Фрезы из твердого сплава оптимизируют обработку титана в аэрокосмической отрасли

Компания Walter объявила о расширении своего ассортимента твердосплавных фрез, представив серию специализированных инструментов, разработанных для оптимизации скорости съема материала при обработке труднообрабатываемых материалов. В данной конфигурации оборудования используются передовые геометрические формы режущих элементов, разработанные для обеспечения высокоэффективной обработки титановых сплавов и нержавеющей стали в аэрокосмической, медицинской и энергетической отраслях. Для демонстрации этих возможностей обработки в условиях высокопроизводительного производства инструменты имеют оптимизированную конфигурацию канавок, разработанную для надежной работы в условиях экстремальных структурных сдвиговых напряжений.

Конструкция высокоэффективных твердосплавных фрез требует наличия специализированных механизмов стабилизации для предотвращения вибрации во время динамических процессов фрезерования.

Благодаря точному дифференциальному расположению шага режущих кромок данная архитектура подавляет гармонические частоты, возникающие при непрерывном высокоскоростном контакте с твердыми сплавами.

Такое геометрическое отклонение сводит к минимуму накопление резонанса, обеспечивая стабильное движение инструмента и точную обработку поверхности даже при работе на предельных значениях параметров шпинделя станка.

В соответствии со специфическими стратегиями обработки портфолио продукции обеспечивает операции со специализированными вариантами инструментов с пятью или семью канавками.

В серию входят конфигурации MC331 Advance без стружколомов для чистовой обработки, требующей максимальной точности поверхности, а также специализированные варианты MC333 Advance со стружколомами, разработанные для улучшения кинематики отвода стружки.

Благодаря механическому разделению длинных и гибких титановых заготовок на удобные для обработки сегменты такой подход предотвращает накопление отходов вокруг держателя инструмента и снижает нагрев в зоне резания.

Такое структурное разделение изолирует локализованные термические напряжения, предотвращая преждевременное разрушение кромок.

Микрогеометрия позволяет создавать конфигурации диаметров от 6 до 25 миллиметров для выполнения сложных операций фрезерования пазов и чистовой обработки плечиков.

Благодаря использованию таких универсальных особенностей инструмента, как специализированное покрытие WK40EA, режущие поверхности сохраняют высокие показатели твердости при высоких температурах и стойкость к химическому износу при резании таких абразивных титановых сплавов, как Ti6Al4V, или таких аустенитных нержавеющих сталей, как 316L.

Регулируемая длина резания, достигающая 2-5 диаметров фрезы, позволяет специалистам по программированию равномерно распределять линейный износ по периферийным кромкам во время глубоких трохоидальных фрезерных проходов.

При использовании в динамических контурах фрезерования с повышенной скоростью удаления материала жесткий диаметр сердечника обеспечивает высокую жесткость на кручение, что позволяет противостоять силам бокового отклонения.

Такая структурная стабильность гарантирует, что малые радиусы углов сохраняют жесткие допуски профиля, не вызывая микросколов на кромках.

Модульная размерная область также позволяет создавать повторяющиеся циклы восстановления инструмента, снижая показатели его потребления в долгосрочной перспективе.

Для нестандартных пространственных конфигураций оборудование может быть адаптировано с помощью таких специализированных каналов быстрого производства, как сервис Walter Xpress, для соответствия нестандартным конфигурациям крепления инструмента, что стабилизирует общую технологическую нагрузку.

В этом разделе подробно описаны технические характеристики и сравнительный анализ с конкурентами, не включенные в первоначальное объявление о продукте.

На рынке высокопроизводительных твердосплавных фрезерных инструментов для аэрокосмической отрасли эта усовершенствованная серия фрез напрямую конкурирует с такими признанными линейками, как серия Harvi от Kennametal или семейство Jabro от Seco Tools.

Объективный технический анализ показывает, что в то время, как традиционные концевые фрезы имеют равномерное расстояние между метками, что вызывает сильную регенеративную вибрацию при обработке титановых стенок, вынуждая операторов снижать скорость резания и подачу, платформа Walter использует асимметричные углы наклона и шага для стабилизации векторов силы.

Такая механическая конструкция снижает амплитуду вибрации шпинделя и увеличивает запас прочности инструмента при больших осевых глубинах резания.

Кроме того, в разработанной системе используются специализированные составы подложек для борьбы с низкой теплопроводностью, присущей жаропрочным суперсплавам.

Однако для достижения максимальной эффективности удаления металла, превышающей 90 процентов, при черновой обработке глубоких карманов требуется точная синхронизация с современными системами подачи охлаждающей жидкости под высоким давлением через шпиндель.

Неоптимальная подача жидкости внутри узких каналов обработки может привести к быстрому повторному удалению стружки и локальному термическому удару, что снижает преимущества в сроке службы инструмента по сравнению со специализированными сменными фрезами с внешними охлаждающими соплами.