Компания INDEX представила универсальный 65-миллиметровый токарный станок IT600, который представляет собой недорогое устройство для обработки малых и средних партий деталей сложной формы. Станок имеет две револьверные головки, осуществляющие одновременную обработку, что, в сочетании с высоким вращающим моментом шпинделя, обеспечивает высокий уровень производительности.
Открытая рабочая зона облегчает настройку станка и позволяет разместить детали длиной до 600 мм и диаметром до 380 мм. Диаметр шпинделя составляет 65 мм, его вращающий момент равен 352 Нм, а частота вращения достигает 4000 оборотов в минуту.
Сфера применения токарного станка IT600 – автомобильная и строительная промышленность, а также предприятия единичного или мелкосерийного производства деталей из металла.
Конструкция станка позволяет поддерживать стабильный температурный режим; платформа из литого чугуна обеспечивает максимальный уровень стабильности и надежности. Несмотря на небольшую площадь платформы, токарный станок имеет обширную рабочую зону.
Все оси оборудованы системами ЧПУ, что является редкостью для подобных устройств. Наличие оси Y делает возможным осуществление операций по фрезерованию поверхности, внецентренному сверлению (в том числе глубоких отверстий). Эта ось образована посредством объединения оси револьверной головки и оси С шпинделя и дает возможность осуществлять ряд операций практически без ограничения в пространстве.
В дополнение, возможно оснащение устройства многофункциональной револьверной головкой и программируемой центрирующей бабкой.
Верхняя револьверная головка является 14-позиционной, имеет до 7 завёртывающих инструмента. Высокая производительность и точность обработки осуществляются за счет наличия на револьверной головке дополнительной оси А с ЧПУ. Дополнительная (нижняя) револьверная 10-позиционная револьверная головка применяется для обработки отверстий до 330мм. Ось X данной револьверной головки также облегчает настройку устройства.
К особенностям станка INDEX IT600 относится наличие встроенного приемного стола или портального загрузочного устройства (в зависимости от формы детали и размера партии). Управление осуществляется посредством контрольной системы FANUC 32iВ, имеющей приборную панель с управляемой клавиатурой, устройство корректировки осей и шпинделя и цветной монитор диаметром 10,4 дюйма. Приборная панель имеет встроенный ручной маховик. В памяти контрольной содержатся алгоритмы для выполнения более 72 операций.
Мария Уснич
