Фирма Precision Engineering выводит контроль качества на новый уровень

Большая часть оборота субподрядчика Driven Engineering приходится на Формулу-1, хотя предел затрат команд за последние годы несколько сократил этот самый оборот. Так или иначе налицо повышение внимани к аэрокосмическим, автомобильным и общим инженерным работам. Владелец Рэй Харрис обрабатывал в основном приспособления и пресс-формы для команд F1. По их информации ему для того, чтобы стать поставщиком запчастей для гоночных автомобилей, придется улучшить свои процедуры проверки компонентов и отчеты о качестве. Харрис заказал контрольно-измерительную машину LK Metrology AlteraC 10.7.7. Во время сборки машина была уменьшена в высоту примерно на 100 миллиметров, чтобы она могла пройти через вход в новейшее заводское помещение Driven Engineering и удобно расположиться там. Помещение добавлено специально для контроля качества. В рамках сделки была поставлена единая лицензия на программное обеспечение PolyWorks Inspector, которое поддерживает как контрольно-измерительную машину, так и шарнирный манипулятор, приобретенный в 2020 году. Поставляемое программное обеспечение просто в использовании, в том числе на портативном манипуляторе.

Переход к КИМ-метрологии сразу же привел к дополнительным заданиям от F1, в основном к обработке призм на трех пятиосевых высокоскоростных обрабатывающих центрах Hermle, два из которых оснащены автоматическими системами складирования и извлечения паллет для автоматизированной работы в режиме 24/7.

Производимые детали обычно предназначены для гидравлических коллекторов, а также для передних и задних крыльев и пола гоночных автомобилей. Обрабатывается много титана, а также нержавеющая сталь, алюминий и некоторые инженерные пластмассы.

В отличие от зажимных приспособлений, которые имеют довольно широкие допуски, последние детали имеют допуски волочения вплоть до истинного положения до 25 микрон, что невозможно проверить с помощью портативного манипулятора, говорит Рэй Харрис.

Однако контрольно-измерительная машина способна измерять гораздо более мелкие элементы, поэтому она легко справляется с этими задачами контроля. Во время программирования в PolyWorks Харрис просто выбирает те профили, которые он хочет проверить.

Затем программное обеспечение автоматически упорядочивает точки для наиболее эффективной процедуры проверки, включая все движения осей, повороты головки и стратегии предотвращения столкновений.

Простое в использовании программное обеспечение идеально подходит для новичков в работе с контрольно-измерительными машинами с числовым программным управлением.

Сбор данных осуществляется как путем контактного зондирования дискретных точек, так и путем тактильного сканирования с использованием датчика Renishaw SP25M.

Больше данных генерируется за более короткое время по сравнению с контактными датчиками, что позволяет ускорить проверку и, следовательно, улучшить контроль качества. Это также позволяет заполнять более полные отчеты более подробной информацией о точности областей произвольной формы на компонентах, а также размерах.

Программное обеспечение PolyWorks способно гибко представлять эти данные в удобной для клиента форме, которую он может легко понять. Предыдущий манипулятор поставлялся с датчиком касания и лазерным сканером, но теперь используется исключительно с последним датчиком для скорости проверки.

С другой стороны, контрольно-измерительная машина поставлялась только с возможностью тактильного зондирования, хотя она была подготовлена для лазерного сканирования с целью добавления этой возможности в будущем. Прежде чем инвестировать в машину, Рэй Харрис смог просмотреть демонстрацию использования водяной системы для автомобиля F1 вместе с CAD-моделью.

Компания LK продемонстрировала два способа проверки детали. Сначала путем контактного зондирования, чтобы ориентировать ее на граните, а затем с помощью лазерного сканирования, и, во-вторых, с помощью SP25M для зондирования и сенсорного сканирования детали.

Впечатленный последним метрологическим процессом, Харрис решил инвестировать в контрольно-измерительную машину и PolyWorks, и их простота в использовании помогает ему повышать производительность контроля.

Программирование благодаря уровню автоматизации, обеспечиваемому программным обеспечением, может быть выполнено всего за 10 минут в зависимости от сложности компонента. В отличие от использования манипулятора все может быть выполнено заранее на CAD-модели.

Внедрение контрольно-измерительной машины открыло ряд возможностей, поскольку доступность передовой метрологии облегчает получение новых заказов, особенно при работе с жесткими допусками.