nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Сочетание продвинутого шлифования и инновационных автоматизационных решений

Сочетание продвинутого шлифования и инновационных автоматизационных решений  Инновационные решения в области автоматизации увеличивают производительность станка поверхностного и профильного шлифования BLOHM PLANOMAT HP 412. Даже при таких видах обработки, которые трудно автоматизировать. В некоторых случаях автоматизация повышает производительность на целых 30 процентов при одних и тех же скоростях шлифования, подачах и продолжительностях цикла. Металлообрабатывающие предприятия постоянно стремятся улучшить производительность шлифования, но не каждое приложение легко автоматизируется. Например, это касается обработки деталей, выпуск которых требует усиленного контроля качества. Сочетание передовых шлифовальных систем, технологии совместного робота, буквально сотрудничающего робота, в оригинале collaborative robot или cobot, и измерительных приборов в одной производственной ячейке может оптимизировать выпуск всего спектра изготавливаемых данным цехом деталей независимо от их сложности и требований по контролю качества, говорят представители группы компаний UNITED GRINDING. Оборудование PLANOMAT привносит в эти производственные ячейки высокие подачи и ускорения благодаря мощным 15-киловаттным приводам шпинделей, каковые приводы опционально могут быть и 24,5 киловаттными. А также прецизионным шаровинтовым передачам и цифровым сервоприводам. Линейные направляющие станка практически не требуют технического обслуживания, а его оси Y и Z имеют линейные стеклянные шкалы для обеспечения точности движения частей станка.

Сегодня технология управления таким шлифовальным станком, как, например, PLANOMAT, основана на более открытых архитектурах, что облегчает коммуникационную и автоматизационную интеграцию. А также выполнение ряда вспомогательных процессов, связанных со шлифованием. В настоящее время элементы управления включают в себя CAD/CAM-программы постобработки в дополнение к макросам цикла шлифования. Эти новые программы позволяют легко шлифовать более сложные детали, отключать ту или иную программу для повышения производительности станка и проверять программы перед началом шлифования с целью повышения эффективности процесса.

Доступные с новыми элементами управления EasyProfile или Siemens 840D, шесть станков серии PLANOMAT HP обеспечивают диапазон площадей шлифования 400 на 800, 400 на 1200, 600 на 800, 600 на 1200, 600 на 1600 и 600 на 2000 миллиметров. То, что станины, колонны, столы и шлифовальные головки изготавливаются полностью из чугуна, обеспечивает высокие жесткость и виброгашение, что в свою очередь способствует повышению точности отделки поверхностей деталей. Кроме того, все это позволяет выдерживать жесткие допуски шлифования современных жестких материалов.

При эксплуатации поверхностных и профильных шлифовальных ячеек, используемых для обработки дорогих высококачественных компонентов, изготавливаемых из твердых материалов, операторам часто требуется оперативно получать результаты измерений и вводить в память станка корректирующие смещения. Кроме того, в состав этих ячеек, как правило, входит ряд систем контроля качества. Например, таких, как рентгеновская. Обслуживая ячейку, cobot загружает и выгружает детали, что дополнительно высвобождает оператора, котрый теперь может уделить контролю качества максимальное внимание. Это намного эффективнее, чем работа оператора с дополнительными функциями грузчика.

Человеческий надзор оказывается существенным фактором при эксплуатации автоматизированной шлифовальной ячейки, когда цена выпускаемых деталей особенно высока. На эту цену влияет и то, что детали изготавливаются из специальных экзотических материалов, и то, что производство этих деталей включает многочасовые сложные процессы обработки. Поэтому многие металлообрабатывающие предприятия, как правило, избегают ситуаций, когда станки и автоматика работают полностью самостоятельно, без осуществляемого человеком контроля качества.

Cobots, собственно, коботы, делают эти ячейки интенсивного шлифования высокоэффективными. Они позволяют операторам просто входить в рабочую зону, когда это необходимо, потому что означенные роботы работают без каких-либо защитных ограждений или световых завес. Операторы останавливают эти роботы прикосновением, после чего роботы автоматически возвращаются к своим задачам, когда оператор удаляется. Для автоматизированных поверхностных и профильных шлифовальных ячеек эта технология позволяет операторам проводить визуальные проверки деталей и выполнять любые другие требования по контролю качества, в то время как робот продолжает работать.

