nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Автоматизация нанесения износостойкого покрытия на стальные поверхности


Автоматизация нанесения износостойкого покрытия на стальные поверхности

Rocklin Manufacturing представила Rocklinizer Automation, первое готовое решение по автоматизации, для своей линейки оборудования для нанесения карбида вольфрама Rocklinizer. Запатентованный процесс искрового осаждения Rocklinizer предусматривает нанесение жестких и износостойких покрытий на стальные поверхности. В результате удается продлить срок службы защищаемого станка, а также сократить время простоя оборудования и капитальные затраты. В первую же очередь, разумеется, оптимизировать сцепление с защищаемой поверхностью. Обычно эти результаты достигаются в ходе ручного нанесения покрытия. Теперь, с внедрением автоматизации Rocklinizer, производители могут не только сократить потенциальные затраты с помощью износостойкого покрытия, но и высвободить время и ресурсы для выполнения других задач с добавленной стоимостью. Технология Rocklinizer Automation предусматривает минимальные инвестиции времени и затрат. Для обеспечения выдерживания точно контролируемых депозитов в диапазоне от 0,0001 до 0,01 дюйма требуется лишь три простых шага:

Деталь, подлежащую защите покрытием, измеряют и располагают в большой X-Y рамке. Далее, вставив электрод в аппликатор, следует отрегулировать мощность и скорость Rocklinizer до желаемых уровней.

Наконец, на интегрированном сенсорном компьютере вводят размеры детали, после чего запускают процесс нанесения покрытия. В данном случае в отличие от процессов сварки или металлонапыления генерируется минимальное тепло, а электродный материал не отслаивается.

После роклинизации не требуются ни термообработка, ни шлифовка, ни какая-либо еще обработка поверхности. Решая различные проблемы износа и фиксации, Rocklinizer предлагает различные преимущества.

Во-первых, усиливается фиксация различных частей агрегата, а также сжатие манипуляторов робота. Во-вторых, сводится к минимуму износ при литье под давлением

В-третьих, исключается обратный отвод заготовок при пробивке и штамповке. В-четвертых, восстанавливаются допуски в подшипниках и валах. В-пятых, увеличивается срок службы режущих инструментов.





Ещё из раздела технологии

    Инновационные решения в области автоматизации увеличивают производительность станка поверхностного и профильного шлифования BLOHM PLANOMAT HP 412. Даже при таких видах обработки, которые трудно автоматизировать. В некоторых случаях автоматизация ...
      Не один металлообработчик посетует на отсутствие у него идеального инструмента, наделенного, плюс к тому, идеальными возможностями управления. С учетом различия типов конусов станка и фланцев, размеров, в том числе размеров резьбы, а также затяжных ...
        Президент Nidec Machine Tool Corporation Кеничи Вакабаяши объявил о выпуске LAMDA500, модели среднего размера из серии порошковых металлических 3D-принтеров Nidec типа DED. Максимальные размеры агрегата LAMDA500 для аддитивного металлопроизводства ...
          Процесс TRU TEMP XT формирует прочную черную оксидную отделку на трудно оксидируемой стали, железе и большинстве сплавов нержавеющей стали. Иначе оксидирование называется воронением. TRU TEMP XT, это среднетемпературный процесс, при котором ...
            Okuma America Corporation объявила о выпуске новой линейки продуктов робототехники, которая расширит линейку металлорежущих станков и с числовым программным управлением и соответствующих технологий. Речь идет о серии ROID, или Robotic Intelligent ...
              Решения для удаления заусенцев различаются в зависимости от того, какую технологию предполагается использовать для резания и какое качество отделки должно быть у готовых деталей. Этой весной компании Lissmac и 3M Abrasives совместно провели ...
                Не так давно станкостроитель Yamazaki Mazak, материнская компания кентуккийской корпорации Mazak, представила новое всеохватывающее видение производства на основе передовых производственных ячеек и систем. Благодаря полноте цифровой интеграции ...
                  Когда недавно производителю коммерческих авиационных шасси Alta Precision, Монреаль, пришлось расширить свое производство, чтобы освоить новый продукт, данная ситуация рассматривалась как повод инвестировать в обновление потенциала. Компания ...
                    Новое программное обеспечение станочного моделирования от подразделения Manufacturing Intelligence компании Hexagon решает проблему нестабильности пятиосевого станка. В итоге производители добиваются качества без ущерба для производительности. ...
                      Плазменный стол с числовым программным управлением Metal Master 2.0 CNC от Messer Cutting Systems настолько прост в использовании, что загрузку программы от начала резания отделяют всего три клика. Агрегат Metal Master 2.0 сочетает в себе простоту ...
                        Новая стратегия программирования высокоскоростной металлообработки Vortex будет значительно усовершенствована. Это нужно для выпуска в 2013 году системы PowerMILL фирмы Delcam для высокоскоростной и пятиосевой металлообработки. В сентябре же 2012 ...
                          Компания Thielenhaus Technologies, специалист по суперфинишированию, разработала процесс суперфиниширования небольших коленчатых валов, которые становятся все более распространенными. По информации компании, процесс внедрения двух новшеств уже идет. ...
                          © 2023 Новости металлообработки
                                                                

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com