Горизонтальный пятиосевой обрабатывающий центр Heller F-2000
26.03.2012
Титановые и никелевые сплавы широко используются в аэрокосмической промышленности. Проблема же обработки таких заготовок в том, что высокая прочность титана вызывает перегрев инструмента и износ режущей кромки. Поэтому решающими факторами эффективного фрезерования деталей для аэрокосмической отрасли являются высокий крутящий момент и низкая скорость. Конструкция универсального горизонтального обрабатывающего центра Heller F для пятиосевой обработки предусматривает три высокопроизводительных шпиндельных варианта в зависимости от условий резания и конфигурации детали. При фрезеровании каждый станок Heller обеспечивает высокий крутящий момент на низких скоростях, в том числе при одновременной обработке по пяти осям, что идеально подходит для сложных контуров.
Новый пятиосевой обрабатывающий центр Heller F-2000 с поворотной головкой включает несколько компонентов модульной обрабатывающей линии Heller. Три различных шпинделя высокой производительости позволяют варьировать линию в зависимости от размеров и веса заготовок, часто отлитых из таких твердых материалов, как титан или алюминий, и требующих высокой скорости обработки.
Поворотная головка выполняет обработку по пяти осям. Неизменна высокая производительность пиления в горизонтальном и вертикальном положении, а также под любым из пространственных углов, что особенно важно для аэрокосмической металлообработки. Пятиосевая кинематика обеспечивает высокую точность, универсальность и динамику обработки.
Инженеры Heller установили, что наиболее гибким, надежным и эффективным способом выполнения пятиповерхностной и пятиосевой обработки является вхождение одной из осей в рабочую голову. Использование B-осевого рабочего стола в сочетании с универсальной или наклонной рабочей головой обеспечивает большую гамму нагрузок, большую рабочую зону и более широкий доступ, чем пятиосевые станки с движением по двум осям относительно заготовки.
Конструкция станка и осевой дизайн адаптированы к конкретным требованиям пятикоординатной обработки. Коническая шпиндельная насадка HSK63 и крутящий момент в размере 242 ньютонметра специально предусмотрены для обеспечения высокой производительности. Основой дизайна серии F является инновационная шпиндельная технология.
Шпиндель PCU63 предназначен для высокопроизводительной резки со скоростью до 10 тысяч оборотов в минуту, имеет приводную мощность до 44 киловатт и обеспечивает крутящий момент до 244 ньютонметров. Два других шпинделя, SCU 63 и наклонный SCT63, позволяют достигать 16 тысяч оборотов в минуту и 80-ньютонметрового крутящего момента. Шпиндель SCT63 является А-осевой головой, в отличие от других шпинделей, являющихся С-осевыми. Ось А обеспечивает еще большую гибкость при фрезеровании сложных форм.
Вариант с двумя поворотными головами обладает рядом преимуществ при комплексной обработке кубообразных заготовок за одну установку, а наклонная голова лучше для обработки контурных поверхностей любого типа. Что и делает этот вариант идеальным для пятиосевой обработки, особенно для аэрокосмической промышленности.
С помощью поворотного шпинделя с конусом HSK63 удается экономить эксплуатационные затраты и добиваться плавности обработки. Результатом являются высокое качество обработки поверхности, увеличение долговечности инструмента и повышение стабильности процесса.
Мощный и прочный станок делает возможной высокую производительность резки, что обеспечивает высокие стружкоудаление и точность микронного диапазона. А еще для обеспечения точности обработки в станках серии F используются система прямого кодируемого измерения с высоким разрешением декодирования и подшипники YRT со встроенной системой измерения.
Компания Mazak представила горизонтальный обрабатывающий центр нового поколения HCN-5000 NEO. Станок обеспечивает высокую производительность и универсальные возможности производства крупных и тяжелых деталей практически из любого типа материала. Его ...
Компания YCM Alliance представила четыре гибких и производительных вертикальных обрабатывающих центра. Станки с С-образной рамой серии CF/CX обеспечивают высокопроизводительную обработку заготовок диаметром до 400 миллиметров по 4+1 или 5 осям. ...
Baker Industries , компания Lincoln Electric , предлагает два новых универсальных обрабатывающих центра EMCO MECOF UMILL 1800 с системой управления HEIDENHAIN TNC 640. Эти станки позволят реализовать новое собственное предложение, а именно, услуги ...
Компания Thermwood, ведущий производитель фасонно-фрезерных станков с ЧПУ в США, представила высокопроизводительный 5-осевой обрабатывающий центр M77 Series. Обрабатывающий центр M77 Series от компании Thermwood предназначен для трехмерной обработки ...
Компания DN Solutions, ранее Doosan Machine Tools, представила новый вертикальных обрабатывающих центр SVM 5100L. Новый станок появился вслед за станком SVM 4100 и вписывается в модельный ряд компании между сериями DEM и DNM. В состав конструкции ...
компании и бренды: Absolute Machine Tools, Tongtai
Компания Absolute Machine Tools является официальным поставщиком вертикальных обрабатывающих центров TMV-1050Q-II от компании Tongtai. Данные обрабатывающие центры применяются для обработки крупных партий деталей, а также операций по обработке ...
Компания Tongtai представила вертикальный обрабатывающий центр для обработки больших партий деталей и для производства пресс-форм TMV-1050Q-II. Данный высокопроизводительный станок предназначен для тяжелых режимов обработки, в связи с чем он оснащен ...
С 24 по 26 октября 2023 года в Гринвилле, Южная Каролина, прошла очередная выставка SOUTHTEC. На выставке компания GROB Systems представила возможности механического зуботочения на своем универсальном токарно-фрезерном обрабатывающем центре G 550T . ...
Обрабатывающие центры Takumi доступны и в Азии, и в Европе на протяжении уже трех десятилетий. Не так давно компания создала сеть обслуживания и поддержки в США, с шоурумом в Индианаполисе. Три трехосевых станка Takumi USA были показаны на выставке ...
DED, directed energy deposition, прямой подвод энергии и материала, это категория процессов пространственной печати. Обычно используется для ремонта. Или добавления дополнительных материалов к существующим компонентам. Prima Power Laserdyne ...
Для обеспечения высокой производительности прецизионной обработки волнообразных компонентов Thielenhaus Microfinish разработала четырехшпиндельный автоматический агрегат PowerCube. В данном случае имеем не уменьшение длительности воздействия ...
Для высокопроизводительной прецизионной обработки таких волнообразных компонентов, как гнезда подшипников и уплотнений, Thielenhaus Microfinish разработала четырехшпиндельный автоматический центр PowerCube. В данном случае не уменьшается ...