Группа Air Products, специализирующаяся на промышленно-газовых технологиях, лицензировала свою технологию криогенной технологий обработки компании MAG IAS. Это означает, что данный строитель станков с числовым программным управлением будет использовать интеллектуальную собственность группы для криообработки. Здесь используется газ для сверхохлаждения режущих пластин, смягчения перегрева во время резки, что делает возможным увеличение скорости резания и продление срока службы инструмента. В дальнейшем MAG будет развивать свою Minimum Quantity Cryogenics-технологию в дополнение к технологии криогенной обработки от Air Products. MQC от MAG была продемонстрирована на чикагской выставке IMTS-2012 году и теперь доступна в качестве опции на новых станках MAG или в комплектах оборудования для модернизации существующих станков MAG.
По технологии MQC жидкий азот при минус 196 градусах поступает через шпиндель непосредственно к острию и в зону резания. Это дает возможность увеличивать скорость процесса и снижать силы резания, продлевая срок службы инструмента и создавая меньше тепла в процессе обработки. В последнее время эта технология была одобрена для подрядчиков Минобороны США, обрабатывающих титановые комплектующие для боевых самолетов F-35 Lightning II Stealth Fighter в рамках объединенной программы Joint Strike Fighter program, реализуемой под эгидой Lockheed Martin Aeronautics. Помимо всего прочего, технология MAG является экологически чистой. При работе по ней образуется сухая стружка и не выделяются ни туман охлаждающей жидкости, ни парниковые газы.
В настоящее время MAG предлагает еще один вариант криообработки от Air Products. Это технология IceFly. Соответствующая лицензия дает глобальные права всему семейству фирменного оборудования MAG. Разрабатываемые Air Products прикладные криогенные технологии основаны на практическом опыте применения криогенной техники с низким расходом для обработки металлов.
При работе по криогенной технологии IceFly охлаждается режущий инструмент при обработке таких проблемных материалов, как закаленные стали и чугуны, термонабрызгиваемые покрытия, сварные накладки, металлические матричные композиты и порошкообразные металлы. Если заменить сухую обработку или использование стандартных охлаждающих эмульсий малым потоком жидкого азота, криогенная обработка IceFly может охлаждать режущую пластину более эффективно.
Соответственно продляется срок службы инструмента, повышается скорость резки и обеспечивается чистая рабочая среда. Кроме того, использование жидкого азота позволило устранить несколько стандартных шагов процессаобработки порошковых металлических деталей, в том числе предварительное спекание, чистку и промывку, спекание, а также закалку и отпуск. Обычные восемь этапов получения готовой детали заменены тремя. Это уплотнение, упрочнение агломерата и обработка.
Тяжелое машиностроение – отрасль достаточно инертная, неповоротливая, одно слово – тяжелая во всех отношениях. Поэтому можно с уверенностью сказать, что многие проблемы современного производства имеют корни в нашем общем советском прошлом. Попробуем ...
Зуботочение, или обкатной скайвинг, практикуется давно, но последние достижения в области технологий металлообработки повысили скорость и эффективность этого процесса изготовления зубчатых колес, сделав его более жизнеспособным производственным ...
Традиционно электроды эрозионных металлорежущих станков измерялись двумя способами. Либо непосредственно на станке, и в это время агрегат не может выпускать детали, что вызывает ощутимые производственные потери. Либо на координатно-измерительной ...
По информации компании Renishaw, изготавливаемая ею измерительная система Equator представляет собой радикально новую альтернативу традиционным технологиям точного измерения, заполняя на рынке ту нишу, к которой прежде никогда не обращались. С ...
Технологические достижения в области конструирования и производства автомобильной техники быстро меняют требования к технологиям производства. Это касается не только новых процессов, но и таких уже давно применяющихся, как цилиндрическое шлифование ...
Посетителям выставки IMTS 2016 компания OMAX Corporation продемонстрировала, как ее гидроабразивная технология, созданная для обеспечения успешных режущих производственных решений, работает на центрах JetMachining. Как при этом изготавливаются ...
Компания Mitsubishi Electric предлагает решения по обслуживанию станков, предоставляя производителям ответ на проблемы нехватки рабочей силы и одновременно повышая производительность. Линейка продуктов LoadMate Plus компании Mitsubishi Electric ...
Не так давно компания Siemens представила свои программно-аппаратные решения Sinumerik с числовым программным управлением, предлагая двойные пути для производителей станков и конечных пользователей-металлообработчиков. Улучшения в области ...
Инновационной разработкой на рынке металлообработки стала система контроля PCS-100 компании Positive Contact Sensors. Новое устройство можно использовать при работе на токарных станках и обрабатывающих центрах различного типа. Конструкция PCS-100 ...
Один из американских производителей автомобильных трансмиссий решил увеличить срок службы используемого им инструмента и таким образом уменьшить издержки на одно отверстие. Компания West Ohio Tool уже делала для этого производителя твердосплавный ...
Инновационное программное обеспечение от NUM позволяет станкостроителям и модификаторам станков с числовым программным управлением предоставлять своим клиентам исключительно простые в использовании средства программирования заготовок и управления ...
Шероховатость плоских и сферических поверхностей деталей с максимальной точностью измеряется при помощи так называемых поворотных профилометров. До настоящего времени такие приборы производились только в США. Первым устройством, разработанным в ...