Главная»технологии»Программное обеспечение автоматизации и оптимизации металлообработки
Программное обеспечение автоматизации и оптимизации металлообработки
23.03.2018
Компания SPRING Technologies, разработчик программного обеспечения для моделирования металлообработки с числовым программным управлением и оптимизации программ автоматизированной металлообработки, продемонстрирует свой флагманский пакет NCSIMUL на выставке и конференции AeroDef 2018, которые с 26 по 29 марта пройдут в Лонг-Бич, Калифорния. Последняя версия NCSIMUL позволяет всесторонне контролировать процесс обработки, обеспечивая производителям деталей те простоту использования, гибкость и уровень автоматизации, которые позволяют им перейти к Industry 4.0. На этом мероприятии будут представлены два основных модуля, NCSIMUL MACHINE и NCSIMUL 4CAM, а также NCSIMUL OPTITOOL. Без ущерба для целостности цехового пространства с помощью нашего программного обеспечения можно оптимизировать те возможности, которые позволят завершить и оптимизировать любой проект за одну ночь, используя автоматизированные процессы, говорит Сильврер Пруази, директор SPRING Technologies по операциям в Северной Америке.
Представляя особый интерес для производителей аэрокосмической техники и ее поставщиков, этот подход обеспечивает возможность оперативного осуществления инноваций без финансового риска. Гибкость повышает производительность при автоматизации, адаптированной к любому производству.
В числе новых особенностей NCSIMUL и модуля NCSIMUL 4CAM новые стратегии зондирования и поддержка как токарной обработки детали после ее фрезерования, так и мгновенного преобразования станка с числовым программным управлением. А еще управление режущим инструментом с трехмерными данными, мгновенное обновление проекта, экспорт-импорт проекта, автоматический анализ эффективности и автоматическое графическое распознавание зон риска обработки и неоптимальных условий резания.
Улучшения содержатся и в NCSIMUL OPTITOOL, модуле NCSIMUL MACHINE. Эти улучшения включают в себя алгоритмы, которые преобразуют рабочие скорости подачи в высокие скорости подачи или заданные максимальные скорости подачи для движений подвода инструментов к обрабатываемым деталям и отвода их от них в круговых и линейных инструментальных траекториях.
Режим Air Cutting Optimization позволяет сократить время обработки на 4-25 процентов за счет минимизации холостых движений и оптимизации входа в зону обработки и выхода из нее. Это позволяет экономить на каждой детали даже при существующих программах.
Простое однокликовое выполнение не требует изменения траектории инструмента или существующей системы автоматизации обработки. Программное обеспечение эффективно при использовании FANUC, Heidenhain, Siemens и любых других стандартных языков числового программного управления.
Еще модуль NCSIMUL OPTITOOL позволяет тестировать различные стратегии оптимизации и обеспечивает графический анализ, сравнивающий начальную и оптимизированную скорости подачи. Кроме того, эта оптимизация может применяться на каждой обрабатываемой детали, умножая прибыль.
Компания L .S . Starrett расширила свою линейку оборудования AVR Vision Metrology , выпустив систему технического зрения с числовым программным управлением AVR 400, самую большую на сегодняшний день настольную платформу от Starrett , скорость ...
Компания AFAB Precision Machining специализируется на точной, с числовым программным управлением, токарной и фрезерной обработке деталей из пластика, алюминия и нержавеющей стали. Горизонтальный обрабатывающий центр Makino a51nx с 12-поддонной ...
Компания Methods Machine Tools подготовила версию 6.0 программного обеспечения CAMplete TurnMill, которая включает несколько обновлений. Расширена поддержка макросов языка, усовершенствована обработка ошибок, стало больше возможностей, связанных с ...
Большеобъемное устройство подачи стержней TRACER 65V/80V Hydrodynamic Magazine Bar Feeder от CNC Indexing & Feeding Technologies может вмещать прутки длиной до 3,6 метра в диаметре от 10 до 65 миллиметров. А после простой замены канала и до 80 ...
Традиционные жидкости на нефтяной основе, используемые в металлообработке, представляют собой сложные смеси масел, моющих средств, смазочных материалов и других ингредиентов, которые могут быть токсичны. Производители этих жидкостей разработали ...
Одним из наиболее распространенных применений токарных станков является растачивание компонентов, также известное как внутреннее точение, напоминают эксперты компании ISCAR. Самым распространенным инструментом, используемым для этого вида обработки, ...
OptoCloud EDU , Electric Drive Unit , от Marposs , это последнее поколение решений компании для точного 3D -контроля, предназначенных для производства электромобилей. Используя несколько лазерных головок в тандеме с контактными датчиками для ...
Роботы SCARA серии SG от Yaskawa Motoman обеспечивают быструю и точную обработку мелких деталей. По сообщению компании, эти роботы подходят для различных областей применения, требующих короткого времени цикла, требуют минимального места для ...
Предварительно изготовленные ролл-маты прибывают на строительную площадку и при помощи крана устанавливаются в нужное положение для укладки. Раскладка арматуры на строительной площадке - это напряженная, изнурительная работа. Она требует высокой ...
Решения для крепления заготовок, разрабатываемые для токарных центров, должны быть быстрыми в настройке, чтобы свести к минимуму время простоя станка, обеспечивать высокие точность и усилие захвата, чтобы гарантировать точность обработки, а также ...
Blum -Novotest предлагает системы LC 50-DIGILOG и портативное управление шпинделем для повышения производительности и точности станка. Лазер LC50-DIGILOG представляет собой передовое решение со встроенной технологией, которую можно обновлять с ...
Компания HCL Technologies выпустила программное обеспечение CAMWorks Version 2019, каковая версия включает в себя такие разделы, как Additive Manufacturing и Tolerance-Based Machining, или TBM, для изготовления деталей путем токарной и ...