Главная»технологии»Автоматизация нанесения износостойкого покрытия на стальные поверхности
Автоматизация нанесения износостойкого покрытия на стальные поверхности
28.09.2022
Rocklin Manufacturing представила Rocklinizer Automation, первое готовое решение по автоматизации, для своей линейки оборудования для нанесения карбида вольфрама Rocklinizer. Запатентованный процесс искрового осаждения Rocklinizer предусматривает нанесение жестких и износостойких покрытий на стальные поверхности. В результате удается продлить срок службы защищаемого станка, а также сократить время простоя оборудования и капитальные затраты. В первую же очередь, разумеется, оптимизировать сцепление с защищаемой поверхностью. Обычно эти результаты достигаются в ходе ручного нанесения покрытия. Теперь, с внедрением автоматизации Rocklinizer, производители могут не только сократить потенциальные затраты с помощью износостойкого покрытия, но и высвободить время и ресурсы для выполнения других задач с добавленной стоимостью. Технология Rocklinizer Automation предусматривает минимальные инвестиции времени и затрат. Для обеспечения выдерживания точно контролируемых депозитов в диапазоне от 0,0001 до 0,01 дюйма требуется лишь три простых шага:
Деталь, подлежащую защите покрытием, измеряют и располагают в большой X-Y рамке. Далее, вставив электрод в аппликатор, следует отрегулировать мощность и скорость Rocklinizer до желаемых уровней.
Наконец, на интегрированном сенсорном компьютере вводят размеры детали, после чего запускают процесс нанесения покрытия. В данном случае в отличие от процессов сварки или металлонапыления генерируется минимальное тепло, а электродный материал не отслаивается.
После роклинизации не требуются ни термообработка, ни шлифовка, ни какая-либо еще обработка поверхности. Решая различные проблемы износа и фиксации, Rocklinizer предлагает различные преимущества.
Во-первых, усиливается фиксация различных частей агрегата, а также сжатие манипуляторов робота. Во-вторых, сводится к минимуму износ при литье под давлением
В-третьих, исключается обратный отвод заготовок при пробивке и штамповке. В-четвертых, восстанавливаются допуски в подшипниках и валах. В-пятых, увеличивается срок службы режущих инструментов.
Посетителям выставки IMTS 2016 компания OMAX Corporation продемонстрировала, как ее гидроабразивная технология, созданная для обеспечения успешных режущих производственных решений, работает на центрах JetMachining. Как при этом изготавливаются ...
Компания Mitsubishi Electric предлагает решения по обслуживанию станков, предоставляя производителям ответ на проблемы нехватки рабочей силы и одновременно повышая производительность. Линейка продуктов LoadMate Plus компании Mitsubishi Electric ...
Не так давно компания Siemens представила свои программно-аппаратные решения Sinumerik с числовым программным управлением, предлагая двойные пути для производителей станков и конечных пользователей-металлообработчиков. Улучшения в области ...
Инновационной разработкой на рынке металлообработки стала система контроля PCS-100 компании Positive Contact Sensors. Новое устройство можно использовать при работе на токарных станках и обрабатывающих центрах различного типа. Конструкция PCS-100 ...
Один из американских производителей автомобильных трансмиссий решил увеличить срок службы используемого им инструмента и таким образом уменьшить издержки на одно отверстие. Компания West Ohio Tool уже делала для этого производителя твердосплавный ...
Инновационное программное обеспечение от NUM позволяет станкостроителям и модификаторам станков с числовым программным управлением предоставлять своим клиентам исключительно простые в использовании средства программирования заготовок и управления ...
Шероховатость плоских и сферических поверхностей деталей с максимальной точностью измеряется при помощи так называемых поворотных профилометров. До настоящего времени такие приборы производились только в США. Первым устройством, разработанным в ...
Этот инструмент разработан 2L как недорогое средство точечно-ударного маркирования металлоизделий. По словам представителя компании, внедрение данного инструмента открывает возможность участия в торгах для некрупных производителей на вакансиях, ...
Программное обеспечение OCTOPUZ 2.1 дает упрощенный подход к построению траекторий движения инструментов. Новый набор средств OCTOPUZ PathFinder автоматически определяет и устраняет ограничения и ошибки в программе. OCTOPUZ 2.1 опровергает ...
ANCA предлагает LaserUltra, новое поколение приборов LaserPlus, воплощавших технологию измерения в процессе производства. Это решение позволяет клиентам работать в автоматическом режиме в течение ночи, будучи уверенными, что на следующий день они ...
Зуботочение значительно более производительно, чем зубодолбежная обработка заготовок шестерен, и более гибко, чем протяжка, но и здесь есть свои подводные камни. Минимальные ошибки в конструкции инструмента могут иметь решающее значение для успеха ...
Новые рабочие органы помогают автоматизировать процессы удаления материала, сокращая время и затраты на чистовую обработку, снижая риск травм персонала и улучшая результаты. Инструментальные блоки SCHUNK AOV, MFT-R и PCFC позволяют легко и просто ...