Автоматизированная правка, резка и гибка арматурной стали на одном центре
26.03.2014
Новый подход к организации изготовления арматурных изделий предлагает компания Pedax. Как известно, производство сборного железобетона требует как рабочей, так и конструктивной арматуры. То есть стержней периодического профиля разной длины и потолще, а также хомутов, необходимых для того, чтобы вязать каркасы. На это идет гладкая проволока и потоньше. Еще каркасы бывают сварные, там требования те же, только гнуть ничего не нужно. Рутинная процедура подготовки компонентов каркасов трудоемка и громоздка. Приходится транспортировать полуфабрикаты и готовую продукцию на значительные расстояния. Необходима дополнительная сортировка, неизбежны ошибки и переработка. На все это уходит много времени. Гибкость же разработанной Pedax в сотрудничестве с компанией KSH системы обработки арматурной стали достаточна для автоматического изготовления всех необходимых армирующих элементов, собирания их в поддоны временного хранения и последующей доставки в место окончательной обработки.
Удалось сократить длинные периоды переналадки и компактизировать громоздкую логистику обработки и хранения. В ходе конструирования родилось альтернативное погрузочное оборудование поддержки этой логистики. Производство just-in-time разгружает склады. Результат представляет собой полностью автоматизированный обрабатывающий центр для правки, резки и гибки арматурной стали различных длин, диаметров и форм. Имеем три станка в одном блоке. А именно, хомутогибочный станок, агрегат двойной гибки и роторный правильный станок. Система работает с катушками арматурной стали.
Это модульная система, на основе которой Pedax может конструировать индивидуальные системы. И эта система обеспечивает гибкое, планируемое производство отдельных партий, которые затем могут храниться совместно для последующих заказов. Подразумевается распределение индивидуальных заказов по определенным ящикам, которые затем могут быть сохранены. В данном случае особое значение имеет весь спектр управления данными. При этом вся система управляется одним оператором.
Высокие скорости правки арматуры для получения точных длин с низкими допусками обеспечивают летучие ножницы. Агрегат двойной гибки имеет систему автоматической смены инструмента, а подача стержней осуществляется с помощью буферной системы. Весьма дружественно программное обеспечение Pedax. Производственные данные автоматически транспортируются в различные компоненты системы.
В частности, разработана и внедрена программа управления системой катушек, лежащая в основе взаимной координации всех процессов. Гиперболические роторы системы правки автоматически адаптируются к различным диаметрам арматурной стали. Простои же, неизбежные при ручной смазке, устраняет запатентованная Pedax и автоматически поддерживающая роторы система масляно-воздушной смазки.
Компактный высокоскоростной сверлильно-резьбонарезной обрабатывающий центр DT-1 от Haas Automation вооружен всеми возможностями современных фрезерных станков. Он обладает рабочей зоной 508 на 406 на 394 миллиметра и столом 660 на 381 миллиметр с ...
Kitamura Machinery добавила к своей пятиосевой линейке вертикальный обрабатывающий центр MedCenter5AX. Этот сверхкомпактный пятиосевой центр обладает самым большим рабочим пространством в своем классе и предлагает беспрецедентные точность, и ...
Станки от Yama Seiki-Goodway серии GV-1 отличаются усовершенствованной компоновкой. Основные элементы такого станка разработаны для обеспечения высокой жесткости и сверхмощного резания тяжелых заготовок и тяжелых материалов. Опциональный приводной ...
Компания Synova, швейцарский поставщик передовых систем лазерного резания, ввела новый станок с числовым программным управлением с возможностью полной пятиосевой обработки заготовок сложных деталей с решением задач трехмерной геометрии. Целевые ...
Не так давно компания Unisig представила серию USC-М семиосевых обрабатывающих центров глубокого сверления. Данная серия разработана специально для изготовления пресс-форм. Новые станки позволяют производителям осуществлять четырехстороннюю ...
Компания Doosan объявила о выпуске новых серий горизонтальных обрабатывающих центров NHP и NHM (с направляющими коробчатого типа и с линейными направляющими). Новые модели имеют хорошие эксплуатационные характеристики и позволяют увеличить ...
Британская компания Asquith Butler представила новый подход к обработке крупных деталей с серией 6-осевых обрабатывающих станков с подвижным порталом STARTURN. Теперь фрезерование, сверление и токарная обработка могут осуществляться с одного ...
Компания Doosan начала выпуск новой серии мощных вертикальных обрабатывающих центров с прямоугольными направляющими Mynx. Новые модели идеально подходят для осуществления черновой обработки сложных деталей. Производители гарантируют исключительную ...
Компания Methods Machine Tools представила серию вертикальных обрабатывающих центров FANUC D21 RoboDrill с новейшей контрольной системой FANUC 31iB, которая обеспечивает высокий уровень качества при высокоскоростной обработке. Контрольная система ...
Новую серию высокоскоростных горизонтальных станков DMC linear начала выпускать компания DMG. Эти станки отличает максимально возможная точность обработки металлических заготовок. Обработка деталей осуществляется при одновременном перемещении по ...
Компания GF Machining Solutions выпустила новые пятиосевые станки Micron MILL серии S/X, которые сочетают в себе функции фрезерования и координатного шлифования. Эта комбинация «два в одном», отличающаяся высокой динамикой станка, термической ...
Absolute Machine Tools предлагает серию вертикальных фрезерно-токарных обрабатывающих центров You Ji VMT , которые сочетают в себе возможности вертикального и горизонтального пятигранного фрезерования с возможностями вертикального точения. ...