Главная»технологии»Программное обеспечение автоматизации и оптимизации металлообработки
Программное обеспечение автоматизации и оптимизации металлообработки
23.03.2018
Компания SPRING Technologies, разработчик программного обеспечения для моделирования металлообработки с числовым программным управлением и оптимизации программ автоматизированной металлообработки, продемонстрирует свой флагманский пакет NCSIMUL на выставке и конференции AeroDef 2018, которые с 26 по 29 марта пройдут в Лонг-Бич, Калифорния. Последняя версия NCSIMUL позволяет всесторонне контролировать процесс обработки, обеспечивая производителям деталей те простоту использования, гибкость и уровень автоматизации, которые позволяют им перейти к Industry 4.0. На этом мероприятии будут представлены два основных модуля, NCSIMUL MACHINE и NCSIMUL 4CAM, а также NCSIMUL OPTITOOL. Без ущерба для целостности цехового пространства с помощью нашего программного обеспечения можно оптимизировать те возможности, которые позволят завершить и оптимизировать любой проект за одну ночь, используя автоматизированные процессы, говорит Сильврер Пруази, директор SPRING Technologies по операциям в Северной Америке.
Представляя особый интерес для производителей аэрокосмической техники и ее поставщиков, этот подход обеспечивает возможность оперативного осуществления инноваций без финансового риска. Гибкость повышает производительность при автоматизации, адаптированной к любому производству.
В числе новых особенностей NCSIMUL и модуля NCSIMUL 4CAM новые стратегии зондирования и поддержка как токарной обработки детали после ее фрезерования, так и мгновенного преобразования станка с числовым программным управлением. А еще управление режущим инструментом с трехмерными данными, мгновенное обновление проекта, экспорт-импорт проекта, автоматический анализ эффективности и автоматическое графическое распознавание зон риска обработки и неоптимальных условий резания.
Улучшения содержатся и в NCSIMUL OPTITOOL, модуле NCSIMUL MACHINE. Эти улучшения включают в себя алгоритмы, которые преобразуют рабочие скорости подачи в высокие скорости подачи или заданные максимальные скорости подачи для движений подвода инструментов к обрабатываемым деталям и отвода их от них в круговых и линейных инструментальных траекториях.
Режим Air Cutting Optimization позволяет сократить время обработки на 4-25 процентов за счет минимизации холостых движений и оптимизации входа в зону обработки и выхода из нее. Это позволяет экономить на каждой детали даже при существующих программах.
Простое однокликовое выполнение не требует изменения траектории инструмента или существующей системы автоматизации обработки. Программное обеспечение эффективно при использовании FANUC, Heidenhain, Siemens и любых других стандартных языков числового программного управления.
Еще модуль NCSIMUL OPTITOOL позволяет тестировать различные стратегии оптимизации и обеспечивает графический анализ, сравнивающий начальную и оптимизированную скорости подачи. Кроме того, эта оптимизация может применяться на каждой обрабатываемой детали, умножая прибыль.
Одним из важнейших критериев производительности механического цеха всегда было время перенастройки и переоснастки оборудования. В последние годы этот фактор зависит от усовершенствований, берегущих и минуты, и секунды. Компания Daystar Machining ...
Для производителей, которым нужна гибкая автоматизация, компания System 3R предлагает систему WorkPartner 1+, WPT 1+. Данная модульная система автоматизации подходит для фрезерной, электроэрозионной и лазерной микрообработки. Она разработана для ...
На выставке WESTEC 2017, которая пройдет в Лос-Анджелесе с 12 по 14 сентября, EMAG представит системы изготовления прецизионных металлических компонентов, в частности, модульный вертикальный токарный станок VL 2 для эффективной обработки деталей ...
Tooling Tech Group, далее TTG, объявила о выпуске своей стандартизированной модульной автоматизированной ячейки FLEXBASE, предназначенной для легкой интеграции робототехники, машинного зрения, лазеров и других технологий. Гибкая и масштабируемая ...
Siemens предлагает программное обеспечение Motion Control Information System, позволяющее быстро и просто интегрировать станочное оборудование в производственую сеть, планировать работу и управлять производством на основе актуальных данных. ...
Под маркой RTi400 компания igm предлагает новую модульно-сочлененную робот-систему автоматической электродуговой сварки. В число модульных особенностей такого робота входят чрезвычайно немассивные, оптимизированные по весу и жесткости манипуляторы ...
Компания Caron Engineering, один из мировых лидеров мониторинга инструмента и адаптивного контроля, подписала совместное технологическое и маркетинговое соглашение с Memex Automation, чтобы воспользоваться системой подключения станков Memex в режиме ...
Компания Liquidtool Systems представила решение для мониторинга охлаждающих жидкостей на основе IoT, первое решение, в котором сочетаются решение типа plug-and-play и облачная платформа с интеллектуальными, автоматизированными, надежными ...
Компания Voith Hydro производит гидроэнергетическое оборудование, в частности, очень сложные турбины, поставляя их генерирующим гидроэлектроэнергию компаниям и муниципалитетам всей Северной Америки. В эксплуатацию введено более 12 тысяч агрегатов с ...
Надежность управления процессом так же важна для станкостроителей, как и для операторов станков, и это то, что постоянно имеют в виду в Bourn & Koch. Компания обеспечивает надежность за счет развертывания систем числового программного управления, ...
Новые робот-инструменты от Suhner Industrial Products, это ряд мощных станков, которые можно установить непосредственно с робот-манипуляторами, и которые готовы к непрерывному использованию. Параметры этих мощных роботизированных станков делают их ...
Специалисты по лазерам из Венского технического университета, TU Wien, сотрудничали с Civan Lasers, Иерусалим, для имитации революционной лазерной технологии с динамическим лучом. Как первое и единственное программное обеспечение для ...