Автоматизированная правка, резка и гибка арматурной стали на одном центре
26.03.2014
Новый подход к организации изготовления арматурных изделий предлагает компания Pedax. Как известно, производство сборного железобетона требует как рабочей, так и конструктивной арматуры. То есть стержней периодического профиля разной длины и потолще, а также хомутов, необходимых для того, чтобы вязать каркасы. На это идет гладкая проволока и потоньше. Еще каркасы бывают сварные, там требования те же, только гнуть ничего не нужно. Рутинная процедура подготовки компонентов каркасов трудоемка и громоздка. Приходится транспортировать полуфабрикаты и готовую продукцию на значительные расстояния. Необходима дополнительная сортировка, неизбежны ошибки и переработка. На все это уходит много времени. Гибкость же разработанной Pedax в сотрудничестве с компанией KSH системы обработки арматурной стали достаточна для автоматического изготовления всех необходимых армирующих элементов, собирания их в поддоны временного хранения и последующей доставки в место окончательной обработки.
Удалось сократить длинные периоды переналадки и компактизировать громоздкую логистику обработки и хранения. В ходе конструирования родилось альтернативное погрузочное оборудование поддержки этой логистики. Производство just-in-time разгружает склады. Результат представляет собой полностью автоматизированный обрабатывающий центр для правки, резки и гибки арматурной стали различных длин, диаметров и форм. Имеем три станка в одном блоке. А именно, хомутогибочный станок, агрегат двойной гибки и роторный правильный станок. Система работает с катушками арматурной стали.
Это модульная система, на основе которой Pedax может конструировать индивидуальные системы. И эта система обеспечивает гибкое, планируемое производство отдельных партий, которые затем могут храниться совместно для последующих заказов. Подразумевается распределение индивидуальных заказов по определенным ящикам, которые затем могут быть сохранены. В данном случае особое значение имеет весь спектр управления данными. При этом вся система управляется одним оператором.
Высокие скорости правки арматуры для получения точных длин с низкими допусками обеспечивают летучие ножницы. Агрегат двойной гибки имеет систему автоматической смены инструмента, а подача стержней осуществляется с помощью буферной системы. Весьма дружественно программное обеспечение Pedax. Производственные данные автоматически транспортируются в различные компоненты системы.
В частности, разработана и внедрена программа управления системой катушек, лежащая в основе взаимной координации всех процессов. Гиперболические роторы системы правки автоматически адаптируются к различным диаметрам арматурной стали. Простои же, неизбежные при ручной смазке, устраняет запатентованная Pedax и автоматически поддерживающая роторы система масляно-воздушной смазки.
Через своего партнера PCI Absolute Machine Tools предлагает серию одношпиндельных и двухшпиндельных, четырехосевых или пятиосевых горизонтальных обрабатывающих центров Meteor, разработанных для производства широкого спектра алюминиевых автомобильных ...
С его размахом по осям 99 на 79 на 79 сантиметров, мощными приводами и двигателем шпинделя с высоким крутящим моментом горизонтальный обрабатывающий центр Doosan HM 6300 позволяет получать детали популярных размеров из трудных для резки черных и ...
Компания Haas Automation является одним из лидирующих производителей фрезерных и токарных станков с ЧПУ и обрабатывающих центров различного типа на мировом рынке металлообрабатывающего оборудования. На сегодняшний день предприятия Haas Automation ...
Компания Toyoda начала выпуск инновационной модели горизонтальных обрабатывающих центров FH1250SX. Станок оснащен двухпозиционным устройством транспортировки обрабатываемых деталей на спутниках, площадь которой составляет 1 250 мм². Оно ...
компании и бренды: Tongtai, Absolute Machine Tools
Компания Absolute Machine Tools представила последнюю разработку компании Tongtai – горизонтальный обрабатывающий центр HA-500II. Специалисты компании улучшили конструкцию станка, добавив ряд новых устройств, облегчающих настройку и управление. ...
В результате того, что инженеры Mazak усовершенствовали ряд аспектов HCN-6800, появился станок HCN-6800 NEO. Произведенные улучшения позволяют извлечь выгоду из производительности, точности, надежности и производственной ценности нового ...
Компания MAG является одним из мировых лидеров по производству металлообрабатывающего оборудования, с помощью которого осуществляется изготовление деталей, предназначенных для использования в различных отраслях тяжелой и легкой промышленности. ...
Горизонтальный обрабатывающий центр MEGA-8800 от компании Mazak предназначен для обработки на тяжелых режимах резания таких металлов, как инконель и титан. Станок оснащен электрошпинделем мощностью 74 кВт, скорость вращения которого составляет 4000 ...
JTEKT FH12500SX-i, это мощный высокоскоростной горизонтальный обрабатывающий центр с модернизированным сверхмощным шпинделем с зубчатым приводом, частота вращения которого составляет 6 тысяч оборотов в минуту. Поддон размерами 1250 на 1250 ...
Новый горизонтальный обрабатывающий центр H.Plus-504 от Matsuura Machinery USA Inc. позволяет достигать высокой производительности благодаря высокой скорости, жесткости и точности при высокой надежности и низкой стоимости владения. Это оборудование ...
Станок Makino a71nx является последним горизонтальным обрабатывающим центром Makino следующего поколения. Расширены возможности оригинального a71, добавлены новые функции и технологии. Расширена рабочая зона, улучшена эргономика. Увеличен момент ...
Оснащенные шпинделями, развивающими 15 тысяч оборотов в минуту в стандартных версиях, а также системой управления CELOS, горизонтальные обрабатывающие центры NHX 4000, NHX 5000 и NHX 6300 от DMG MORI составляют комплексную линию производства ...