Токарные станки с числовым программным управлением с подвижной передней бабкой

INDEX предлагает токарные станки TRAUB TNL12 следующего поколения с подвижной шпиндельной бабкой для обработки мелких деталей. В TNL12 можно видеть множество конструктивных изменений, которые повышают скорость, гибкость и точность. Новый станок представляет собой особенно выгодное предложение для производителей таких медицинских изделий, как имплантаты, костные винты и инструменты для малоинвазивной хирургии. Как и его предшественник, новый станок TNL12 оснащен четырьмя инструментальными суппортами, которые могут применяться к заготовке одновременно, хотя и со значительными изменениями в кинематике станка. Если ранее передний рабочий блок и контршпиндель располагались на одной направляющей, то теперь они размещены на отдельных направляющих. Это устраняет возможную взаимозависимость между указанными узлами, обеспечивая большую гибкость программирования. Кроме того, эта конструкция прпедусматривает уменьшение массы обоих элементов, что обеспечивает более быструю и динамичную реакцию станка.

Функции, обеспечивающие заднюю обработку, также претерпели существенные изменения. В то время как на предыдущей модели станка можно было осуществлять контршпиндельную обработку по оси X, на новом станке TNL12 можно выполнять полную трехосевую обработку в этом положении.

Новый инструментальный блок для задней обработки предусматривает наличие шесть инструментальных станций, из которых до четырех позволяют работать с приводными инструментами, а также устройство промывки.

Теперь на станке в общей сложности можно разместить до 40 инструментов с использованием двойных и тройных держателей. Это дает операторам большую степень свободы для оптимизации обработки заготовок очень сложных деталей.

Каждая из двух револьверных головок на 6 позиций имеет собственный серводвигатель и интерполированную ось Y, при этом время смены инструмента от стружки к струже сокращается до 0,3 секунды.

В то время как в предыдущем поколении оборудования TNL12 использовались ременные приводы главного шпинделя и контршпинделя, на новом станке видим мотор-шпиндели с жидкостным охлаждением и максимальной частотой вращения 12 тысяч оборотов в минуту.

Кроме того, новый TNL12 демонстрирует более высокую динамическую реакцию благодаря зажимным цилиндрам малой массы и углеродистой втулке привода направляющей втулки.

Есть возможность свободного выбора направляющей втулки, активной или программируемой, с возможностью регулировки с помощью пневматического сервоклапана.

Усовершенствования общей конструкции TNL12 включают в себя негидравлическую конструкцию, станину из серого чугуна. Термосимметричное исполнение повышает термическую точность и сокращает время прогрева.

Эти и другие функции в совокупности повышают стабильность станка, что приводит к еще большим точности и сокращению времени цикла.

Конструкция нового TNL12 включает в себя насос подачи охлаждающей жидкости с давлением 8 бар с возможностью добавления одного или двух регулируемых насосов с давлением от 20 до 120 бар. Для специальных применений также доступен насос на 250 бар.

Смазочно-охлаждающая жидкость очищается компактным ленточным фильтром, и пользователи могут выбирать между лотком или конвейером для удаления стружки.

С целью максимизации потенциал работы без участия человека TNL12 поставляется с опциями автоматической промывки, удаления деталей с помощью небольшого захвата и удаления длинных деталей с помощью контршпинделя.

Станок также может работать в паре с роботом для обработки патронных деталей. Текущая система управления TRAUB TX8i-s обеспечивает возможность подключения к Industry 4.0 через платформу INDEX iXworld.

Складывающаяся и поворачивающаяся панель управления включает 19-дюймовый сенсорный экран и обеспечивает легкий доступ к сетевой производственной среде.

Пользователи предыдущей модели TNL12 смогут легко внедрить новый станок в свои операции, поскольку он обратно совместим с держателями инструментов своего предшественника для револьверной головки и переднего и заднего рабочих приспособлений.