Металлоаддитивное производство следующего поколения

Компания OR LASER представила свою новейшую разработку в области металлоаддитивного производства, гибридный трехмерно-печатный и фрезерный станок ORLAS CREATOR. Данный агрегат объединяет преимущества аддитивного и субтрактивного изготовления изделий на единой платформе, представляя собой комплексное производственное решение. Он сочетает в себе преимущества трехмерно-печатных сложных металлических компонентов, получаемых с использованием прямого процесса плавления аддитивного порошка, и возможности усовершенствованного фрезерования на OR LASER, с помощью которого достигается высокая точность отделки. Возможности гибрида ORLAS CREATOR выходят за рамки возможностей классического фрезерования, и благодаря этому структуры и поверхности, которые обычно недоступны, например, внутренние контуры, подрезы или скрытые каналы охлаждения, могут быть эффективно отфрезерованы. Гибрид ORLAS CREATOR Hybrid располагает всеми возможностями трехмерной печати, присущими классическому CREATOR, включая полную 250-ваттную мощность лазера в точке диаметром 40 микрон. А также скорость обработки лазером 3500 миллиметров в секунду и платформу диаметром 110 миллиметров с максимальной длиной оси Z, равной 100 миллиметрам. Кроме того, OR LASER начала оказывать услуги в области создания облачных технологий. Поскольку индустрия 4.0 набирает обороты, а цифровые данные становятся все более фундаментальными, пользователи аддитивного оборудования должны иметь возможность беспрепятственно примкнуть к этой революции.

Возможности облачного производства, предоставляемые OR LASER, обеспечивают пользователям непрерывный интерфейс подключения к машинам и данным. Благодаря множеству функций этот сервис облачного производства может контролировать станки в режиме реального времени, а также предоставлять отчеты по профилактическому обслуживанию, что позволяет избегать простоев. Кроме того, обеспечивать мониторинг и анализ нескольких систем из одного места и предоставлять аналитическую информацию для промышленных применений на основе параметров станков и используемых материалов.

Далее, OR LASER внедрила еще одну аппаратную систему, ORLAS CUBE, решение для выполнения задач лазерной обработки различных материалов. Это гибкая и полностью закрытая система, предназначенная для решения сложных производственных задач, чему способствует наличие прецизионного осевого комплекса в сочетании со стабильным и прочным столом.

Гибкость системы CUBE обусловлена тем, что ее можно использовать со всеми лазерными источниками и обрабатывающими головками от OR LASER, что означает, что ее можно развернуть как систему сварки или как компактную режущую систему для различных возможных областей применения, включая порошковую облицовку.

Система управляется современным 10,2-дюймовым сенсорным дисплеем, стратегии же обработки могут быть сгенерированы непосредственно с помощью системы с использованием встроенного программного обеспечения ORLAS SUITE CAM. Благодаря закрытому корпусу, объемлющему рабочее пространство, система удовлетворяет всем требованиям безопасной эксплуатации лазера.

Поэтому она может использоваться в широком диапазоне условий окружающей среды. Корпус зоны обработки является съемным или может быть перемещен в заднюю часть системы для загрузки станка с помощью крана, что может обеспечить обработку крупных заготовок или заготовок, манипулирование коими осуществляется с помощью паллет.