Пятиосевой обрабатывающий центр DMU 95 monoBLOCK от DMG Mori
11.01.2019
Абердинская компания Wellahead Engineering, вот уже третье десятилетие работающая в нефтегазовой отрасли, инвестировала в пятиосевой обрабатывающий центр DMU 95 monoBLOCK от DMG Mori с целью предоставления своим клиентам более качественного сервиса и возможности диверсификации на новых рынках. По словам управляющего директора компании Майка Куттса, она производит детали для скважинного, устьевого и каротажного оборудования, используя концепцию, предлагаемую ее клиентами. Кроме того, делает ремонт по заказу. Инвестиции в пятиосевую обработку обеспечивают компании повышение конкурентоспособности в основной деятельности и открывают ей больше возможностей на новых рынках. Более 12 лет компания эксплуатировала два станка Maho MH800, которые обеспечивали ей превосходный уровень производительности и надежности. Когда было решено инвестировать в новое оборудование, компания DMG Mori была на вершине рейтинга. В процессе принятия решения руководство Wellahead было впечатлено знаниями торгового и технического персонала DMG Mori, помогающего принимать правильные решения.
Большую часть нашей продукции составляют изделия цилиндрической формы, поэтому мы оговорили трехкулачковый 26-дюймовый патрон, с помощью которого нам удается значительно экономить на крепеже, объясняет Майк Куттс.
Этот патрон, пятиосевые возможности станка, система управления Siemens с ее специальными технологическими циклами и встроенный лазерный зонд для настройки инструмента позволили нам сократить количество операций до максимум двух, кроме того, наполовину сократить настройку и программирование.
Ранее детали, для изготовления которых требовалось произвести ряд токарных, фрезерных и расточных работ, выпускались на разных станках. С помощью же DMU 95 monoBLOCK все процессы можно выполнять на одном станке.
Мы отправились на экскурсию в DMG Mori и увидели превосходное качество конструирования и сборки. И смогли оценить универсальность дизайна. Мы могли бы инвестировать в очередной трехосевой станок, но возможности DMU 95 открыли для нас новые горизонты.
Жесткость впечатляет тем, что на этом станке можно резать 60-миллиметровой фрезой на всю глубину без вибрации. Как утверждает Майк Коуттс, станки, которыми компания располагала прежде, не развивали крутящего момента, необходимого для выполнения подобных видов резания.
Мы покупаем качественные инструменты и обнаруживаем, что не только срок службы инструмента оказывается больше, но и режет он быстрее. Подаваемая под высоким давлением охлаждающая жидкость отлично подходит для сквозного жидкостного охлаждения инструмента и позволяет легко вымывать стружку из глубоких отверстий.
Раньше при изготовлении одной детали с 12 отверстиями требовалось по семь минут на каждое отверстие. А на DMU 95 все 12 отверстий выполняются за семь минут с помощью U-образного сверла без биений и с использованием всего 11 процентов мощности станка.
Прозрачность в предоставлении услуг является первоочередной задачей для DMG Mori, и у нее есть команда горячей линии, чтобы отвечать на вопросы клиентов и решать их проблемы.
Время отклика и ремонта постоянно и строго контролируется. В настоящее время ответы на 96 процентов звонков даются в течение одного часа, а горячие линии решают почти 40 процентов проблем по телефону бесплатно.
Время получения сервисного ответа инженером на его рабочем месте составляет 0,9 дня для продуктов Mori и 1,5 дня для продуктов DMG. Что еще более важно, 58 процентов неисправностей устраняется при первом посещении.
Целью, над которой работает DMG Mori, является один день или меньше для всех продуктов. В дополнение к высоким стандартам послепродажного обслуживания компания также обеспечивает тщательное планирование логистики и обучения перед установкой.
Формируя свой штат, Wellahead нанимает высококвалифицированных инженеров и поддерживает программу обучения персонала. Двое из инженеров компании прошли базовую подготовку к обслуживанию DMU 95 monoBLOCK, после чего еще и дополнительное обучение.
По словам одного из них, Сэма Морсона, компания DMG Mori ответила на все их вопросы. Послепродажная поддержка хороша, и с людьми, с которыми доводится общаться, приятно иметь дело.
Обрабатывающие центры компании Hardinge пользуются популярностью среди специалистов во многих отраслях промышленности по всему миру. Предприятие начало свою деятельность по производству металлообрабатывающего оборудования еще в начале прошлого века, ...
Обрабатывающий центр С 400 от компании Hermle представляет собой небольшой 5-осевой станок, предназначенный для особо точной обработки детали. Станок имеет устойчивую литую платформу, портальный погрузчик и поворотный стол, размещенный на прочном ...
С годами обрабатывающий центр начального уровня Hurco, вертикальношпиндельный станок VM1, превратился в агрегат с гораздо большим спектром возможностей VM10, и названный станкостроитель и далее продолжал улучшать характеристики оборудования. ...
Обрабатывающие центры HyperTurn производства компании EMCO воплощают все передовые технологии в области токарной и фрезерной металлообработки. Станки нового поколения этой марки дают возможность комплексной обработки сложных деталей с максимальной ...
Компания Makino представила многоцелевой станок iQ300, предназначенный для точной обработки миниатюрных деталей (диаметр до 0,005 микрона). Станок оснащен термоустойчивым высокоскоростным шпинделем HSK-E32 со скоростью вращения 45 000 оборотов в ...
Компания Matsuura представит на выставке Think: Manufacturing, которая пройдет 15-17 октября 2013 года в Лестершире, Великобритания, новый вертикальный обрабатывающий центр Matsuura MX-850. Посетители выставки смогут посмотреть данное устройство в ...
Когда в 2004 году компания Atlantic Precision приобрела обрабатывающий центр Matsuura с высокими техническими характеристиками для 5-координатной металлообработки, она сразу же улучшила свои скорости подачи и обработки. Тем не менее потенциал станка ...
Конструируя это оборудование, инженеры GF Machining Solutions достигли таких точности, производительности и эффективности своих систем, что в итоге обрабатывающий центр Mikron HSM 200U LP оказался вполне пригодным для изготовления компонентов ...
Компания Mitsui Seiki выпустила 5-осевой обрабатывающий центр HU63-T с вертикальным столом, предназначенный для одновременной обработки на 5 осях крупных деталей до 800 мм в диаметре, высотой до 550 мм и весом до 300 кг, применяемых в ...
Компактный станок MS -320 H от Okuma дебютирует на выставке EMO 2025, которая с 22 по 26 сентября 2025 года пройдет в Ганновере. На нем можно осуществлять автоматизированную, компактную, энергоэффективную обработку небольших деталей и партий. В ...
Размеры и производительность нового обрабатывающего центра Okuma MA-8000H были значительно увеличены по сравнению с предыдущей моделью, что позволяет еще лучше справляется с очень большими и тяжелыми заготовками: Станок этот может работать с ...
Лучшим способом реализации не самого простого проекта в области станкостроения представляется совместная работа станкостроителя и его заказчика. Вот почему производитель насосов KSB и станкостроитель Dörries Scharmann объединились, чтобы заменить ...