Автоматизированная правка, резка и гибка арматурной стали на одном центре
26.03.2014
Новый подход к организации изготовления арматурных изделий предлагает компания Pedax. Как известно, производство сборного железобетона требует как рабочей, так и конструктивной арматуры. То есть стержней периодического профиля разной длины и потолще, а также хомутов, необходимых для того, чтобы вязать каркасы. На это идет гладкая проволока и потоньше. Еще каркасы бывают сварные, там требования те же, только гнуть ничего не нужно. Рутинная процедура подготовки компонентов каркасов трудоемка и громоздка. Приходится транспортировать полуфабрикаты и готовую продукцию на значительные расстояния. Необходима дополнительная сортировка, неизбежны ошибки и переработка. На все это уходит много времени. Гибкость же разработанной Pedax в сотрудничестве с компанией KSH системы обработки арматурной стали достаточна для автоматического изготовления всех необходимых армирующих элементов, собирания их в поддоны временного хранения и последующей доставки в место окончательной обработки.
Удалось сократить длинные периоды переналадки и компактизировать громоздкую логистику обработки и хранения. В ходе конструирования родилось альтернативное погрузочное оборудование поддержки этой логистики. Производство just-in-time разгружает склады. Результат представляет собой полностью автоматизированный обрабатывающий центр для правки, резки и гибки арматурной стали различных длин, диаметров и форм. Имеем три станка в одном блоке. А именно, хомутогибочный станок, агрегат двойной гибки и роторный правильный станок. Система работает с катушками арматурной стали.
Это модульная система, на основе которой Pedax может конструировать индивидуальные системы. И эта система обеспечивает гибкое, планируемое производство отдельных партий, которые затем могут храниться совместно для последующих заказов. Подразумевается распределение индивидуальных заказов по определенным ящикам, которые затем могут быть сохранены. В данном случае особое значение имеет весь спектр управления данными. При этом вся система управляется одним оператором.
Высокие скорости правки арматуры для получения точных длин с низкими допусками обеспечивают летучие ножницы. Агрегат двойной гибки имеет систему автоматической смены инструмента, а подача стержней осуществляется с помощью буферной системы. Весьма дружественно программное обеспечение Pedax. Производственные данные автоматически транспортируются в различные компоненты системы.
В частности, разработана и внедрена программа управления системой катушек, лежащая в основе взаимной координации всех процессов. Гиперболические роторы системы правки автоматически адаптируются к различным диаметрам арматурной стали. Простои же, неизбежные при ручной смазке, устраняет запатентованная Pedax и автоматически поддерживающая роторы система масляно-воздушной смазки.
Компания Flex Machine Tools представит эффективные решения по резанию на выставке FABTECH, которая с 8 по 11 сентября пройдет в Чикаго. Будет продемонстрировано автоматизированное решение по гидроабразивному резанию. Агрегат FlexJet Waterjet FL ...
Компания Dah Lih представила 5-осевой обрабатывающий центр DMX-320, который является самым компактным устройством линейки обрабатывающих центров с осью С и портальным погрузчиком. Размер платформы устройства составляет 2,85 х 2,8 м, но при этом ...
Компания Mazak вывела свой вертикальный обрабатывающий центр VC -Ez 26 на новый уровень передовых производственных технологий. Наряду со шпинделем станка с конусом 40 и полным набором функций автоматической смены инструмента и опций управления ...
Компактный высокоскоростной сверлильно-резьбонарезной обрабатывающий центр DT-1 от Haas Automation вооружен всеми возможностями современных фрезерных станков. Он обладает рабочей зоной 508 на 406 на 394 миллиметра и столом 660 на 381 миллиметр с ...
Kitamura Machinery добавила к своей пятиосевой линейке вертикальный обрабатывающий центр MedCenter5AX. Этот сверхкомпактный пятиосевой центр обладает самым большим рабочим пространством в своем классе и предлагает беспрецедентные точность, и ...
Станки от Yama Seiki-Goodway серии GV-1 отличаются усовершенствованной компоновкой. Основные элементы такого станка разработаны для обеспечения высокой жесткости и сверхмощного резания тяжелых заготовок и тяжелых материалов. Опциональный приводной ...
Компания Synova, швейцарский поставщик передовых систем лазерного резания, ввела новый станок с числовым программным управлением с возможностью полной пятиосевой обработки заготовок сложных деталей с решением задач трехмерной геометрии. Целевые ...
Не так давно компания Unisig представила серию USC-М семиосевых обрабатывающих центров глубокого сверления. Данная серия разработана специально для изготовления пресс-форм. Новые станки позволяют производителям осуществлять четырехстороннюю ...
Компания Doosan объявила о выпуске новых серий горизонтальных обрабатывающих центров NHP и NHM (с направляющими коробчатого типа и с линейными направляющими). Новые модели имеют хорошие эксплуатационные характеристики и позволяют увеличить ...
Британская компания Asquith Butler представила новый подход к обработке крупных деталей с серией 6-осевых обрабатывающих станков с подвижным порталом STARTURN. Теперь фрезерование, сверление и токарная обработка могут осуществляться с одного ...
Компания Doosan начала выпуск новой серии мощных вертикальных обрабатывающих центров с прямоугольными направляющими Mynx. Новые модели идеально подходят для осуществления черновой обработки сложных деталей. Производители гарантируют исключительную ...
Компания Methods Machine Tools представила серию вертикальных обрабатывающих центров FANUC D21 RoboDrill с новейшей контрольной системой FANUC 31iB, которая обеспечивает высокий уровень качества при высокоскоростной обработке. Контрольная система ...