Четырехшпиндельный обрабатывающий центр Stama Twin2
21.01.2011
Если на двухшпиндельном станке можно одновременно обрабатывать четыре заготовки, радикально снижая стоимость каждой, не подсказывает ли логика, что, возможно, четырехшпиндельный станок еще эффективнее? Для того, чтобы ответить на этот вопрос, производитель вначале должен установить, какого верхнего предела производительности он может достичь, наращивая количество шпинделей. Дело в том, что производительность может быть разной для производственных процессов с различными продолжительностями первичной обработки. И, в отличие от того, чего можно ожидать по логике вещей, четырехшпиндельный станок, обрабатывающий четыре заготовки, не всегда дает двойной выход по сравнению с двухшпиндельным, обрабатывающим те же четыре заготовки.
Если верить экспертам компании Stama America, то рассмотрение времени первичной обработки и общей продолжительности производственного цикла показывает, что фактическая производительность, как правило, увеличивается на 60-70 процентов в результате добавления еще двух шпинделей к требуемым по технологии. В тех же случаях, когда речь идет о кратковременных операциях металлообработки, в некоторых случаях выработка может увеличиться более чем 80 процентов.
Следует также учитывать, что удвоение количества шпинделей требует соответственного удвоения мощности, доводимой инструментальной обойме. Кроме того, одним из основных ключевых моментов четырехшпиндельной обработки с коротким периодом контакта инструмента и заготовки является время загрузки заготовок и выгрузки изготовленных деталей. В таких случаях, если станок не оснащен системой быстрой автоматической загрузки-разгрузки, более целесообразной представляется маятниковая обработка. Это позволяет обрабатывать одни заготовки одновременно с перезагрузкой других.
Время загрузки-разгрузки может быть сопоставимо с фактической продолжительностью производственного цикла станка. При этом уменьшается и степень необходимости вмешательства оператора. Таким образом оператор получает возможность обслуживания большего количества станков при неизменном нормативном времени, уделяемом каждому станку. И самой компанией Stama, и ее клиентами изучены условия изготовления множества партий деталей в подобных условиях. Установлено, что при четырехшпиндельной обработке четырех деталей можно добиться значительного снижения себестоимости детали. Как это удалось одному из клиентов Stama, который имеет опыт эксплуатации четырехшпиндельного обрабатывающего центра Stama Twin2.
Технология Stama удвоения количества шпинделей хорошо принята и проверена во всем мире. Простота общей головы Z для двух шпинделей является одной из характеристик нового четырехшпиндельного станка Twin2. Появление этого станка является логическим итогом последних исследований компании и применения ее стратегии разработки станков для обеспечения производительности и высокого качества изделий.
Компания Gosiger эксклюзивно представляет шведскую станкостроительную компанию Modig Machine Tool в Калифорнии и размещает там первый универсальный обрабатывающий центр HHV-2 для стержневых или экструзионных компонентов от Modig Machine Tool. ...
Институт LIFT, Lightweight Innovations For Tomorrow, национальный институт инноваций в сфере производства, объявил, что на его исследовательском и производственном предприятии в Корктауне, что в окрестностях Детройта, установлен и готов к ...
Конструкторы Haas творчески переработали выпускаемую компанией линейку продуктов VF, чтобы создать новое поколение вертикальных обрабатывающих центров. В этих внедренных в прошлом году новых станках используются цифровые сервомоторы следующего ...
На выставке IMTS 2016 компания EXSYS TOOL продемонстрирует высокоточные поворотные столы pl LEHMANN и модульную зажимную систему swissClamp. Изготавливаемые в Швейцарии поворотные столы pl LEHMANN позволяют повысить производительность вертикального ...
В начале 2000-х годов производство менялось. Промышленность ограничивалась специализированными станками, каждый из которых предназначался для одной операции. Фрезерования, токарной обработки или сверления. Это было эффективно, но была одна ...
CHIRON Group представила новый обрабатывающий центр серии 715. Предназначенный для комплексной обработки всех шести сторон заготовок сложных деталей, станок попадает в интервал между вертикального токарно-фрезерным центром CHIRON FZ 08 S и ...
Портальная роботизированная система LP 100, введенная Liebherr, сконструирована для манипулирования небольшими легкими компонентами, что дает пользователям возможность настраивать свои перегрузочные агрегаты либо на быстродействие, либо на высокую ...
Одной из недавних разработок MAG является шестиосевой портальный фрезерный станок U6. Пять сменных режущих головок, в том числе две специальной конструкции, делают возможной пятистороннюю обработку таких негабаритных продуктов, как дизельные блоки ...
Станок ByCut Smart 3015 от BYSTRONIC , а это преемник агрегата BySmart Fiber , был выпущен в 2023 году. Теперь он доступен для обработки листов размером 4 на 2 метра. Применение же нового станка ByCut Smart 4020 обеспечивает те же преимущества, что ...
Ожидания производителей в части точности и управления процессом никогда не остаются одними и теми же. Для точки и шлифования и операторы станков, и их разработчики всегда ищут что-то поскоростнее, с более жестким контролем операций и результатов. И, ...
За последнее десятилетие многозадачные станки прошли определенный путь развития, став намного более мощными и гибкими. Благодаря подвижному инструментарию концепция усиления токарного центра фрезерующей способностью успешно практикуется уже ...
Считается, что и концептуально, и конструктивно всем станкам с числовым программным управлением предшествует такой основополагающий прастанок, как двухстоечный обрабатывающий центр, Double Column Machining Center, DCMC. По образу и подобию данного ...