Решение для сложных случаев металлообработки

Компания Kitamura Machinery представила пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр Mytrunnion-5G, что еще больше расширило линейку пятиосевых станков Mytrunnion. Центр Mytrunnion-5G как в механическом, так и в электронном отношении разработан специально для обеспечения скорости, жесткости и гибкости при сложной пятиосевой обработке. Возможности предложения включают следующие функции. Прочная коробчатая конструкция с индукционной закалкой обеспечивает демпфирующие свойства, необходимые для качественной отделки поверхности. Полностью интегрированный поворотный стол с осью A, от минус 120 до плюс 30 градусов, приводится в движение высокоточной червячной парой, что обеспечивает повышенную жесткость и стабильность.

Стандартный четырехступенчатый двухконтактный шпиндель с шестеренчатым приводом номер 40 с частотой вращения от 20 до 20 тысяч оборотов в минуту обеспечивает высокий крутящий момент на низких оборотах и чистовую обработку высокого качества, что увеличивает гибкость обработки.

Привод шпинделя мощностью 20 лошадиных сил, работающий на переменном токе, обеспечивает максимальный режущий крутящий момент 274 ньютонметра.

Эффективная система охлаждения масла минимизирует тепловое искажение геометрии увеличивает срок службы шпинделя и обеспечивает высокоскоростную и высокоточную пятиосевую обработку. Динамичная двухколонная конструкция поддерживает движение оси Y на протяжении всего хода.

Жесткость запатентованной поперечной балки от Kitamura треугольного профиля, приводимой в движение двумя шаровинтовыми передачами с мелким шагом, обеспечивает равномерность распределения веса передней бабки и усилий резания при обработке без вибрации. В итоге же повышение геометрической точности готовых изделий качества их поверхности.

Станок Mytrunnion-5G имеет объемистую рабочую зону и грузоподъемность стола 400 килограммов, а также раздвижной потолочный люк для облегчения загрузки заготовок и выгрузки готовых деталей среднего и большего размера.

Стандартный многофункциональный высокоточный пакет предусматривает точность позиционирования плюс-минус 0,001 миллиметра и повторяемость плюс-минус 0,0005 миллиметра.

Кроме того, встроенный поворотный стол с жесткой цапфой, охлаждение шаровинтовой передачи, линейная и поворотная шкала Heidenhein с обратной связью по осям X, Y, Z, четвертой и пятой осям.

Система термокомпенсации Kitamura IAC System 1 надежно контролирует тепловые искажения и обеспечивает постоянство точности обработки. Стандартная высокоскоростная автоматической смены инструмента на 50 позиций имеет апгрейд 100T, доступный в качестве опции, устанавливаемой на месте.

Стандартный двухъярусный конвейер для удаления стружки, система фильтрации, охлаждающая жидкость, под давлением 1,54 мегапаскаля подаваемая через шпиндель и основание, а также охлаждающая жидкость для душа верхней промывки обеспечивают высочайшее качество фильтрации и удаления стружки.

Идеально подходящая для пятиосевой обработки система Arumatik-Mi Control от Kitamura имеет 1680 блоков упреждающего просмотра и скорость плавной обработки 2800 блоков в секунду, что способствует более быстрой обработке более сложных деталей. Полностью настраиваемый сенсорный экран с пиктограммами предоставляет оператору удобную расширяемую среду управления.

Такие стандартные функции, как экраны удаленного мониторинга, руководство HELP по запросу, визуальная настройка работы, обнаружение поломки инструмента, бесплатное обновление программного обеспечения в течение всего срока службы системы управления, а также функции защиты от столкновений, все они работают в тандеме для контроля производительности станка и обеспечения бесперебойной работы.