Обслуживающий станок PLANOMAT робот FANUC загружает в него детали весом до 35 килограммов, которые слишком велики для ручного перемещения. Современная система видения робота обнаруживает случайно расположенные части, а его высокочувствительная контактная технология и мягкая внешняя оболочка обеспечивают безопасное взаимодействие с людьми.

Для того, чтобы интегрировать робот в шлифовальный процесс, металлообрабатывающее предприятие должно установить связь между этими двумя технологиями. На базовых уровнях соединения системы обмениваются информацией о состоянии готовности либо неготовности. Шлифователь сигнализирует, когда он должен быть загружен и разгружен, а робот указывает, когда он закончил свою задачу и не работает со станком.

В то время как автоматизация глубоко влияет на эффективность процесса, исключение оператора из поверхностного и профильного шлифования не всегда является правильным решением. Высококачественные компоненты требуют участия человека для принятия важных мер по контролю качества. Лучшим способом автоматизации шлифовальных ячеек для этих приложений является добавление автоматизации сотруднничающего типа, collaborative-type, что позволяет людям и станкам работать вместе безопасно и безпроблемно.




Ещё из раздела технологии

    Координатно-измериельные машины DuraMax от Carl Zeiss Industrial Metrology прочны, гибки и компактны. От аппаратов, представляющих основы данной технологии, до техники, дающей возможность выполнения четырехосевых измерений с помощью поворотного ...
      Компания Renishaw предлагает ряд модульных приспособлений для надежного крепления деталей на координатно-измерительных машинах, далее КИМ, измерительных системах Renishaw Equator и системах машинного зрения. Компания сообщила, что использование ...
        Криогенная обработка инструментальной стали, это глубокое ее охлаждение, при котором молекулярная структура металла становится криогенной и более износоустойчивой. Компания CryoPlus предлагает криогенные услуги, в частности, металлообработчикам, ...
          Криогенная обработка инструментальной стали, то есть глубокое ее охлаждение с доведением молекулярнй массы металла до криогенной неподвижности, благодаря чему инструмент не так быстро изнашивается, не является новой технологией. В прошлом ...
            Группа Air Products, специализирующаяся на промышленно-газовых технологиях, лицензировала свою технологию криогенной технологий обработки компании MAG IAS. Это означает, что данный строитель станков с числовым программным управлением будет ...
              Компания Air Products дала лицензию на разработанную ею технологию криогенной обработки компании Advanced Research Systems, производителю промышленного и исследовательского оборудования для криогенных процессов. Получит Advanced Research Systems и ...
                Компания ImX Learning Lab предлагает запатентованную ею технологию криогенного охлаждения инструмента, которую можно считать новым подходом к обработке твердых сплавов и композитов. Данный подход позволяет в 10 раз увеличить срок службы инструмента ...
                  Компания Laser Research Optics представляет линейку лазерных линз и зеркал с различными фокусными расстояниями. Разработка предпринята с целью достижения соответствия особым требованиям резания стали углекислотными лазерами мощностью от 200 ватт до ...
                    Компания Marposs анонсировала свою лазерную систему Aeroel Grindline, разработанную специально для измерения внешнего диаметра и конуса деталей, обработанных на эксцентриковых шлифовальных станках со сквозной подачей или на погружных эксцентриковых ...
                    • компании и бренды: LASERDYNE
                    Компания Prima Power Laserdyne осуществила поставку шестиосевого лазерного обрабатывающего центра такому игроку французского аэрокосмического рынка, как Turbomeca. Миннесотский производитель Laserdyne снабжает своих клиентов многоосевыми системами ...
                      Предоставленная компанией German Machine Tools of America, GMTA, разработанная в Германии лазерная технология Arnold предложена клиентской базе GMTA. Это всем, кто работает на рынке зубчатых передач и трансмиссий для, например, внедорожников, а ...
                        Компания BOLD Laser Automation анонсировала свою платформу точного лазерного сверления LPD1200. Данная лазерная система разработана для того, чтобы обеспечить экономически эффективное решение для производителей фильтрационных, струйных и различного ...
                        © 2024 Новости металлообработки
                                                              

                        Сайт работает на платформе Nestorclub.com