Автоматизированная правка, резка и гибка арматурной стали на одном центре
26.03.2014
Новый подход к организации изготовления арматурных изделий предлагает компания Pedax. Как известно, производство сборного железобетона требует как рабочей, так и конструктивной арматуры. То есть стержней периодического профиля разной длины и потолще, а также хомутов, необходимых для того, чтобы вязать каркасы. На это идет гладкая проволока и потоньше. Еще каркасы бывают сварные, там требования те же, только гнуть ничего не нужно. Рутинная процедура подготовки компонентов каркасов трудоемка и громоздка. Приходится транспортировать полуфабрикаты и готовую продукцию на значительные расстояния. Необходима дополнительная сортировка, неизбежны ошибки и переработка. На все это уходит много времени. Гибкость же разработанной Pedax в сотрудничестве с компанией KSH системы обработки арматурной стали достаточна для автоматического изготовления всех необходимых армирующих элементов, собирания их в поддоны временного хранения и последующей доставки в место окончательной обработки.
Удалось сократить длинные периоды переналадки и компактизировать громоздкую логистику обработки и хранения. В ходе конструирования родилось альтернативное погрузочное оборудование поддержки этой логистики. Производство just-in-time разгружает склады. Результат представляет собой полностью автоматизированный обрабатывающий центр для правки, резки и гибки арматурной стали различных длин, диаметров и форм. Имеем три станка в одном блоке. А именно, хомутогибочный станок, агрегат двойной гибки и роторный правильный станок. Система работает с катушками арматурной стали.
Это модульная система, на основе которой Pedax может конструировать индивидуальные системы. И эта система обеспечивает гибкое, планируемое производство отдельных партий, которые затем могут храниться совместно для последующих заказов. Подразумевается распределение индивидуальных заказов по определенным ящикам, которые затем могут быть сохранены. В данном случае особое значение имеет весь спектр управления данными. При этом вся система управляется одним оператором.
Высокие скорости правки арматуры для получения точных длин с низкими допусками обеспечивают летучие ножницы. Агрегат двойной гибки имеет систему автоматической смены инструмента, а подача стержней осуществляется с помощью буферной системы. Весьма дружественно программное обеспечение Pedax. Производственные данные автоматически транспортируются в различные компоненты системы.
В частности, разработана и внедрена программа управления системой катушек, лежащая в основе взаимной координации всех процессов. Гиперболические роторы системы правки автоматически адаптируются к различным диаметрам арматурной стали. Простои же, неизбежные при ручной смазке, устраняет запатентованная Pedax и автоматически поддерживающая роторы система масляно-воздушной смазки.
Компания Citizen начала выпуск инновационной модели обрабатывающего центра с ЧПУ и подвижной шпиндельной бабкой L20X. Представители компании утверждают, что новая разработка сможет удовлетворить любые потребности пользователей и повысить уровень ...
Возможность обтачивать и фрезеровать сложные детали, выполнять множественные операции на одном станке значительно увеличивает объем выпуска, исключает необходимость ручного труда и повышает точность обработки. Новые токарные центры серии STY30 от ...
Компания GF AgieCharmilles выпустила серию быстродействующих многофункциональных 3-осевых обрабатывающих центров VCE Pro II. Обрабатывающие центры новой серии предназначены для компаний, которые занимаются обработкой и производством ...
В этом году на международной выставке по металлообработке ЕМО компания Schaublin Machines продемонстрировала новый обрабатывающий центр 136 7AX-Y. Производители утверждают, что продажа новой модели начнется уже с октября 2011 года. Станок был ...
Компания Miyano совершенствует серию обрабатывающих центров ABX. Недавно производители начали выпуск новой модели ABX-64SYY. Станок оснащен 6-дюймовым зажимным патроном, режущими инструментами с механическим приводом, двумя шпинделями и двумя ...
Швейцарская компания Tornos является одним из ведущих производителей обрабатывающих центров и автоматов продольного точения. Она имеет представительства во многих странах ЕС и намерена развивать сотрудничество и устанавливать связи на рынке ...
Высокотехнологичные материалы на базе вольфрамовых сплавов находят широкое применение в авиакосмической отрасли, автомобильной промышленности, в производстве медицинских инструментов. Всемирно известный производитель деталей из вольфрамовых сплавов, ...
Новая модель фрезерного станка серии DMU 80 eVo от компании DMG оснащена устройством автоматической смены спутников. Инновационная модель обрабатывающего центра являлась экспонатом различных, в том числе международных выставок металлообрабатывающего ...
Компания DMG MORI анонсировала DMP 35, высокоскоростной компактный обрабатывающий центр. Конструкция новинки основана на конструкции DMP 70 и позволяет изготавливать сложные детали из широкого спектра материалов, включая алюминий и титан. DMP 35 ...
Создатели нового обрабатывающего центра DMU 75 monoBLOCK от DMG MORI, реализовав пятиосевую технологию одновременной обработки, предусмотрели магазин на 60 инструментов, шпиндель speedMASTER на 20 тысяч оборотов в минуту и управление FANUC, ...
На выставке IMTS '12, которая состоится 10-15 сентября, компания BLM GROUP представит свою последнюю разработку – универсальный многоцелевой станок EM80. Станок EM80 представляет собой обрабатывающий центр с ЧПУ типа CNC, использующийся для ...
Компания DMG предлагает новую модель обрабатывающих центров GMC 35 ISM. Новые опции позволяют осуществлять обработку заготовок с диаметрами до 35 мм. Помимо этого, предоставляется возможность обтачивать детали средних размеров благодаря высокой ...