Главная»технологии»Автоматизация нанесения износостойкого покрытия на стальные поверхности
Автоматизация нанесения износостойкого покрытия на стальные поверхности
28.09.2022
Rocklin Manufacturing представила Rocklinizer Automation, первое готовое решение по автоматизации, для своей линейки оборудования для нанесения карбида вольфрама Rocklinizer. Запатентованный процесс искрового осаждения Rocklinizer предусматривает нанесение жестких и износостойких покрытий на стальные поверхности. В результате удается продлить срок службы защищаемого станка, а также сократить время простоя оборудования и капитальные затраты. В первую же очередь, разумеется, оптимизировать сцепление с защищаемой поверхностью. Обычно эти результаты достигаются в ходе ручного нанесения покрытия. Теперь, с внедрением автоматизации Rocklinizer, производители могут не только сократить потенциальные затраты с помощью износостойкого покрытия, но и высвободить время и ресурсы для выполнения других задач с добавленной стоимостью. Технология Rocklinizer Automation предусматривает минимальные инвестиции времени и затрат. Для обеспечения выдерживания точно контролируемых депозитов в диапазоне от 0,0001 до 0,01 дюйма требуется лишь три простых шага:
Деталь, подлежащую защите покрытием, измеряют и располагают в большой X-Y рамке. Далее, вставив электрод в аппликатор, следует отрегулировать мощность и скорость Rocklinizer до желаемых уровней.
Наконец, на интегрированном сенсорном компьютере вводят размеры детали, после чего запускают процесс нанесения покрытия. В данном случае в отличие от процессов сварки или металлонапыления генерируется минимальное тепло, а электродный материал не отслаивается.
После роклинизации не требуются ни термообработка, ни шлифовка, ни какая-либо еще обработка поверхности. Решая различные проблемы износа и фиксации, Rocklinizer предлагает различные преимущества.
Во-первых, усиливается фиксация различных частей агрегата, а также сжатие манипуляторов робота. Во-вторых, сводится к минимуму износ при литье под давлением
В-третьих, исключается обратный отвод заготовок при пробивке и штамповке. В-четвертых, восстанавливаются допуски в подшипниках и валах. В-пятых, увеличивается срок службы режущих инструментов.
Решения для удаления заусенцев различаются в зависимости от того, какую технологию предполагается использовать для резания и какое качество отделки должно быть у готовых деталей. Этой весной компании Lissmac и 3M Abrasives совместно провели ...
Не так давно станкостроитель Yamazaki Mazak, материнская компания кентуккийской корпорации Mazak, представила новое всеохватывающее видение производства на основе передовых производственных ячеек и систем. Благодаря полноте цифровой интеграции ...
Когда недавно производителю коммерческих авиационных шасси Alta Precision, Монреаль, пришлось расширить свое производство, чтобы освоить новый продукт, данная ситуация рассматривалась как повод инвестировать в обновление потенциала. Компания ...
Новое программное обеспечение станочного моделирования от подразделения Manufacturing Intelligence компании Hexagon решает проблему нестабильности пятиосевого станка. В итоге производители добиваются качества без ущерба для производительности. ...
SPECTRO Analytical Instruments предлагает высококлассный дуговой/искровой OES-анализатор металлов SPECTROLAB S LAS02 для управления технологическими процессами и исследовательских действий. Данный анализатор разработан для обеспечения быстрых ...
Плазменный стол с числовым программным управлением Metal Master 2.0 CNC от Messer Cutting Systems настолько прост в использовании, что загрузку программы от начала резания отделяют всего три клика. Агрегат Metal Master 2.0 сочетает в себе простоту ...
Новая стратегия программирования высокоскоростной металлообработки Vortex будет значительно усовершенствована. Это нужно для выпуска в 2013 году системы PowerMILL фирмы Delcam для высокоскоростной и пятиосевой металлообработки. В сентябре же 2012 ...
Компания Thielenhaus Technologies, специалист по суперфинишированию, разработала процесс суперфиниширования небольших коленчатых валов, которые становятся все более распространенными. По информации компании, процесс внедрения двух новшеств уже идет. ...
Accudyne Products представила съемник прутков увеличенной протяженности для автоматизации токарных станков с числовым программным управлением. Новый съемник EZ-Puller рассчитан на стержни диаметром от 0,25 до 5 сантиметров, а также на шестигранные ...
На протяжении последнего десятилетия новые изменения в конструкциях режущих инструментов и технологиях обрабатывающих центров сделали возможным фрезерование деталей сложных форм из упрочненных материалов, 55 по Рокуэллу и выше, которое ранее ...
Соблазн аддитивного производства, оно же трехмерная печать, силен для как операторов, так и для разработчиков и поставщиков производственных систем. Но попытки найти правильный подход для различных технологий, для ламинирования ли, для лазерного ли ...
Композитные распределительные валы являются относительно новым явлением в автомобилестроении. Что касается конкретно производства грузовиков, то в данной подотрасли такие валы стабильно имеют свою рыночную нишу. Это оказывается возможным благодаря ...