nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Автоматизация нанесения износостойкого покрытия на стальные поверхности

Автоматизация нанесения износостойкого покрытия на стальные поверхности

Rocklin Manufacturing представила Rocklinizer Automation, первое готовое решение по автоматизации, для своей линейки оборудования для нанесения карбида вольфрама Rocklinizer. Запатентованный процесс искрового осаждения Rocklinizer предусматривает нанесение жестких и износостойких покрытий на стальные поверхности. В результате удается продлить срок службы защищаемого станка, а также сократить время простоя оборудования и капитальные затраты. В первую же очередь, разумеется, оптимизировать сцепление с защищаемой поверхностью. Обычно эти результаты достигаются в ходе ручного нанесения покрытия. Теперь, с внедрением автоматизации Rocklinizer, производители могут не только сократить потенциальные затраты с помощью износостойкого покрытия, но и высвободить время и ресурсы для выполнения других задач с добавленной стоимостью. Технология Rocklinizer Automation предусматривает минимальные инвестиции времени и затрат. Для обеспечения выдерживания точно контролируемых депозитов в диапазоне от 0,0001 до 0,01 дюйма требуется лишь три простых шага:

Деталь, подлежащую защите покрытием, измеряют и располагают в большой X-Y рамке. Далее, вставив электрод в аппликатор, следует отрегулировать мощность и скорость Rocklinizer до желаемых уровней.

Наконец, на интегрированном сенсорном компьютере вводят размеры детали, после чего запускают процесс нанесения покрытия. В данном случае в отличие от процессов сварки или металлонапыления генерируется минимальное тепло, а электродный материал не отслаивается.

После роклинизации не требуются ни термообработка, ни шлифовка, ни какая-либо еще обработка поверхности. Решая различные проблемы износа и фиксации, Rocklinizer предлагает различные преимущества.

Во-первых, усиливается фиксация различных частей агрегата, а также сжатие манипуляторов робота. Во-вторых, сводится к минимуму износ при литье под давлением

В-третьих, исключается обратный отвод заготовок при пробивке и штамповке. В-четвертых, восстанавливаются допуски в подшипниках и валах. В-пятых, увеличивается срок службы режущих инструментов.





Ещё из раздела технологии

    Основанная в 1974 году компания K&B Industries создавалась Кеннетом Вудом-старшим с простым, но эффективным девизом Help customers to be successful, and you'll be successful too. Почти 50 лет спустя компания расширилась на четыре предприятия, ...
      Работая над повышением производительности обслуживаемых производственных компаний и уровня их квалификации, компания Kennametal запускает NOVO, новый набор цифровых инструментов, который обещает далеко идущие улучшения эффективности производства. ...
        Laguna Tools, один из лидеров в области технологий числового программного управления, объявляет о революционном прорыве, выпустив насадку Quill 3D Braille Attachment. Это инновационное дополнение к линейке фрезерных станков с числовым программным ...
          Компания-разработчик программного обеспечения Lantek создала алгоритм, позволяющий минимизировать столкновения между обрабатывающей головкой волоконно-лазерного станка и удаляемыми деталями во время резания листового металла. Алгоритм ...
            BLM Group USA предлагает LT7 Lasertube, это представитель нового поколения оборудования Lasertube для трехмерного резания. Агрегат LT7 разработан на предмет повышения производительности и точности, что достигается благодаря инновациям в управлении и ...
              Компания LVD Strippit расширила свою линию гибочных прессов ToolCell с автоматизированной заменой инструмента, введя более вместительную 220-тонную модель с 4080-миллиметровой длиной гиба. Агрегат ToolCell представляет собой гидравлический пресс со ...
                Компания Mastercam объявила об интеграции надстройки Sandvik Coromant CoroPlus Tool Library в версию Mastercam 2024. Интеграция библиотеки инструментов CoroPlus позволяет клиентам Mastercam экономить время на поиске нужных инструментов и создании ...
                  Компания CNC Software, разработчик Mastercam, сотрудничает с Sandvik Coromant в области создания первой в отрасли автоматизированной CAM-поддержки методологии автоматизации токарной металлообработки Sandvik Coromant PrimeTurning. Аббревиатура CAM, ...
                    Использование цифровых систем для мониторинга использования оборудования делает металлообрабатывающие предприятия более эффективными и прибыльными, чем это было бы возможно в противном случае, поэтому Sandvik Coromant представила CoroPlus ...
                      Компания Sandvik Coromant делает еще один шаг по пути развития технологии фрезерования шестерен, вводя решение InvoMilling, предназначенное для гибкого производства зубчатых колес и шлицев на универсальных пятиосевых обрабатывающих центрах. Решение ...
                      • компании и бренды: SCHUNK
                      Как считают специалисты Schunk, производимый компанией быстросменяемый паллетный модуль Vero-S NSE высотой 20 миллиметров, диаметром 90 миллиметров и диаметром стяжного штифта 20 миллиметров является самым плоским быстросменяемым пневматическим ...
                        На чикагской выставке IMTS 2012 Seco Tools представит ряд инновационных решений в области резки металла, а также разнообразные технологии его обработки. Все разработки были предприняты для удовлетворения возросших потребностей производителей ...
                        © 2024 Новости металлообработки
                                                              

                        Сайт работает на платформе Nestorclub.com