Инновационной разработкой на рынке металлообработки стала система контроля PCS-100 компании Positive Contact Sensors. Новое устройство можно использовать при работе на токарных станках и обрабатывающих центрах различного типа.
Конструкция PCS-100 обеспечивает быструю и несложную установку системы, которая способна работать при самых неблагоприятных условиях. В целом, использование нового устройства является идеальным решением проблемы технических повреждений оборудования, которые обычно происходят по цепной реакции, испорченных деталей и необходимости повторного производственного цикла.
Регулируемое устройство PCS-100 оснащено ощупывающей иглой, которая поворачивается на 180˚ как по часовой, так и против часовой стрелки. Игла совершает до 200 оборотов в минуту, поэтому новая система контроля не отстает даже от высокоскоростных обрабатывающих центров.
Для того чтобы система функционировала нормально, требуется источник постоянного тока и цепь датчика для соответствующего пульта управления SCU-100. Каждое устройство снабжено инструкцией к установке и использованию, где указано, в каком положении – вертикально или горизонтально – размещать его по отношению к магнитным основаниям. Эти основания и специальные скобы делают устройство PCS-100 универсальным для широкого ряда токарных станков и обрабатывающих центров.
Инновационная система может применяться не только для контроля состояния станков во время рабочего процесса, но и для предохранения цилиндрических инструментов, таких как сверла и фрезы, от повреждений и поломок. Устройство PCS-100 выявляет неисправные инструменты, которые используются при обработке на вертикальных и горизонтальных станках, независимо от их диаметров. Систему контроля используют на малогабаритных обрабатывающих центрах и бурильных установках, имеющих небольшую рабочую зону. Производители гарантируют высокую скорость проверки состояния любого оборудования. Новая разработка, помимо всего прочего, позволяет выявить, в чем заключается неисправность подачи, проверяя направляющие устройства, регулирует выгрузку готовых деталей.
Система PCS-100 имеет цельную конструкцию с коробкой скоростей и V-образным уплотнением крышки, позволяющим устройству функционировать с одновременным использованием охлаждающей жидкости, при выбросе большого количества стружки и при высокой температуре в рабочей зоне станка. Длина ощупывающей иглы составляет 140-200 мм.
Компания также предлагает вниманию пользователей еще более усовершенствованную систему контроля PCS-250. Система изучает и запоминает расположение детали. Ощупывающая игла вращается на 300˚. Новое устройство имеет компактную и жесткую конструкцию, что позволяет достигать высочайшей скорости проверки состояния всех узлов станка и работать при любых условиях.
Осенью 2016 года увидел свет первый доклад Столетнего исследования Стэнфордского университета, назвавший основные тренды развития и использования искусственного интеллекта. Одним из них стала повсеместная и массовая замена человеческого труда ...
Tebis America, разработчик программных CAD/CAM-систем для отраслей изготовления инструмента, штамповочных и литейных форм, а также аэрокосмической и автомобильной отраслей, представила третий выпуск программного обеспечения Version 4.0. В числе ...
Разработчик программного обеспечения для станков с ЧПУ, компания Gibbs and Associates, обращает внимание профессионального сообщества на ряд новых возможностей своей программы GibbsCAM. Речь идет об оптимизации бесшовной интеграции с САПР-платформой ...
Подключаемость SmartBox, платформы корпорации Mazak для Industrial Internet of Things, IIoT, сделана еще мощнее и интеллектуальнее, чтобы обогатить потоки данных в их источнике. В области, иначе известной как edge в интеграции цифровой фабрики. В ...
Компания Platit производит и продает оборудование для нанесения различных покрытий на промышленный режущий инструмент. Считается одним из технологических лидеров в в сфере физического осаждения из паровой фазы с созданием покрытия PVD. Говоря о ...
Обрабатывающий цикл расширенного контура для числового программного управления Sinumerik является одним из программных новшеств, которые Siemens представит на выставке EMO 2015, которая пройдет в Милане с 5 по 10 октября 2015 года. Еще будут ...
Механическая обработка твердых заготовок, которая может выполняться практически на любом станке при условии достаточной жесткости самого станка для восприятия создаваемых при этом усилий, становится все более популярной на канадских производствах, ...
Компании Applied Automation Technologies, в дальнейшем именуемая AAT, и DMG MORI USA объявили о партнерстве в области разработки программного обеспечения для станочных измерений. Эта инновационная технология будет предложена ими в качестве решения в ...
Участвуя в одной из выставок AMB под девизом Productivity in Motion, компания Siemens продемонстрировала, что платформа Sinumerik CNC может гибко использоваться во всех обрабатывающих технологиях и отраслях. Наша система числового программного ...
Используя углекислый газ в качестве технологического хладагента, можно существенно повысить экономическую эффективность обработки, уверены эксперты компании acp systems, где acp расшифровывается как advanced clean production. Благодаря своей системе ...
Исследователи из Инженерного колледжа Университета Purdue разработали запатентованную технологию однофотонной 3D-нанопечати. Данная технология обеспечивает более высокую эффективность создания сложных наноструктур высокого разрешения, быстрее и с ...
Компания Allied Machine & Engineering, производитель систем обработки отверстий и отделки, внедрила программное обеспечение Wohlhaupter Tool-Architect. Данный софт представляет собой конфигуратор модульных системных инструментов, который позволяет ...