Группа Air Products, специализирующаяся на промышленно-газовых технологиях, лицензировала свою технологию криогенной технологий обработки компании MAG IAS. Это означает, что данный строитель станков с числовым программным управлением будет использовать интеллектуальную собственность группы для криообработки. Здесь используется газ для сверхохлаждения режущих пластин, смягчения перегрева во время резки, что делает возможным увеличение скорости резания и продление срока службы инструмента. В дальнейшем MAG будет развивать свою Minimum Quantity Cryogenics-технологию в дополнение к технологии криогенной обработки от Air Products. MQC от MAG была продемонстрирована на чикагской выставке IMTS-2012 году и теперь доступна в качестве опции на новых станках MAG или в комплектах оборудования для модернизации существующих станков MAG.
По технологии MQC жидкий азот при минус 196 градусах поступает через шпиндель непосредственно к острию и в зону резания. Это дает возможность увеличивать скорость процесса и снижать силы резания, продлевая срок службы инструмента и создавая меньше тепла в процессе обработки. В последнее время эта технология была одобрена для подрядчиков Минобороны США, обрабатывающих титановые комплектующие для боевых самолетов F-35 Lightning II Stealth Fighter в рамках объединенной программы Joint Strike Fighter program, реализуемой под эгидой Lockheed Martin Aeronautics. Помимо всего прочего, технология MAG является экологически чистой. При работе по ней образуется сухая стружка и не выделяются ни туман охлаждающей жидкости, ни парниковые газы.
В настоящее время MAG предлагает еще один вариант криообработки от Air Products. Это технология IceFly. Соответствующая лицензия дает глобальные права всему семейству фирменного оборудования MAG. Разрабатываемые Air Products прикладные криогенные технологии основаны на практическом опыте применения криогенной техники с низким расходом для обработки металлов.
При работе по криогенной технологии IceFly охлаждается режущий инструмент при обработке таких проблемных материалов, как закаленные стали и чугуны, термонабрызгиваемые покрытия, сварные накладки, металлические матричные композиты и порошкообразные металлы. Если заменить сухую обработку или использование стандартных охлаждающих эмульсий малым потоком жидкого азота, криогенная обработка IceFly может охлаждать режущую пластину более эффективно.
Соответственно продляется срок службы инструмента, повышается скорость резки и обеспечивается чистая рабочая среда. Кроме того, использование жидкого азота позволило устранить несколько стандартных шагов процессаобработки порошковых металлических деталей, в том числе предварительное спекание, чистку и промывку, спекание, а также закалку и отпуск. Обычные восемь этапов получения готовой детали заменены тремя. Это уплотнение, упрочнение агломерата и обработка.
Новая стратегия программирования высокоскоростной металлообработки Vortex будет значительно усовершенствована. Это нужно для выпуска в 2013 году системы PowerMILL фирмы Delcam для высокоскоростной и пятиосевой металлообработки. В сентябре же 2012 ...
Компания Thielenhaus Technologies, специалист по суперфинишированию, разработала процесс суперфиниширования небольших коленчатых валов, которые становятся все более распространенными. По информации компании, процесс внедрения двух новшеств уже идет. ...
Accudyne Products представила съемник прутков увеличенной протяженности для автоматизации токарных станков с числовым программным управлением. Новый съемник EZ-Puller рассчитан на стержни диаметром от 0,25 до 5 сантиметров, а также на шестигранные ...
На протяжении последнего десятилетия новые изменения в конструкциях режущих инструментов и технологиях обрабатывающих центров сделали возможным фрезерование деталей сложных форм из упрочненных материалов, 55 по Рокуэллу и выше, которое ранее ...
Соблазн аддитивного производства, оно же трехмерная печать, силен для как операторов, так и для разработчиков и поставщиков производственных систем. Но попытки найти правильный подход для различных технологий, для ламинирования ли, для лазерного ли ...
Композитные распределительные валы являются относительно новым явлением в автомобилестроении. Что касается конкретно производства грузовиков, то в данной подотрасли такие валы стабильно имеют свою рыночную нишу. Это оказывается возможным благодаря ...
Доступна новая серия термоусадочных станков Haimer. Эта автоматизированная серия, Power Clamp i4.0, поддерживает интерфейс обмена данными с производственной сетью компании. Три модели, Power Clamp Premium i4.0, Sprint i4.0 и Comfort i4.0, могут быть ...
Компания Unisig разрабатывает комплексные технологии для глубокого сверления, а на чикагской выставке IMTS 2016 продемонстрирует две простые в использовании высокоточные системы. Это высокопроизводительный станок для так называемого ружейного ...
В процессе лазерной сварки дымовой шлейф паров металла может вызвать отклонение лазерного луча. Пары металла также могут сокращать мощность лазерного излучения, поглощая его. В результате, возможно сокращение глубины реза и образование заусенцев и ...
INDEX объявила, что продемонстрирует весь спектр своих решений для высокоточной обработки на выставке IMTS 2024, на которой, помимо всего прочего, состоится североамериканский дебют агрегата C200 FANUC от INDEX, нового экономичного варианта ...
Вот пример логической комбинации технологий металлообработки. Компании-партнеры GFAgieCharmilles и EOS продемонстрировали то, что они называют почти автоматическим цепным процессом производства инструментария для инъектирования и формования с ...
Low Frequency Vibration, или LFV, или низкочастотная вибрация, это новая, широко применяемая технология резания, разработанная Citizen во избежание таких проблем, как скручивание стружки, ее запутывание, а также образование скоплений стружки. С ...