Швейцарская токарная обработка с опциями автоматизации

TRAUB, один из брендов Index Group, представил автоматический токарный станок TRAUB TNL20 с выдвижной либо неподвижной задней бабкой, тем самым внеся в линейку TNL ряд улучшений в части производительности, точности и степени автоматизации. Станок может быть оборудован для одновременного использования до четырех инструментов. Встроенная в него опциональная роботизированная ячейка обеспечивает автоматическую загрузку заготовок или предварительно отформованных полуфабрикатов. Станок TNL20 выпускается в двух версиях. Модель TNL20-9 имеет девять линейных осей, две револьверные головки, каждая с 8 станциями, двухкиловаттный привод обеспечивает частоту вращения 12 тысяч оборотов в минуту, кроме того, этот станок имеет четырехстанционный задний рабочий инструментарий и автономный контршпиндель. Станок TNL20-9 может одновременно работать тремя инструментами, что повышает его производительность. Версия TNL20-11 оснащается дополнительным передним рабочим инструментарием, насчитывающим шесть станций, три из которых находятся в режиме ожидания, двухкиловаттный привод обеспечивает частоту вращения до 12,5 тысяч оборотов в минуту. Располагается этот инструментарий на автономных салазках X/Z.

Интерполируя ось H переднего рабочего инструментария с осью X автономных составных салазок, операции Y-обработки или смещения инструмента можно легко выполнить с помощью переднего рабочего инструментария на главном шпинделе. На этом уровне оснащенности возможно эксплуатировать до четырех инструментов одновременно, что позволяет сократить время обработки.

Станок TNL20-11 обеспечивает наличие в общей сложности 26 станций инструментов. В двухместных и трехместных держателях в щедро сконструированных револьверных головках пользователи могут разместить до 58 инструментов. Маленькие детали можно легко и быстро подать через трубку, вставленную в индексируемую ось нижнего держателя инструмента, на конвейерную ленту справа от станка.

Для более крупных деталей дополнительный двухосевой портальный блок перемещается в рабочую область с линейной осью Z и затем поворачивается туда-сюда перед контршпинделем. После захватывания детали ось убирается. Детали размещаюются индивидуально. Длинные детали могут быть выпущены через контршпиндель длиной до 700 миллиметров.

Для облегчения автоматической обработки заготовок или полуфабрикатов роботизированнная ячейка интегрируется в переднюю часть станка. Роботизированная ячейка и станок TNL20 сконструированы и поставляются как единое целое.