Четырехшпиндельный обрабатывающий центр Stama Twin2
21.01.2011
Если на двухшпиндельном станке можно одновременно обрабатывать четыре заготовки, радикально снижая стоимость каждой, не подсказывает ли логика, что, возможно, четырехшпиндельный станок еще эффективнее? Для того, чтобы ответить на этот вопрос, производитель вначале должен установить, какого верхнего предела производительности он может достичь, наращивая количество шпинделей. Дело в том, что производительность может быть разной для производственных процессов с различными продолжительностями первичной обработки. И, в отличие от того, чего можно ожидать по логике вещей, четырехшпиндельный станок, обрабатывающий четыре заготовки, не всегда дает двойной выход по сравнению с двухшпиндельным, обрабатывающим те же четыре заготовки.
Если верить экспертам компании Stama America, то рассмотрение времени первичной обработки и общей продолжительности производственного цикла показывает, что фактическая производительность, как правило, увеличивается на 60-70 процентов в результате добавления еще двух шпинделей к требуемым по технологии. В тех же случаях, когда речь идет о кратковременных операциях металлообработки, в некоторых случаях выработка может увеличиться более чем 80 процентов.
Следует также учитывать, что удвоение количества шпинделей требует соответственного удвоения мощности, доводимой инструментальной обойме. Кроме того, одним из основных ключевых моментов четырехшпиндельной обработки с коротким периодом контакта инструмента и заготовки является время загрузки заготовок и выгрузки изготовленных деталей. В таких случаях, если станок не оснащен системой быстрой автоматической загрузки-разгрузки, более целесообразной представляется маятниковая обработка. Это позволяет обрабатывать одни заготовки одновременно с перезагрузкой других.
Время загрузки-разгрузки может быть сопоставимо с фактической продолжительностью производственного цикла станка. При этом уменьшается и степень необходимости вмешательства оператора. Таким образом оператор получает возможность обслуживания большего количества станков при неизменном нормативном времени, уделяемом каждому станку. И самой компанией Stama, и ее клиентами изучены условия изготовления множества партий деталей в подобных условиях. Установлено, что при четырехшпиндельной обработке четырех деталей можно добиться значительного снижения себестоимости детали. Как это удалось одному из клиентов Stama, который имеет опыт эксплуатации четырехшпиндельного обрабатывающего центра Stama Twin2.
Технология Stama удвоения количества шпинделей хорошо принята и проверена во всем мире. Простота общей головы Z для двух шпинделей является одной из характеристик нового четырехшпиндельного станка Twin2. Появление этого станка является логическим итогом последних исследований компании и применения ее стратегии разработки станков для обеспечения производительности и высокого качества изделий.
Пятиосевой горизонтальный обрабатывающий центр с наклонным шпинделем HU100-TS 100 от Mitsui Seiki функционирует с обеспечением высокой жесткости и точности при обработке таких твердых материалов, как титан и инконель, каковые материалы широко ...
Абердинская компания Wellahead Engineering, вот уже третье десятилетие работающая в нефтегазовой отрасли, инвестировала в пятиосевой обрабатывающий центр DMU 95 monoBLOCK от DMG Mori с целью предоставления своим клиентам более качественного сервиса ...
Doosan Machine Tools представила серию компактных пятиосевых обрабатывающих центров DVF, способных выполнять многочисленные пятисторонние и одновременные пятиосевые обработки. Числовое программное управление FANUC 31i-B5 делает возможной эту полную ...
Пятиосевой обрабатывающий центр FZ33 производства немецкой компании Zimmermann в первую очередь применяется при изготовлении лопастей роторов ветряных турбин, авиационных и автомобильных комплектующих и других крупногабаритных деталей и ...
Компания Maschinenfabrik Berthold Hermle специализируется на производстве прецизионных обрабатывающих центров. Конструкторы компании постоянно совершенствуют оборудование модельного ряда C, включающего универсальные и пятиосевые обрабатывающие ...
Пятиосевой обрабатывающий центр Mitsui Seiki PJ 303X разработан для обеспечения максимальной точности и универсальности при обработке заготовок высотой до 230 миллиметров и диаметром до 280 миллиметров и весом до 20 килограммов. Типичные области ...
Компания Baker Industries завершила работу над установкой у себя агрегата Emco Mecof PowerMill. Этот пятиосевой обрабатывающий центр, первый в своем роде в Соединенных Штатах, станет одним из крупнейших и наиболее универсальных фрезерных центров ...
В новом пакете автоматического производства Methods Machine Tools MB 650U сочетаются точность и скорость пятикоординатного агрегата MB 650U компании Methods и удобство автоматического устройства смены паллет Indunorm на шесть поддонов. В результате ...
Компания Centroid предлагает пятиосевой обрабатывающий центр с числовым программным управлением A590. При весе более 11 тонн новый станок сочетает быстродействие и точность. Плюс большой рабочий стол, высокая степень стружкоудаления и не менее ...
Сложные случаи пятиосевой обработки, когда деталь изготавливается из цельной болванки, требуют применения таких обрабатывающих центров, которые сочетают оптимальную производительность фрезерования с максимальной точностью. Именно здесь на помощь ...
Компания GROB Systems предлагает второе поколение станков серии G350, отличающееся компактной конструкцией, улучшенными характеристиками фрезерования, хорошей видимостью и оптимизированным доступом к рабочей зоне. GROB G350 подходит для ...
Компания CNC Systems объявила о выпуске пятиосевого фрезерно-токарного центра Vision Wide ASM. Многие предприятия аэрокосмической, энергетической, автомобильной отраслей, а также формовочные цеха часто бывают вынуждены переключаться с токарного ...