Группа Air Products, специализирующаяся на промышленно-газовых технологиях, лицензировала свою технологию криогенной технологий обработки компании MAG IAS. Это означает, что данный строитель станков с числовым программным управлением будет использовать интеллектуальную собственность группы для криообработки. Здесь используется газ для сверхохлаждения режущих пластин, смягчения перегрева во время резки, что делает возможным увеличение скорости резания и продление срока службы инструмента. В дальнейшем MAG будет развивать свою Minimum Quantity Cryogenics-технологию в дополнение к технологии криогенной обработки от Air Products. MQC от MAG была продемонстрирована на чикагской выставке IMTS-2012 году и теперь доступна в качестве опции на новых станках MAG или в комплектах оборудования для модернизации существующих станков MAG.
По технологии MQC жидкий азот при минус 196 градусах поступает через шпиндель непосредственно к острию и в зону резания. Это дает возможность увеличивать скорость процесса и снижать силы резания, продлевая срок службы инструмента и создавая меньше тепла в процессе обработки. В последнее время эта технология была одобрена для подрядчиков Минобороны США, обрабатывающих титановые комплектующие для боевых самолетов F-35 Lightning II Stealth Fighter в рамках объединенной программы Joint Strike Fighter program, реализуемой под эгидой Lockheed Martin Aeronautics. Помимо всего прочего, технология MAG является экологически чистой. При работе по ней образуется сухая стружка и не выделяются ни туман охлаждающей жидкости, ни парниковые газы.
В настоящее время MAG предлагает еще один вариант криообработки от Air Products. Это технология IceFly. Соответствующая лицензия дает глобальные права всему семейству фирменного оборудования MAG. Разрабатываемые Air Products прикладные криогенные технологии основаны на практическом опыте применения криогенной техники с низким расходом для обработки металлов.
При работе по криогенной технологии IceFly охлаждается режущий инструмент при обработке таких проблемных материалов, как закаленные стали и чугуны, термонабрызгиваемые покрытия, сварные накладки, металлические матричные композиты и порошкообразные металлы. Если заменить сухую обработку или использование стандартных охлаждающих эмульсий малым потоком жидкого азота, криогенная обработка IceFly может охлаждать режущую пластину более эффективно.
Соответственно продляется срок службы инструмента, повышается скорость резки и обеспечивается чистая рабочая среда. Кроме того, использование жидкого азота позволило устранить несколько стандартных шагов процессаобработки порошковых металлических деталей, в том числе предварительное спекание, чистку и промывку, спекание, а также закалку и отпуск. Обычные восемь этапов получения готовой детали заменены тремя. Это уплотнение, упрочнение агломерата и обработка.
Последняя версия программного обеспечения CARTO компании Renishaw, маркируемая v4.12, теперь включает в себя функцию сшивания данных на основе анализа для измерений по длинной оси с использованием лазерной системы выравнивания XK10. Функция сшивания ...
Компания OPEN MIND Technologies представила новую версию своего усовершенствованного программного обеспечения автоматизированной металлообработки под названием hyperMILL 2018.1. Софт hyperMILL 2018.1 обладает рядом новых функций и улучшений, включая ...
Сегодня все больше металлообработчиков отходит от традиционной производственной парадигмы и овладевает моделью just-in-time, в соответствии с которой детали изготавливаются по мере их необходимости, а не производятся во множестве заранее. Приступая ...
Оператор станка, ставший наставником, использует оборудование KENT USA , чтобы показать ученикам, насколько далеко они могут зайти с помощью практических навыков и решения проблем. Не так давно Общественный и технический колледж Gateway во Флоренсе, ...
Твердое точение – это токарная обработка деталей высокой твердости (выше 45 по шкале Роквелла) на токарном станке или обрабатывающем центре. Данный процесс рассматривается как альтернатива шлифованию, поскольку качество поверхности в данном случае ...
Лазерная маркировка и гравировка имеют решающее значение для уникальной идентификации детали, для соответствия требованиям стандартов брендинга. Однако ограничения мощностей и проблемы нехватки рабочей силы могут создать серьезные проблемы ...
ALIO Industries предлагает технологию Hybrid Hexapod, разработанную для обеспечения производственных процессов следующего поколения. Инженерами компании сконструированы прецизионные поворотные стенды TRUE NANO, совершающие высокоточные вращательные ...
При фрезеровании шпоночных пазов и иных канавок и желобков в металлических заготовках непрерывная жесткая подача инструмента была в ходу с 1970-х годов. Еще в середине 1990-х годов инструмент многих наиболее часто используемых станков имел ...
Одним из клиентов Okuma America Corp. является компания Precision Products, производитель высокоточных деталей для оружейной и других отраслей. Специалистами этой компании создано программное приложение для станков, которое упростило операции ...
Компания Stratasys объявила о выпуске принтера Origin Two. Использование этого принтера обеспечивает более высокую точность, особенно в условиях, когда приходится сталкиваться с проблемами в цепочке поставок, нехваткой материалов и меняющимися ...
Реализация любой металлообрабатывающей операции требует использование высокотехнологического газорезательного оборудования. Как раз такие станки и комплексы от европейских до отечественных производителей имеются у компании «Лионтулс». ...
Отношение глубины просверленного отверстия к диаметру этого отверстия есть соотношение, определяющее, может ли полученное отверстие называться глубоким отверстием. Гамма таких соотношений для глубоких отверстий начинается с 5 к 1 и простирается до ...