Оптимизация работы горизонтального обрабатывающего центра путем модулирования загрузки

Производитель широкого спектра гидроцилиндров и сопутствующих товаров для сотен клиентов, TRD Manufacturing, оказался перед определенным вызовом в виде большого разнообразия размеров, видов и материалов при формировании блоков обрабатываемых заготовок. И нужно было не утратить заработанной TRD репутации поставщика, обеспечивающего и высокое качество, и высокую оперативность. Конечными пользователями продукции TRD являются специалисты по автоматизации, предприятия горнодобывающей промышленности, лесного хозяйства, медицинской, пищевой отраслей промышленности. Расширение продуктовой линейки сильно осложняло исполнение обязательств поставлять продукцию точно в срок. TRD искала партнера, который мог бы разработать такой крепеж заготовок, который соответствовал бы производственной и бизнес-модели, принятой компанией. Требовались быстрота настройки и гибкость для запуска как малых, так и больших партий продукции. Требовалась оперативная обработка блоков множества размеров.

Решение задачи нашлось по соседству в лице Advanced Machine & Engineering, поставщика различных компонентов станков и инструментов, передовых станков и иной техники. После нескольких обсуждений и взаимных визитов стало ясно, что TRD поможет линия модульных устройств Triag. Компания TRD, в частности, использует горизонтальный обрабатывающий центр Enshu GE480H с размахом по осям 30 на 30 на 30 дюймов, это по 762 миллиметра. Агрегат оснащен 180-позиционным инструментозаменителем с возможностью расширения этого потенциала до 240 позиций. Заготовки монтируются и обрабатываются на 10-станционном паллетозаменителе Fastems.

Этот обрабатывающий центр настройки работает в две смены в день, с расчетом на переход на непрерывную круглосуточную работу в пиковые периоды спроса на гидроцилиндры. Предстояло разработать серию крепежных устройств, достаточно гибких, чтобы удерживать 56 различных типоразмеров блоков, обеспечивая быстрый переход от одного к другому. А еще нужно было создать возможность запускать обработку различных деталей с каждой стороны или запускать несколько загружений поддонов одними и теми же заготовками с высокой производительностью, когда это необходимо.

Было известно, насколько дорогостоящей является эксплуатация центра с заменителем паллет, как важно минимизировать любые простои. Решение пришло в виде десяти модульных креплений Triag, имеющих вид надгробий. Что касается Triag, то это швейцарский поставщик зажимных компонентов, а Advanced Machine & Engineering является его эксклюзивным североамериканским дистрибьютором.

Приспособление удалось вписать в существующую обрабатывающую ячейку, причем основываясь на размере блока. Дело в том, что в зажимах Advanced Machine & Engineering используется тисочная система, которая быстро подстраивается под любой размер с повторяемостью, действительно ключевым фактором в решаемом уравнении, так как это позволяет предварительно учитывать возможные изменения. Стало возможно запускать обработку заготовок любых размеров на любых поддонах очень быстро для выполнения больших объемов работ.