Главная»технологии»Программное обеспечение автоматизации и оптимизации металлообработки
Программное обеспечение автоматизации и оптимизации металлообработки
23.03.2018
Компания SPRING Technologies, разработчик программного обеспечения для моделирования металлообработки с числовым программным управлением и оптимизации программ автоматизированной металлообработки, продемонстрирует свой флагманский пакет NCSIMUL на выставке и конференции AeroDef 2018, которые с 26 по 29 марта пройдут в Лонг-Бич, Калифорния. Последняя версия NCSIMUL позволяет всесторонне контролировать процесс обработки, обеспечивая производителям деталей те простоту использования, гибкость и уровень автоматизации, которые позволяют им перейти к Industry 4.0. На этом мероприятии будут представлены два основных модуля, NCSIMUL MACHINE и NCSIMUL 4CAM, а также NCSIMUL OPTITOOL. Без ущерба для целостности цехового пространства с помощью нашего программного обеспечения можно оптимизировать те возможности, которые позволят завершить и оптимизировать любой проект за одну ночь, используя автоматизированные процессы, говорит Сильврер Пруази, директор SPRING Technologies по операциям в Северной Америке.
Представляя особый интерес для производителей аэрокосмической техники и ее поставщиков, этот подход обеспечивает возможность оперативного осуществления инноваций без финансового риска. Гибкость повышает производительность при автоматизации, адаптированной к любому производству.
В числе новых особенностей NCSIMUL и модуля NCSIMUL 4CAM новые стратегии зондирования и поддержка как токарной обработки детали после ее фрезерования, так и мгновенного преобразования станка с числовым программным управлением. А еще управление режущим инструментом с трехмерными данными, мгновенное обновление проекта, экспорт-импорт проекта, автоматический анализ эффективности и автоматическое графическое распознавание зон риска обработки и неоптимальных условий резания.
Улучшения содержатся и в NCSIMUL OPTITOOL, модуле NCSIMUL MACHINE. Эти улучшения включают в себя алгоритмы, которые преобразуют рабочие скорости подачи в высокие скорости подачи или заданные максимальные скорости подачи для движений подвода инструментов к обрабатываемым деталям и отвода их от них в круговых и линейных инструментальных траекториях.
Режим Air Cutting Optimization позволяет сократить время обработки на 4-25 процентов за счет минимизации холостых движений и оптимизации входа в зону обработки и выхода из нее. Это позволяет экономить на каждой детали даже при существующих программах.
Простое однокликовое выполнение не требует изменения траектории инструмента или существующей системы автоматизации обработки. Программное обеспечение эффективно при использовании FANUC, Heidenhain, Siemens и любых других стандартных языков числового программного управления.
Еще модуль NCSIMUL OPTITOOL позволяет тестировать различные стратегии оптимизации и обеспечивает графический анализ, сравнивающий начальную и оптимизированную скорости подачи. Кроме того, эта оптимизация может применяться на каждой обрабатываемой детали, умножая прибыль.
В одном из своих первых коммерческих приложений микросверлильный инструмент Ingersoll привнес стабильность в обработку, которую пользователь описывает как идеальный шторм. Сверление крошечной тонкостенной титановой медицинской детали посрамило все ...
FormAlloy Technologies, компания, занимающаяся аддитивным металлопроизводством, additive manufacturing, AM, выпустила вторую редакцию многобункерного устройства подачи порошка, известного как Alder Development Feeder, ADF. 16-бункерный ADF модульно ...
В последнее время появилось особенно много многозадачных станков с числовым программным управлением. Растет потребность в еще большем количестве фрезерно-токарных и токарно-фрезерных станков. История промышленности свидетельствует, что оператор ...
L.S. Starrett Company улучшила свою мультисенсорную систему технического зрения AVR300 линзой с увеличением 0,14 с самым большим для Starrett на сегодняшний день полем обзора в серии AVR, 60 на 48 миллиметров. Для большей эффективности и точности на ...
Компания BIG KAISER представила две версии резака C-Centering. Это многофункциональный резак для точечного сверления, центрирования и снятия фасок. Данный резак является индексируемым. В его конструкции используется специализированная вставка, с ...
В бизнесе металлообработки массачусетская компания Alpha Grainger Manufacturing уже почти полвека. Начинали братья Джейк и Гэри Грейнджер в гараже, но быстро создали бизнес с потенциалом расширения. Определенные средства были вложены в ...
На прошедшей с 17 по 22 ноября 2016 года в Токио выставке JIMTOF 2016 компания DMG MORI представила Robo2Go, мобильную систему автоматизации токарных центров с простейшим программным обеспечением через приложение Celos App. Внедрение ...
Компании Spring Technologies, разработчику программного обеспечения для моделирования процессов обработки на станках с числовым программным управлением, предстоит ввести мобильный пакет для своей основной платформы NCSimul Machine и программного ...
Теперь конструкция элементов линейки металлообрабатывающих станков от Scotchman Industries будет включать светодиодные рабочие светильники в качестве стандартной функции. Эти новые низкопрофильные светодиодные светильники доказали свою эффективность ...
Испытание, это этап в процессе конструирования и изготовления пресс-формы, на котором пресс-форма устанавливается в пресс, после чего предпринимается первая попытка изготовить деталь. Любое изменение, которое необходимо внести после создания формы, ...
CGTech представляет новую версию программного обеспечения VERICUT, версия 8.2. Это программное обеспечение моделирования, контроля и оптимизации станка с числовым программным управлением имитирует все виды металлообработки с числовым программным ...
Система металлического наращивания SLM 280 трехмерно печатает абсолютно плотные металлические детали с исключительными качеством отделки поверхности, геометрической точностью и прочностью, информирует компания SLM Solutions. Сегодня основа линейки ...