Главная»технологии»Решение Right Size для мелких деталей аэрокосмической отрасли
Решение Right Size для мелких деталей аэрокосмической отрасли
20.08.2013
Не так давно компания Makino представила right-sized, то есть подходящего размера пятиосный обрабатывающий центр для выпуска сложных алюминиевых деталей аэрокосмического назначения. Североамериканское аэрокосмическое производство становится все более сложным и ресурсоемким. Соответственно новый центр a61nx-5E обеспечивает новый дизайн, в том числе трехмерные контуры, и соответствующие размеры мелких деталей без ущерба для шпиндельной производительности или возможностей пятиосной обработки больших станков аэрокосмической отрасли. Центр a61nx-5E имеет такую же прочную конструкцию, что и наши менее крупные горизонтальные обрабатывающие центры серии nx, и столь же надежны, в то же время приданные им дополнительные скорость и производительность свойственны нашим большим станкам MAG, заявил Дэвид Уорд, менеджер горизонтальной продуктовой линейки Makino.
Этот станок отличается от других похожих пятиосных горизонтальных платформ инновационной системой замены паллет, передовым дизайном поворотного стола с двойным прямым приводом и высокой мощностью шпинделя, делающего 24 тысячи оборотов в минуту, уточнил Уорд. В результате имеем высокопроизводительное решение правильных размеров, которое может обеспечить скорость удаления металла до 310 кубических дюймов в минуту.
Повышенная жесткость a61nx-5E обеспечивается конструкцией как станины, так и турреты. Размах по осям X, Y и Z составляет соответственно 730, 730 и 680 миллиметров. Линейное ускорение равно G при движении по осям X и Y и 0,8 G при движении по оси Z. Поворотный стол прямого привода обеспечивает работающему на новом станке оператору улучшенный доступ ко всем частям детали, особенно при использовании более коротких инструментов для повышения производительности и точности.
Замкнутый тепловой менеджмент помогает блокировать тепло, генерируемое двигателями привода поворота стола, обеспечивая надежность и точность системы. Кроме того, в a61nx-5E используются те же инструментальные магазины, что и в станках Makino nx, с кольцеобразным ATC60 в стандартной комплектации. Доступны дополнительные матричные магазины емкостью 133, 218 или 313.
Центр a61nx-5E поставляется со стандартным шпинделем, развивающим 14 тысяч оборотов в минуту при крутящем моменте 240 ньютонметров и обеспечивающим 30 киловатт номинальной мощности. Данная конфигурация идеально подходит для производств премиум-класса, которым нужна пятиосная платформа для обрабатывания самых разнообразных материалов. Другие конфигурации шпинделя включают опциональную версию с частотой 14 тысяч оборотов в минуту с высоким крутящим моментом и 20-тысячный вариант для тех производителей, которым нужна несколько большая скорость.
Инновационной разработкой на рынке металлообработки стала система контроля PCS-100 компании Positive Contact Sensors. Новое устройство можно использовать при работе на токарных станках и обрабатывающих центрах различного типа. Конструкция PCS-100 ...
Один из американских производителей автомобильных трансмиссий решил увеличить срок службы используемого им инструмента и таким образом уменьшить издержки на одно отверстие. Компания West Ohio Tool уже делала для этого производителя твердосплавный ...
Инновационное программное обеспечение от NUM позволяет станкостроителям и модификаторам станков с числовым программным управлением предоставлять своим клиентам исключительно простые в использовании средства программирования заготовок и управления ...
Шероховатость плоских и сферических поверхностей деталей с максимальной точностью измеряется при помощи так называемых поворотных профилометров. До настоящего времени такие приборы производились только в США. Первым устройством, разработанным в ...
Этот инструмент разработан 2L как недорогое средство точечно-ударного маркирования металлоизделий. По словам представителя компании, внедрение данного инструмента открывает возможность участия в торгах для некрупных производителей на вакансиях, ...
Программное обеспечение OCTOPUZ 2.1 дает упрощенный подход к построению траекторий движения инструментов. Новый набор средств OCTOPUZ PathFinder автоматически определяет и устраняет ограничения и ошибки в программе. OCTOPUZ 2.1 опровергает ...
ANCA предлагает LaserUltra, новое поколение приборов LaserPlus, воплощавших технологию измерения в процессе производства. Это решение позволяет клиентам работать в автоматическом режиме в течение ночи, будучи уверенными, что на следующий день они ...
Зуботочение значительно более производительно, чем зубодолбежная обработка заготовок шестерен, и более гибко, чем протяжка, но и здесь есть свои подводные камни. Минимальные ошибки в конструкции инструмента могут иметь решающее значение для успеха ...
Новые рабочие органы помогают автоматизировать процессы удаления материала, сокращая время и затраты на чистовую обработку, снижая риск травм персонала и улучшая результаты. Инструментальные блоки SCHUNK AOV, MFT-R и PCFC позволяют легко и просто ...
Компания HEULE Precision Tools предлагает инструмент BSF для автоматизированной крупносерийной точечной обработки. Инструменты BSF доступны с тремя способами активации, подходящими для любой среды обработки, включая: станки с числовым программным ...
DMG MORI предлагает гибкие системы обработки заготовок и паллетной автоматизации для поддержки своих клиентов на их пути к автономному производству. Решения по автоматизации доступны для всех станков DMG MORI из одного источника. Спектр услуг ...
CNC Engineering и Meltio объявили, что CNC Engineering будет играть ключевую роль в распространении, интеграции и поддержке решений Meltio по трехмерному аддитивному производству металлоизделий. CNC Engineering, интегратор FANUC CNC, ...