Fives Giddings & Lewis VTC обеспечивает мощность и точность

Поскольку производители продолжают проектировать более крупные и сложные компоненты, спрос на станки, сочетающие в себе производительность и гибкость, постоянно растет. Платформа вертикального токарного центра Giddings & Lewis отражает эту тенденцию, объединяя возможности обработки заготовок крупных деталей с многофункциональной производительностью в единой среде. Разработанная для поддержки таких отраслей, как оборонная и подводная промышленность, энергетика, аэрокосмическая промышленность и производство тяжелого оборудования, система VTC подходит для обработки заготовок нестандартных размеров, включая столы диаметром от 1 до 4,5 метра. В таких масштабах поддержание точности имеет решающее значение.

Высокопроизводительная система подшипников стола разработана для минимизации прогиба под нагрузкой, что помогает обеспечить стабильное качество деталей даже при обработке крупных или несбалансированных компонентов или во время прерывистого резания.

Чугунное основание и колонна станка обеспечивают структурную устойчивость, а гидростатический поршень и симметричная каретка позволяют выполнять тяжелое резание без ущерба для точности.

В отличие от традиционных конструкций гидростатическая система обеспечивает отсутствие износа и сохраняет соосность с течением времени, что способствует улучшению качества поверхности и повторяемости точности. Система линейных роликовых направляющих дополнительно повышает точность позиционирования, выдерживая при этом высокие нагрузки.

Бесступенчатая регулировка поперечной направляющей и механическая система зажима позволяют минимизировать выдвижение штока. Помимо вместимости и жесткости конструкции система VTC демонстрирует возможность оптимизации производственного процесса.

Благодаря таким опциям, как приводные шпиндели, возможность работы по оси Y, многоосевые приспособления и полнофункциональное контурное моделирование по оси C на станке можно выполнять токарную, фрезерную и сверлильную обработку за одну установку. Это сокращает количество операций с деталями, уменьшает время цикла и улучшает общий контроль над процессом.

Для высокопроизводительных приложений конфигурации с двумя ползунами позволяют одновременно обрабатывать несколько элементов, что помогает увеличить производительность без дополнительных настроек.

Гибкость дополнительно обеспечивается модульным подходом к инструментам и конфигурации. Система VTC поддерживает стандартные инструментальные системы, позволяя производителям использовать существующее оборудование, контролируя при этом затраты и упрощая интеграцию.

Варианты автоматизации, включая паллетные системы и решения для обработки материалов, позволяют обеспечить более непрерывную работу и повысить эффективность использования шпинделей.

В то же время станок оснащен возможностями цифрового мониторинга, соответствующими инициативам Industry 4.0, что позволяет получать информацию о производительности станка, времени безотказной работы и эффективности производства в режиме реального времени.

Эти функции способствуют принятию более обоснованных решений и помогают производителям оптимизировать свою деятельность с течением времени. Несмотря на свои размеры, VTC разработан с учетом удобства использования.

Низкопрофильная конструкция основания улучшает доступ оператора к заготовкам и ускоряет настройку, а расположенные в центре точки обслуживания способствуют проведению планового технического обслуживания.

Привычные платформы управления от Siemens и FANUC помогают оптимизировать эксплуатацию и техническое обслуживание.