Недавно вниманию потребителей была представлена новая модель фрезерно-обрабатывающих центров Huron MX12 TM. Усовершенствованная технология производства позволяет осуществлять безостановочную обработку деталей на пяти осях. Новый обрабатывающий центр способен выполнять как фрезерные, так и токарные операции.
Huron MX12 TM способен вмещать детали диаметром до 1400мм и высотой до 1300мм. Максимальная масса материала, который можно разместить на столе для закрепления заготовок, составляет 2500кг. Станок имеет компактную рабочую зону шириной 6124 мм, глубиной 10240 мм и оснащенную двухпозиционным устройством смены спутников. Перемещение суппорта по оси X составляет 1200 мм, по оси Y – 1600 мм, и по оси Z – 1000 мм.
Новая модель является настоящей находкой для производителей, которые специализируются на обработке крупногабаритных сложных деталей. Huron MX12 TM обеспечивает высокую скорость и исключительную точность обработки, при этом сводя оперативное время к минимуму.
Благодаря оптимальному автоматическому двухпозиционному устройству смены спутников и высокомощному устройству смены инструментов, которое традиционно имеет 48 гнезд, но способно вмещать до 210, новый обрабатывающий центр обеспечивает расширенный цикл обработки и возможность выполнять операции круглосуточно. Автоматическое устройство вмещает инструменты диаметрами до 180 мм и до 400 мм в длину. Время от реза до реза составляет 12 секунд. Ленточные конвейеры эффективно удаляют металлическую стружку из рабочей зоны станка.
Двухпозиционное устройство смены спутников сконструировано для закрепления различных устройств, включая Т-образный стол, стандартную схему расположения отверстий и систему зажимных приспособлений. Во время работы станка с данным устройством зона загрузки/разгрузки достаточно велика, так как оба подвижных защитных экрана открыты на 180˚, что открывает доступ для установки заготовки.
Управление осуществляется при помощи ЧПУ с системой интерактивного программирования.
Татьяна Кравченко
