Главная»технологии»Программное обеспечение автоматизации и оптимизации металлообработки
Программное обеспечение автоматизации и оптимизации металлообработки
23.03.2018
Компания SPRING Technologies, разработчик программного обеспечения для моделирования металлообработки с числовым программным управлением и оптимизации программ автоматизированной металлообработки, продемонстрирует свой флагманский пакет NCSIMUL на выставке и конференции AeroDef 2018, которые с 26 по 29 марта пройдут в Лонг-Бич, Калифорния. Последняя версия NCSIMUL позволяет всесторонне контролировать процесс обработки, обеспечивая производителям деталей те простоту использования, гибкость и уровень автоматизации, которые позволяют им перейти к Industry 4.0. На этом мероприятии будут представлены два основных модуля, NCSIMUL MACHINE и NCSIMUL 4CAM, а также NCSIMUL OPTITOOL. Без ущерба для целостности цехового пространства с помощью нашего программного обеспечения можно оптимизировать те возможности, которые позволят завершить и оптимизировать любой проект за одну ночь, используя автоматизированные процессы, говорит Сильврер Пруази, директор SPRING Technologies по операциям в Северной Америке.
Представляя особый интерес для производителей аэрокосмической техники и ее поставщиков, этот подход обеспечивает возможность оперативного осуществления инноваций без финансового риска. Гибкость повышает производительность при автоматизации, адаптированной к любому производству.
В числе новых особенностей NCSIMUL и модуля NCSIMUL 4CAM новые стратегии зондирования и поддержка как токарной обработки детали после ее фрезерования, так и мгновенного преобразования станка с числовым программным управлением. А еще управление режущим инструментом с трехмерными данными, мгновенное обновление проекта, экспорт-импорт проекта, автоматический анализ эффективности и автоматическое графическое распознавание зон риска обработки и неоптимальных условий резания.
Улучшения содержатся и в NCSIMUL OPTITOOL, модуле NCSIMUL MACHINE. Эти улучшения включают в себя алгоритмы, которые преобразуют рабочие скорости подачи в высокие скорости подачи или заданные максимальные скорости подачи для движений подвода инструментов к обрабатываемым деталям и отвода их от них в круговых и линейных инструментальных траекториях.
Режим Air Cutting Optimization позволяет сократить время обработки на 4-25 процентов за счет минимизации холостых движений и оптимизации входа в зону обработки и выхода из нее. Это позволяет экономить на каждой детали даже при существующих программах.
Простое однокликовое выполнение не требует изменения траектории инструмента или существующей системы автоматизации обработки. Программное обеспечение эффективно при использовании FANUC, Heidenhain, Siemens и любых других стандартных языков числового программного управления.
Еще модуль NCSIMUL OPTITOOL позволяет тестировать различные стратегии оптимизации и обеспечивает графический анализ, сравнивающий начальную и оптимизированную скорости подачи. Кроме того, эта оптимизация может применяться на каждой обрабатываемой детали, умножая прибыль.
Новые рабочие органы помогают автоматизировать процессы удаления материала, сокращая время и затраты на чистовую обработку, снижая риск травм персонала и улучшая результаты. Инструментальные блоки SCHUNK AOV, MFT-R и PCFC позволяют легко и просто ...
Компания HEULE Precision Tools предлагает инструмент BSF для автоматизированной крупносерийной точечной обработки. Инструменты BSF доступны с тремя способами активации, подходящими для любой среды обработки, включая: станки с числовым программным ...
DMG MORI предлагает гибкие системы обработки заготовок и паллетной автоматизации для поддержки своих клиентов на их пути к автономному производству. Решения по автоматизации доступны для всех станков DMG MORI из одного источника. Спектр услуг ...
CNC Engineering и Meltio объявили, что CNC Engineering будет играть ключевую роль в распространении, интеграции и поддержке решений Meltio по трехмерному аддитивному производству металлоизделий. CNC Engineering, интегратор FANUC CNC, ...
Компания FANUC America представила следующий шаг в полной интеграции робототехники и числового программного управления для повышения эффективности работы. У числового программного управления FANUC теперь есть возможность управлять подключенными ...
Продукт ToolConnect компании Caron Engineering, это система управления технологическим процессом, которая автоматически передает данные об измерении инструмента, созданные устройством предварительной настройки инструмента, и отправляет их ...
Компания Automated Precision Inc., API, выпустила лазерный трекер шестого поколения, iLT. Данный трекер разработан как портативное и удобное в использовании решение и имеет ряд улучшений по сравнению с устройствами предыдущих поколений. Устройство ...
HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE объявляет о придании новых функциональных возможностей выпускаемому компанией универсальному интерфейсу датчиков Senmation для координатно-измерительных машин Leitz PMM-C. Интерфейс Senmation выдвигает нужный ...
Интеллектуальное управление технологическими процессами, или Intelligent Process Control, или IPC, система, использующая последние по времени данные измерений для определения параметров корректировок процесса, теперь доступна с контроллером Equator. ...
На выставке IMTS 2018 FANUC CORPORATION продемонстрировала свои развитые интеллектуальные подключенные технологии производства Industrial IoT. А именно, системы FANUC Intelligent Edge Link and Drive, сокращенно FIELD, и Zero Down Time on ...
Вибрации, биения, поломки инструментов, все то, что до сих пор было серьезными проблемами, скоро уйдет в прошлое. На основе интеллектуального гидравлического держателя инструментов iTENDO компании SCHUNK и TOOL IT, а последняя является стартапом, ...
Разработчик станочного программного обеспечения Delcam и компания Spring Technologies разработали прямой интерфейс между программой Delcam высокоскоростной пятиосевой обработки PowerMILL и программным обеспечением Spring Technologies для ...