Один станок, шесть сторон

Созданный для производителей, работающих с небольшими партиями изделий, всё более сложными компонентами и труднообрабатываемыми материалами, и при этом испытывающих потребность в сокращении сроков выполнения заказов, станок CHIRON MT 715 объединяет в себе пятиосевое фрезерование, токарную обработку, средства автоматизации и возможность полной обработки детали со всех шести сторон на базе одной гибкой платформы. Вместо того, чтобы перемещать компоненты между различными станками и производственными операциями, предприятия могут объединить несколько процессов в рамках одного непрерывного производственного решения.

Стало меньше переналадок, меньше манипуляций с деталями. Удалось сократить время производственного цикла и достичь более высокой точности. И всё это при одновременном упрощении общего производственного процесса.

Станок поддерживает обработку как из прутка, так и в патроне, что позволяет производителям адаптировать производство к широкому спектру деталей. Большим преимуществом является возможность пройти путь от сырья до полностью готовой детали на одном станке.

Благодаря возможности полной шестисторонней обработки станок MT 715 объединяет в себе фрезерные и токарные операции. Кроме того, в зависимости от решаемой задачи, в технологический процесс можно интегрировать даже зубообработку.

Это означает уменьшение числа переналадок, уменьшение числа операций перемещения и сокращение сроков выполнения заказов.

Для более крупных и требовательных к обработке деталей на модели MT 715 предусмотрена рабочая зона, рассчитанная на заготовки диаметром до 400 миллиметров и длиной до 1400[НU1] миллиметров.

Этот станок, оснащенный шпинделем с частотой вращения до 20 тысяч оборотов в минуту, поворотной головкой с прямым приводом для одновременной пятиосевой обработки, а также равномощными главным шпинделем и контршпинделем, предназначен для изготовления сложных деталей. Быстро, точно и гибко.

Но механическая обработка детали, это лишь часть уравнения производительности. То, что происходит между циклами, тоже имеет значение. Именно здесь на помощь приходит комплексная автоматизация.

Модель MT 715 можно настроить для автоматизированной загрузки и выгрузки, что помогает производителям поддерживать непрерывность производственного процесса, сокращая при этом необходимость в ручном вмешательстве.

Благодаря наличию до 176 инструментов и задокументированному времени их смены, составляющему 3,9 секунды, следующий инструмент оказывается готов к работе именно тогда, когда он нужен. Это сокращает непроизводительные затраты времени и позволяет уделять больше времени непосредственному изготовлению деталей.

От аэрокосмической и машиностроительной отраслей до медицинских технологий и производства инструментов, в любом случае очевидно, что станок MT 715 создан для тех производителей, которым необходимо выпускать всё более сложные детали, сохраняя при этом гибкость, высокую производительность и конкурентоспособность.

Особенно хорошо оборудование CHIRON подходит для таких областей применения, как изготовление аэролопастей из инконеля, корпусов клапанов из нержавеющей стали, медицинских компонентов, а также стальных режущих инструментов.

Общей задачей является изготовление сложных деталей быстрее, эффективнее и за меньшее количество этапов. Именно здесь на помощь приходит MT 715, объединяющий фрезерование, токарную обработку, комплексную механическую обработку и автоматизацию в одном компактном и мощном решении.