200S, предназначенный для точной и эффективной обработки средних деталей сложной формы. Весь цикл обработки – от черновой до финишной – осуществляется с одного установа. Станок имеет два ...
Компания Brother представила новый обрабатывающий центр M140X1 с площадью платформы всего 1,3 х 3,6 м. При этом устройство характеризуется высокой производительностью и эффективностью работы. Наряду с обработкой призматических деталей обрабатывающий ...
Новый вертикальный обрабатывающий центр GENOS M660-V от Okuma сочетает в себе большой рабочий стол в компактном корпусе, шпиндель CAT 40 BIG-PLUS и Intelligent Technology, что позволяет изготавливать на этом станке крупные и сложные детали. Для ...
Okuma America Corporation добавила в свою линейку новый пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр. Станок GENOS M 560V -5AX создан на базе флагманской серии GENOS M для обеспечения пятиосевой металлообработки. Это впечатляющий продукт следующего ...
Yamazaki Mazak представила свой новый полностью синхронный пятиосевой обрабатывающий центр британского производства CV5-500 на двух крупных выставках в начале 2020 года. На Autosport Engineering, что прошла 9-10 января, и на Southern Manufacturing, ...
На чикагской выставке IMTS 2018 посетители стенда корпорации Mazak протестировали вертикальный пятиосевой обрабатывающий центр VARIAXIS i-300 AWC. Более гибким и эффективным разработчики сделали его путем внедрения высокопроизводительной системы ...
Компания United Grinding Technologies представляет пятиосевой шлифовальный центр Maegerle MFP 50 с автоматической сменяемостью шлифовального круга инструментальным магазином. Эта функция делает данный станок одним из самых гибких и многозадачных ...
FULLAND выводит на рынок новый портальный обрабатывающий центр для 5-осевой обработки сложных габаритных деталей. Конструкция станка характеризуется увеличенной по ширине станиной, что позволит более равномерно распределить массу детали и придаст ...
На выставке Advanced Manufacturing Show 2013 компания Yamazaki Mazak представит новый станок из серии многозадачных станков INTEGREX i. Серия INTEGREX i представлена многофункциональными устройствами, безвредными для окружающей среды и ...
Стратегические партнеры 5ME и Doosan Machine Tools начали свою совместную работу на выставке IMTS 2018 с презентации горизонтального обрабатывающего центра Doosan, оснащенного 5ME-криогеникой, завершившейся продажей станка. Продажу осуществил ...