Автоматизированная правка, резка и гибка арматурной стали на одном центре
26.03.2014
Новый подход к организации изготовления арматурных изделий предлагает компания Pedax. Как известно, производство сборного железобетона требует как рабочей, так и конструктивной арматуры. То есть стержней периодического профиля разной длины и потолще, а также хомутов, необходимых для того, чтобы вязать каркасы. На это идет гладкая проволока и потоньше. Еще каркасы бывают сварные, там требования те же, только гнуть ничего не нужно. Рутинная процедура подготовки компонентов каркасов трудоемка и громоздка. Приходится транспортировать полуфабрикаты и готовую продукцию на значительные расстояния. Необходима дополнительная сортировка, неизбежны ошибки и переработка. На все это уходит много времени. Гибкость же разработанной Pedax в сотрудничестве с компанией KSH системы обработки арматурной стали достаточна для автоматического изготовления всех необходимых армирующих элементов, собирания их в поддоны временного хранения и последующей доставки в место окончательной обработки.
Удалось сократить длинные периоды переналадки и компактизировать громоздкую логистику обработки и хранения. В ходе конструирования родилось альтернативное погрузочное оборудование поддержки этой логистики. Производство just-in-time разгружает склады. Результат представляет собой полностью автоматизированный обрабатывающий центр для правки, резки и гибки арматурной стали различных длин, диаметров и форм. Имеем три станка в одном блоке. А именно, хомутогибочный станок, агрегат двойной гибки и роторный правильный станок. Система работает с катушками арматурной стали.
Это модульная система, на основе которой Pedax может конструировать индивидуальные системы. И эта система обеспечивает гибкое, планируемое производство отдельных партий, которые затем могут храниться совместно для последующих заказов. Подразумевается распределение индивидуальных заказов по определенным ящикам, которые затем могут быть сохранены. В данном случае особое значение имеет весь спектр управления данными. При этом вся система управляется одним оператором.
Высокие скорости правки арматуры для получения точных длин с низкими допусками обеспечивают летучие ножницы. Агрегат двойной гибки имеет систему автоматической смены инструмента, а подача стержней осуществляется с помощью буферной системы. Весьма дружественно программное обеспечение Pedax. Производственные данные автоматически транспортируются в различные компоненты системы.
В частности, разработана и внедрена программа управления системой катушек, лежащая в основе взаимной координации всех процессов. Гиперболические роторы системы правки автоматически адаптируются к различным диаметрам арматурной стали. Простои же, неизбежные при ручной смазке, устраняет запатентованная Pedax и автоматически поддерживающая роторы система масляно-воздушной смазки.
Эксперты Mazak рассказали о преимуществах в плане производительности и автоматизации нового токарного центра Hyper Quadrex 250 MSY. Впервые станок оснащен системой подачи прутка, использующей открытый протокол связи MTConnect. Данная многозадачная ...
Компания MAKINO обновила свою серию станков nx. Теперь в составе серии станок a120nx, самая большая на сегодняшний день платформа в этой линейке горизонтальных обрабатывающих центров. Кроме того, по информации разработчиков, новинка сконструирована ...
Серия DVF пятиосевых обрабатывающих центров от DN Solutions предназначена для одновременной пятиосевой бесшовной обработки заготовок деталей сложной формы и криволинейных поверхностей за один установ. Автоматизированные станки DVF 4000 и DVF 5000 ...
Компания Profilator добавляет новые станки к уже существующим, используя уже разработанные технологические модули. Данная техника предназначена для тех случаев, когда требуется выполнение сложных процессов обработки эффективно, продуктивно и с ...
Станки для снятия прямоугольных фасок MILLHOG от Esco Tool оснащены клиновой системой блокировки лезвий EscoLock, которая имеет большую поверхность зажима и винт с двусторонней резьбой для жесткой фиксации лезвий. В сочетании с режущими лезвиями, в ...
Компания Mitsui Seiki предлагает пятиосевой горизонтальный обрабатывающий центр с наклонным шпинделем HU 100-TS , предназначенный для обработки средних и крупных заготовок из твердого металла. Станок HU100-TS оснащен мощными линейными и поворотными ...
После того, как компания SAUER установила технологический ориентир для обработки лезвий с карбидным и алмазным напылением CVD и PCD, внедрив станок LASERTEC 20 PrecisionTool, портфолио продуктов ULTRASONIC еще более расширилось за счет добавления в ...
Обрабатывающий центр серии X производства C.R.Onsrud предназначен для комплексной обработки полуфабрикатов, получаемых в результате экструзии металла. В том числе для пиления этих будущих деталей. На этом агрегате осуществляется пятисторонняя ...
Компания Makino представляет новые вертикальные обрабатывающие центры PS65 и PS105 нового поколения. Обе модели отличаются улучшенными конструктивными характеристиками и технологиями, как раз и присущими оборудованию следующего поколения. В ...
На международной выставке по металлообработке ЕМО в этом году особого внимания заслуживают некоторые инновационные модели обрабатывающих центров компании Star. Среди них токарно-фрезерный станок SW-20 с подвижной шпиндельной бабкой и возможностью ...
Конструкция токарно-фрезерного центра INDEX G220 включает моторизованный пятиосевой фрезерный шпиндель с частотой вращения 18 тысяч оборотов в минуту и инструментальную револьверную головку с осью Y, что обеспечивает максимальную гибкость обработки ...
Конструкция нового токарно-фрезерного центра Index G220 включает в себя моторизованный пятикоординатный фрезерный шпиндель и револьверную головку с осью Y. Увеличена гибкость обработки при вытачивании и фрезеровании сложных деталей за одну установку ...