С выпуском новой модели UMILL 1000 компания EMCO стратегически расширяет свой ассортимент универсальных обрабатывающих центров в секторе пятиосевой одновременной обработки, создавая тем самым идеальный мост между моделями UMILL 750 и UMILL 1500. В результате синергии опыта итальянских дочерних компаний EMCO, EMCO MECOF и EMCO FAMUP модель UMILL 1000 представляет собой логическое техническое развитие проверенной модели UMILL 750. Проект был разработан как конкретный ответ на требования рынка к производительности, гибкости применения и легкости интеграции в автоматизированные производственные линии.
Жесткая портальная конструкция из чугуна и сварной стали обеспечивает оптимальную термостойкость и позволяет выполнять совмещенные токарные и фрезерные операции на одном станке.
Благодаря роликовым направляющим по осям X и Y, а также стандартным прямым приводам по линейным осям и моментным приводам по осям A и C этот универсальный обрабатывающий центр гарантирует точную обработку даже сложных заготовок.
Приводной шпиндель с частотой вращения 15 тысяч оборотов в минуту и максимальным крутящим моментом 138 ньютонметров при выходной мощности 38 киловатт, входящий в стандартную комплектацию HSK-A63, обеспечивает эффективное снятие материала и получение идеальных поверхностей.
Инструментальный магазин UMILL 1000 стандартно рассчитан на 30 позиций и при необходимости может быть расширен до 60 или 90 позиций с возможностью быстрой замены и случайного управления для оптимизации времени и обеспечения большей автономности работы.
Несмотря на большие расстояния перемещения конструкция остается модульной и компактной, что позволяет надежно фрезеровать и точить сложные заготовки диаметром до 1000 миллиметров, высотой до 600 миллиметров и весом до 1000 килограммов за один зажим.
Эргономичная конструкция и многочисленные возможности настройки UMILL 1000 обеспечивают легкую интеграцию автоматизации, оптимальную утилизацию стружки и удобное обслуживание.
Благодаря стандартным стеклянным шкалам на линейных осях и системам прямого измерения положения на поворотных осях Umill 1000 гарантирует минимальные допуски и превосходное качество поверхности.
Прямые приводы по осям X и Y обеспечивают высокие показатели ускорения и скорости подачи, гарантируя максимальную точность и высокую динамику.
Станок UMILL 1000 доступен с новейшей технологией управления от Siemens или Heidenhain. Система управления смонтирована на эргономичной, наклоняемой вперед и поворачиваемой панели управления. Такое решение создает оптимальные условия работы оператора.
Новое решение EMCO ориентировано на цеха и производственные подразделения, специализирующиеся на обработке с высокой добавленной стоимостью.
От изготовления пресс-форм и инструментов до выпуска продукции общего машиностроения и прецизионных деталей.
Станок UMILL 1000 идеально подходит для условий, где производительность, точность и универсальность являются важнейшими требованиями.
Калифорнийский аэрокосмический производитель Aerospace Dynamics International специализируется на обработке деталей больших и сложных металлоконструкций. Очередное расширение производства потребовало 100 миллионов долларов и завершилось оснащением ...
Японская компания Tsugami Corporation начала свою деятельность в 1923 году с производства измерительных головок. С течением времени она отошла от изготовления метрологических приборов и перешла в сферу станкостроения, заострив особое внимание на ...
Компания Methods Machine Tools представила вертикальный обрабатывающий центр OKK VB53a, предназначенный для обработки штампов и пресс-форм. Целый ряд конструктивных особенностей высокоскоростного станка OKK VB53a обеспечивает минимизацию вибрации и ...
Doosan Machine Tools представляет новый вертикальный токарный центр PUMA V8300 с автоматической сменой инструмента, это функция ATC, что значит automatic tool changer. Этот 15-дюймовый центр нового поколения имеет более широкую рабочую зону, ...
Новинкой от компаний DMG/Mori Seiki является обрабатывающий центр с портальным погрузчиком DIXI 210 с объемной точностью 35 микрон, предназначенный для обработки крупных тяжелых деталей. Рабочая зона станка составляет 1800 х 2100 х 1250 мм по осям ...
Новый пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр Vertex 100 сконструирован инженерами компании Mitsui Seiki с учетом требований к компактному быстродействующему станку, способному выполнять высокоточное фрезерование больших деталей для авиационных ...
Станок D2-5AX разработан для тяжелой и точной пятиосевой обработки заготовок пресс-форм и штампов, для общей металлообработки и изготовления деталей для аэрокосмоса. При весе станка 10 тонн его конструкция минимизирует вибрацию и гарантирует ...
Вертикальные станки Romi нового поколения серии D обладают функциональностью гибридного производства. Наличие трех моделей делает переключение таким же простым, как смена инструмента. Romi Machine Tools представила полную линейку гибридных ...
Компания Kent Industrial USA предлагает экономичные гибридные фрезерные и токарные решения с простым в освоении диалоговым программированием, каковые предложения способствуют расширению возможностей металлообрабатывающего предприятия. Токарные ...
С 18 по 23 мая 2015 года в Сан-Пауло, Бразилия, прошла 15-я международная выставка станков и интегрированных производственных систем FEIMAFE 2015. Корпорация OMAX представила на этой выставке быстрый, точный и производительный гидроабразивный центр ...
Маломерные и высокоточные продукты имелись в виду при создании новой серии горизонтальных станков с числовым программным управлением, введенной Makino. Агрегаты N2 и N2-5XA рекомендуются для изготовления частей медтехники и небольших алюминиевых ...
HELLER Machine Tools представила свои универсальные пятиосевые горизонтальные обрабатывающие центры серии HF для изготовления сложных призматических деталей. Для обработки большого диапазона заготовок, от более легких, более мелких, до более тяжелых ...