Один из американских производителей автомобильных трансмиссий решил увеличить срок службы используемого им инструмента и таким образом уменьшить издержки на одно отверстие. Компания West Ohio Tool уже делала для этого производителя твердосплавный инструмент, но далее ее специалистами была изучена возможность использования поликристаллического алмаза. Вот какова примерно возможность твердосплавного сверла. Новым можно просверлить 20 тысяч отверстий, а затем сделать до 10 его перезатачиваний. После каждого перезатачивания вновь заточенным сверлом можно просверлить также 20 тысяч отверстий, итого 220 тысяч отверстий одним сверлом до полного выхода его из строя. А вот одним и тем же сверлом с цельной головкой из поликристаллического алмаза можно просверлить 350 тысяч отверстий в той же детали алюминиевого литья под давлением.
Инновационные разработки привели к появлению такого решения, как EdgeX4, где поликристаллический алмаз составляет весь центр конца сверла, что увеличило срок службы инструмента до миллиона отверстий на сверло без повторной обработки. Стала очевидной возможность существенной экономии.
При сверлении с использованием наружной поликристаллической алмазной части наконечника самой большой проблемой было то, что в центре-то был твердосплавный материал, который, испытывая влияние биений, ломался.
Когда же весь наконечник начали изготавливать из поликристаллического алмаза, плюс более прочного, это решило проблему, что значительно увеличило срок службы инструмента.
Не нужно останавливать линию для замены инструмента. И, разумеется, образуется меньше лома, поэтому производительность возрастает, а затраты снижаются. Отделка поверхности остается отличной.
