Автоматизированная правка, резка и гибка арматурной стали на одном центре
26.03.2014
Новый подход к организации изготовления арматурных изделий предлагает компания Pedax. Как известно, производство сборного железобетона требует как рабочей, так и конструктивной арматуры. То есть стержней периодического профиля разной длины и потолще, а также хомутов, необходимых для того, чтобы вязать каркасы. На это идет гладкая проволока и потоньше. Еще каркасы бывают сварные, там требования те же, только гнуть ничего не нужно. Рутинная процедура подготовки компонентов каркасов трудоемка и громоздка. Приходится транспортировать полуфабрикаты и готовую продукцию на значительные расстояния. Необходима дополнительная сортировка, неизбежны ошибки и переработка. На все это уходит много времени. Гибкость же разработанной Pedax в сотрудничестве с компанией KSH системы обработки арматурной стали достаточна для автоматического изготовления всех необходимых армирующих элементов, собирания их в поддоны временного хранения и последующей доставки в место окончательной обработки.
Удалось сократить длинные периоды переналадки и компактизировать громоздкую логистику обработки и хранения. В ходе конструирования родилось альтернативное погрузочное оборудование поддержки этой логистики. Производство just-in-time разгружает склады. Результат представляет собой полностью автоматизированный обрабатывающий центр для правки, резки и гибки арматурной стали различных длин, диаметров и форм. Имеем три станка в одном блоке. А именно, хомутогибочный станок, агрегат двойной гибки и роторный правильный станок. Система работает с катушками арматурной стали.
Это модульная система, на основе которой Pedax может конструировать индивидуальные системы. И эта система обеспечивает гибкое, планируемое производство отдельных партий, которые затем могут храниться совместно для последующих заказов. Подразумевается распределение индивидуальных заказов по определенным ящикам, которые затем могут быть сохранены. В данном случае особое значение имеет весь спектр управления данными. При этом вся система управляется одним оператором.
Высокие скорости правки арматуры для получения точных длин с низкими допусками обеспечивают летучие ножницы. Агрегат двойной гибки имеет систему автоматической смены инструмента, а подача стержней осуществляется с помощью буферной системы. Весьма дружественно программное обеспечение Pedax. Производственные данные автоматически транспортируются в различные компоненты системы.
В частности, разработана и внедрена программа управления системой катушек, лежащая в основе взаимной координации всех процессов. Гиперболические роторы системы правки автоматически адаптируются к различным диаметрам арматурной стали. Простои же, неизбежные при ручной смазке, устраняет запатентованная Pedax и автоматически поддерживающая роторы система масляно-воздушной смазки.
Ожидания производителей в части точности и управления процессом никогда не остаются одними и теми же. Для точки и шлифования и операторы станков, и их разработчики всегда ищут что-то поскоростнее, с более жестким контролем операций и результатов. И, ...
За последнее десятилетие многозадачные станки прошли определенный путь развития, став намного более мощными и гибкими. Благодаря подвижному инструментарию концепция усиления токарного центра фрезерующей способностью успешно практикуется уже ...
Считается, что и концептуально, и конструктивно всем станкам с числовым программным управлением предшествует такой основополагающий прастанок, как двухстоечный обрабатывающий центр, Double Column Machining Center, DCMC. По образу и подобию данного ...
Обрабатывающие центры Licon MT LiFLEX представляют собой горизонтальные двухшпиндельные пятикоординатные агрегаты. Доступны с тремя возможными вариантами загрузки. Это либо прямая загрузка, либо использование двух цапф, либо загрузка при помощи ...
Новые двухшпиндельные станки производства Chiron Group серии DZ 22 с межшпиндельным расстоянием 600 миллиметров предназначены для полной и быстрой обработки заготовок сложных крупных деталей, включая корпуса для электродвигателей и трансмиссий, ...
Для придания оборудованному системой автоматической смены паллет вертикальному обрабатывающему центру преимуществ горизонтального обрабатывающего центра требуется четвертая ось, говорит представитель компании Midaco. Это делается путем добавления в ...
Компания TRAK Machine Tools выбрала платформу Siemens SINUMERIK ONE с числовым программным управлением в качестве системы управления для своих новых фрезерных станков серии VMC и токарных станков серии TC. Эти новые станки предназначены для работы в ...
В погоне за качеством конструкторы и производители достигают достойных внимания результатов как в области дизайна, так и в области обработки. Не так давно британская компания Laranca Engineering инвестировала в два станка GF AgieCharmilles Mikron ...
Внедряя новую систему STUDER roboLoad , компания UNITED GRINDING предлагает производителям автоматизацию непрерывной частичной загрузки шлифовальных станков с чисорвым программным управлением. Таких, как STUDER S 121, S 131 и S 141. Оборудование это ...
KAAST Machine Tools предлагает электроэрозионные станки с числовым программным управлением для тех, кто нуждается в эффективном и надежном способе резания и создания разнообразных инструментов, которые могут потребоваться в их мастерских. ...
Компания Expand Machinery представила новый станок GEN MILL 5X -8, который будет представлен на выставке IMTS 2024, которая с 9 по 14 сентября пройдет в Чикаго. Преимуществом представляется возможность обработки нескольких сторон заготовки за один ...
Одним из предложений Makino для производителей деталей для аэрокосмоса является пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр D300. Разработан этот станок специально для пространственного оформления малых, но сложных деталей высокого качества, ...