nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Появление в цехе многозадачного станка меняет правила игры

Появление в цехе многозадачного станка меняет правила игры  За последнее десятилетие многозадачные станки прошли определенный путь развития, став намного более мощными и гибкими. Благодаря подвижному инструментарию концепция усиления токарного центра фрезерующей способностью успешно практикуется уже несколько десятилетий. Такая оснащенность позволяет производителям выполнять определенные операции фрезерования и сверления, а также другие виды обработки в рабочей оболочке токарного станка. Однако сегодня теория многозадачности вовлекает эту простую идею в новые и сложные области. Одновременные токарная и многосторонняя обработка, а также автоматизация и высоконесущие средства автоматической смены инструмента с автоматической коробкой передач делают возможным решение на этих станках самых сложных задач обработки и полное завершение детали за одну установку. Эти станки больше не являются ни токарными станками с опцией фрезерования, ни фрезами с возможностью токарной обработки. Скорее, это гибридные станки нового типа. Многозадачные станки.

Многозадачная обработка может кардинально изменить рабочий процесс. А также культуру металлообрабатывающего предприятия при одновременном снижении затрат на каждую деталь и повышении качества. По словам Дэвида Фишера, специалиста Okuma America по токарной продукции, на многозадачных станках можно достигать значительного эффекта несколькими способами.

В том числе путем устранения настроек и сокращения времени установки, снижения затрат на деталь и улучшения общей производительности и качества деталей. Предприятия должны учитывать общее влияние многозадачного станка на свой бизнес в целом, а не просто рассматривать определенную деталь или семейство деталей. Влияние на одну деталь может быть значительным, влияние на бизнес потрясающим.

Эксплуатационные затраты на использование нескольких обычных однозадачных станков с точки зрения рабочей силы, оснастки инструментами и их держателями, потребления электроэнергии и занимаемой станком площади пола цеха выше, чем при использовании многозадачного станка. Однако недостатком является то, что если предприятие опирается исключительно на один станок, и он выходит из строя, весь процесс производства останавливается.

Благодаря этой новой технологии детали даже могут быть лучше сконструированы. И точность легче поддерживать на одном станке по сравнению с несколькими настройками на нескольких станках. Люди часто рассматривают многозадачные станки просто как станки, которые сочетают обычные процессы, говорит Чак Биркле, вице-президент по маркетингу подразделения Cybertec корпорации Mazak. Другой способ мышления состоит в том, что теперь на этих станках можно создавать детали совершенно новым образом, что невозможно на другом оборудовании.

Комплексное перемещение внутри станка в сочетании с несколькими многоголовочными/многошпиндельными станочными установками позволяет обрабатывать самые сложные детали, что выгодно для предприятий, конкурирующих с глобальной цепочкой поставок.

Предприятия, стремящиеся к дифференциации своей деятельности, могут использовать многозадачные станки для эффективного создания сложных деталей. Это позволяет североамериканским производителям пересмотреть подходы к исполнению дорогостоящих работ. В том числе и канадским.

На западе страны многозадачное оборудование используется для производства крупных сложных деталей для нефтедобывающей отрасли. В Онтарио для обслуживания целого ряда отраслей промышленности, включая медицинскую. В Квебеке же эти станки весьма популярны в аэрокосмическом секторе.

В идеале такой станок работает с превышением как на токарных, так и на фрезерных операциях. Сегодня на рынке есть станки, которые могут выполнять задачи, обычно решаемые на токарных станках больших расточных диаметров. А также фрезерные задачи, обычно решаемые на больших горизонтальных обрабатывающих центрах.

Определение параметров, необходимых при покупке многозадачного станка, часто выходит за рамки того, является ли та или иная деталь цилиндрической или призматической. На многозадачных станках создается немало цилиндрических деталей, но обычно это детали большого диаметра.

Большие детали, это отличные примеры работы, которая возвращается в Северную Америку. Детали, которые трудно перевозить, лучше всего производить там, где они нужны, и предприятия, которые могут выполнять эту работу, это те предприятия, которые будут успешными в ближайшие годы.

Решение о типе многозадачного станка, который лучше всего подходит для того или иного цеха, должно быть принято после анализа текущих и будущих потребностей в механической обработке.

Компания Mazak разделила свои многозадачные станки на пять уровней, от самых простых до самых сложных, но независимо от уровня, возможностей или мощности, изучение наиболее часто изготавливаемых деталей, это хорошее начало анализа.

