Автоматизированная правка, резка и гибка арматурной стали на одном центре
26.03.2014
Новый подход к организации изготовления арматурных изделий предлагает компания Pedax. Как известно, производство сборного железобетона требует как рабочей, так и конструктивной арматуры. То есть стержней периодического профиля разной длины и потолще, а также хомутов, необходимых для того, чтобы вязать каркасы. На это идет гладкая проволока и потоньше. Еще каркасы бывают сварные, там требования те же, только гнуть ничего не нужно. Рутинная процедура подготовки компонентов каркасов трудоемка и громоздка. Приходится транспортировать полуфабрикаты и готовую продукцию на значительные расстояния. Необходима дополнительная сортировка, неизбежны ошибки и переработка. На все это уходит много времени. Гибкость же разработанной Pedax в сотрудничестве с компанией KSH системы обработки арматурной стали достаточна для автоматического изготовления всех необходимых армирующих элементов, собирания их в поддоны временного хранения и последующей доставки в место окончательной обработки.
Удалось сократить длинные периоды переналадки и компактизировать громоздкую логистику обработки и хранения. В ходе конструирования родилось альтернативное погрузочное оборудование поддержки этой логистики. Производство just-in-time разгружает склады. Результат представляет собой полностью автоматизированный обрабатывающий центр для правки, резки и гибки арматурной стали различных длин, диаметров и форм. Имеем три станка в одном блоке. А именно, хомутогибочный станок, агрегат двойной гибки и роторный правильный станок. Система работает с катушками арматурной стали.
Это модульная система, на основе которой Pedax может конструировать индивидуальные системы. И эта система обеспечивает гибкое, планируемое производство отдельных партий, которые затем могут храниться совместно для последующих заказов. Подразумевается распределение индивидуальных заказов по определенным ящикам, которые затем могут быть сохранены. В данном случае особое значение имеет весь спектр управления данными. При этом вся система управляется одним оператором.
Высокие скорости правки арматуры для получения точных длин с низкими допусками обеспечивают летучие ножницы. Агрегат двойной гибки имеет систему автоматической смены инструмента, а подача стержней осуществляется с помощью буферной системы. Весьма дружественно программное обеспечение Pedax. Производственные данные автоматически транспортируются в различные компоненты системы.
В частности, разработана и внедрена программа управления системой катушек, лежащая в основе взаимной координации всех процессов. Гиперболические роторы системы правки автоматически адаптируются к различным диаметрам арматурной стали. Простои же, неизбежные при ручной смазке, устраняет запатентованная Pedax и автоматически поддерживающая роторы система масляно-воздушной смазки.
Обрабатывающие центры Takumi доступны и в Азии, и в Европе на протяжении уже трех десятилетий. Не так давно компания создала сеть обслуживания и поддержки в США, с шоурумом в Индианаполисе. Три трехосевых станка Takumi USA были показаны на выставке ...
DED, directed energy deposition, прямой подвод энергии и материала, это категория процессов пространственной печати. Обычно используется для ремонта. Или добавления дополнительных материалов к существующим компонентам. Prima Power Laserdyne ...
Для обеспечения высокой производительности прецизионной обработки волнообразных компонентов Thielenhaus Microfinish разработала четырехшпиндельный автоматический агрегат PowerCube. В данном случае имеем не уменьшение длительности воздействия ...
Для высокопроизводительной прецизионной обработки таких волнообразных компонентов, как гнезда подшипников и уплотнений, Thielenhaus Microfinish разработала четырехшпиндельный автоматический центр PowerCube. В данном случае не уменьшается ...
Станок HWACHEON SIRIUS-UM+ представляет собой высокоточный вертикальный обрабатывающий центр, оснащенный широким спектром встроенных приводных опций шпинделя в диапазоне от 20 до 45 тысяч оборотов в минуту. Размах по осям 75 на 50 на 45 сантиметров ...
Горизонтальный обрабатывающий центр SH-5000P от Tongtai разработан для массового производства. Новый компактный станок занимает на 35 процентов меньше места, чем предыдущая модель, что позволяет максимально использовать площадь цеха. При ширине 2,25 ...
Британская компания Citizen представляет вниманию пользователей свою инновационную разработку – многоцелевой агрегатный обрабатывающий центр Ocean Cincom GN-3200W. Высокоскоростной суперточный станок оснащен портальным загрузочным устройством, ...
Японская станкостроительная компания Nakamura-Tome начала выпуск инновационной модели высокоточного многозадачного 8-осевого обрабатывающего центра WT-150 II. Новый станок имеет ряд преимуществ перед более ранними моделями класса WT-150. Несмотря на ...
Высокоскоростной двухколонный вертикальный обрабатывающий центр Mazak FJV-35/80 обеспечивает высокую точность в течение продолжительных периодов работы благодаря повышенной эффективности, интеллектуальным функциям и жесткой конструкции станка. На ...
Компания DATRON представила обрабатывающий центр «нового поколения» M8 Cube, предназначенный для высокоскоростной обработки детали. Станок характеризуется высокой производительностью, качеством обработки, долговечностью и надежностью. Новый станок ...
Компания Hurco представит высокоскоростной многофункциональный фрезерный станок VMX42HSi, оборудованный серводвигателем с прямым приводом и встроенным шпинделем мощностью 18 кВт. Линейный ход по осям X, Y и Z равен, соответственно, 42, 24 и 24 ...
Британское предприятие Feeler недавно начало выпуск новой серии высокоскоростных мощных вертикальных обрабатывающих центров HV. Станки данной серии имеют улучшенные технические характеристики по сравнению с другими моделями такого же класса. Так, ...