Главная»технологии»Переход к интеллектуальной металлообработке через новое CAM
Переход к интеллектуальной металлообработке через новое CAM
09.06.2017
В системе производства прецизионных деталей есть две сферы, computer aided design и computer aided manufacturing. Автоматизированное конструирование и автоматизированное собственно изготовление. К первой сфере принадлежат программисты-дизайнеры, то есть такие прикладники, которые видят обработанные детали как элементы более крупных и более интегрированных систем. Вторая же является территорией операторов станков, а основная заинтересованность принадлежащих к ней программистов состоит в том, чтобы как можно больше этих деталей произвести. Как можно быстрее. И как можно более выгодно экономически. У всех этих профессионалов всегда есть много вопросов о том, как их проекты переходят из одной зоны в другую, от проектирования и конструирования к производству, но раньше у них не было эффективных каналов для общения.
Сегодня эта ситуация быстро меняется, потому что меняется все производство. Оно становится smarter. Скажем так, умнее, хотя это и не очень точный перевод. Если же говорить о такой более узкой сфере, как Smart Manufacturing, то ее представители, используя интегрированные технологии для оптимизации производственных процессов, могут ускорить выход продукции на рынок и улучшить ее качество. Однако Smart Manufacturing в состоянии революционизировать процесс производства продукции, лишь будучи связанной с фазой проектирования и конструирования продукта. Лишь работая последовательно с проектированием и конструированием. SolidWorks, одна из основных платформ автоматизированного конструирования прецизионных деталей, создала экосистему Smart Manufacturing с таким инструментарием, как Costing, Inspection и Model-Based Definition, или MBD. Калькуляция, инспекция и определение на основе моделей.
Недавно на своей ежегодной конференции пользователей SolidWorks World компания Dassault Systémes представила следующий логический шаг. Это SolidWorks CAM, 2.5-осевое фрезерное и токарное решение на базе CAMWorks. С помощью SolidWorks CAM пользователи смогут проверять свои компоненты на технологичность еще в процессе проектирования, экономя время на повторное проектирование.
Использование интегрированной системы автоматизированной металлообработки облегчает изучение и понимание того, как состав изготавливаемых компонентов переходит от битов к атомам. Интегрированная CAM также позволяет автоматически обновлять траектории движения инструментов, потому что CAM-система может читать изменения при обновлении характеристик деталей.
SolidWorks CAM позволяет пользователям программировать либо в части, либо в среде сборки. Кроме того, SolidWorks CAM сможет работать с конфигурациями компонентов для ускорения процесса программирования. Основой SolidWorks CAM является Knowledge-Based Machining, KBM, обработка на основе навыка.
KBM позволит компаниям определять стандартные стратегии обработки, которые могут использоваться всеми в рамках своей организации, от цитирования до программирования. Согласованность рабочего процесса уменьшит ошибки и улучшит качество в процессе проектирования. Программное обеспечение SolidWorks CAM доступно для бета-версии с 1 апреля 2017 года. Коммерческий релиз будет представлен с введением SolidWorks 2018.
По данным компании HGG Profiling Equipment, значительная экономия времени и точность резания могут быть достигнуты при резании днищ труб и сосудов с помощью отрезного станка HGG SPC 1500-3000 PT/VC, который предназначен для полной автоматизации ...
В свете того, что удобство пользователя является главным приоритетом, последняя версия RADAN разработана Hexagon Manufacturing Intelligence для того, чтобы сделать это программное обеспечение автоматизации конструирования и изготовления изделий из ...
Компания LazerArc предлагает индивидуально спроектированные и сконструированные сверхпрочные автоматические решения, используемые в целом ряде машиностроительных и иных отраслей. Для достижения высокой точности и повторяемости во всех системах ...
Компания Hardinge внедряет концепцию автоматизированного ухода за своими токарными центрами. Недавно была продемонстрировала система, разработанная Gosiger Automation для высокоточного токарного центра T51 MSYSP с числовым программным управлением. ...
Похоже, что мировой автопром прошел точку кризиса, полагают эксперты EMAG Maschinenfabrik, при этом отмечая, что ряд производственных задач по-прежнему стоит перед производителями и их поставщиками. В частности, указано на необходимость соответствия ...
Компания Goodway Technologies предлагает узел стопора заднего хода эксклюзивно для RAM-5DC-ID. Последнее усовершенствование очистителя труб, это инновационная технология, которая в сочетании с предыдущей системой скоростной подачи делает очистку ...
С введением дополнительной функции программы Auto-90 пила SUP-600 AngleMaster работает полностью автоматически только при пилении под углом 90 градусов. Система обеспечивает подачу материалов, непрерывное резание под углом 90 градусов и подходит для ...
Сегодня многие металлообрабатывающие предприятия рассматривают автоматизацию, в частности, автоматическую загрузку деталей, как средство снижения затрат, увеличения производительности и преодоления постоянной нехватки квалифицированной рабочей силы. ...
Инженеры United Grinding и Ewag совместно разработали агрегат Laser Line Ultra для изготовления точных микроинструментов. Этот станок имеет восьмиосевую конфигурацию. Пикосекундные лазеры предназначены для придания режущим инструментам сложных ...
Вакуумно-растворительная система очистки Pero R1 от ZPS America предназначена для обезжиривания любого типа точеных, фрезерованных или формованных металлических деталей, которые могут поместиться в стандартные габариты 530 на 365 на 250 миллиметров. ...
Первая в своем роде в отрасли новая функция iWire от GF Machining Solutions автоматически определяет и адаптирует скорость движения проволоки к изменяющимся условиям высоты эрозии в процессе электроэрозионной металлообработки. Эта возможность ...
Программное обеспечение VERICUT от CGTech используется для моделирования ЧПУ-металлообработки на предмет обнаружения тех или иных ошибок, выявления вероятностей столкновения инструментов или областей неэффективности. Позволяет программистам ЧПУ ...