Мы спрашиваем наших клиентов о размерах заготовок и сложности готовых деалей, чтобы помочь решить вопрос о станке, говорит Биркле. Детали каждого клиента уникальны для его цеха, и решение проблемы механической обработки также может быть уникальным.

Когда станок попадает в цех, он должен начать производить детали. Важно, чтобы дизайнеры, программисты и операторы были с ним знакомы. Обучение очень важно для работы на всех станках, но тем более на многозадачных. Внутри этих станков может быть много движущихся частей, и важно знать, как они работают.

Моделирование детали также является важным шагом. Многозадачный станок может стать значительным капиталовложением для металлообрабатывающего предприятия, поэтому всегда лучше сперва разобраться в устройстве станка в виртуале, чем потом работать на грани фола в реале.

По сути, все сводится к нижней строке. Эти станки могут делать деньги. Работа может быть завершена быстрее, сокращается цикл выставления счетов и улучшается денежный поток. Тем не менее хозяева предприятий должны быть готовы к изменениям культуры производства и своего представления о подходе к создании деталей.




Ещё из раздела обрабатывающие центры

    В 1955 году компания Reichenbacher Hamuel начала действовать на рынке станкостроения как производитель оборудования для деревоо бработки, конкретно для механизированного копирования скульптур путем вырезания из деревянного массива. Сегодня здесь ...
      Компания Colchester-Harrison начала выпуск обрабатывающих центров Tornado T2M. Обрабатывающий центр Tornado T2M представляет собой небольшой 3-осевой станок, предназначенный для обработки малых деталей сложной формы. Ось С данного устройства ...
      • компании и бренды: Kern
      Компания Kern представила серию 3-5-осевых обрабатывающих центров особо высокой точности Evo. Управление станками осуществляется посредством системы числового программного управления с удобным интерфейсом. Станки серии Evo характеризуются высоким ...
        Производитель широкого спектра гидроцилиндров и сопутствующих товаров для сотен клиентов, TRD Manufacturing, оказался перед определенным вызовом в виде большого разнообразия размеров, видов и материалов при формировании блоков обрабатываемых ...
          В лице своего центра метрологии зубчатых колес 300GMS nano компания Gleason предлагает возможность измерения зубчатых колес на субмикронном уровне, выполнения расширенного анализа волнистости и оценки шума зубчатых колес с использованием самых ...
          • компании и бренды: Doosan
          Компания Doosan Machine Tools America анонсировала DHF 8000, пятиосевой горизонтальный обрабатывающий центр с двойным 800-миллиметровым поддоном и качающейся головкой. Этот центр создан специально для обработки больших сложных деталей, используемых ...
            Компания Gosiger эксклюзивно представляет шведскую станкостроительную компанию Modig Machine Tool в Калифорнии и размещает там первый универсальный обрабатывающий центр HHV-2 для стержневых или экструзионных компонентов от Modig Machine Tool. ...
              Институт LIFT, Lightweight Innovations For Tomorrow, национальный институт инноваций в сфере производства, объявил, что на его исследовательском и производственном предприятии в Корктауне, что в окрестностях Детройта, установлен и готов к ...
                Конструкторы Haas творчески переработали выпускаемую компанией линейку продуктов VF, чтобы создать новое поколение вертикальных обрабатывающих центров. В этих внедренных в прошлом году новых станках используются цифровые сервомоторы следующего ...
                  На выставке IMTS 2016 компания EXSYS TOOL продемонстрирует высокоточные поворотные столы pl LEHMANN и модульную зажимную систему swissClamp. Изготавливаемые в Швейцарии поворотные столы pl LEHMANN позволяют повысить производительность вертикального ...
                    CHIRON Group представила новый обрабатывающий центр серии 715. Предназначенный для комплексной обработки всех шести сторон заготовок сложных деталей, станок попадает в интервал между вертикального токарно-фрезерным центром CHIRON FZ 08 S и ...
                      Портальная роботизированная система LP 100, введенная Liebherr, сконструирована для манипулирования небольшими легкими компонентами, что дает пользователям возможность настраивать свои перегрузочные агрегаты либо на быстродействие, либо на высокую ...
                      © 2024 Новости металлообработки
                                                            

                      Сайт работает на платформе Nestorclub.com