Последним решением Makino в области полной пятиосевой металлообработки является вертикальный обрабатывающий центр DA300, в котором сочетаются скорость, точность и гибкость изготовления сложных деталей. Опираясь на проектные характеристики как вертикальных, так и горизонтальных станочных платформ, создатели DA300 обеспечили самые высокие показатели производства многоосевых деталей на самых компактных станках. Имеются в виду размеры станков в плане, позволяющие экономить площадь цеха.
За один установ выполняется многосторонняя полноконтурная обработка сложных деталей промышленных гидравлических и пневматических элементов, оптических, электрических и полупроводниковых компонентов, медицинских и стоматологических изделий, штампов, а также деталей для автопрома и аэрокосмоса. DA300 объединяет многочисленные функции, повышающие производительность и эффективность с обеспечением значительного сокращения непроизводительных периодов времени, говорит Билл Хауард, менеджер Makino по вертикальным обрабатывающим центрам. Конструкция нового станка предусматривает сокращение времени разгона шпинделя на 50 процентов, времени позиционирования на 15 процентов, времени смены инструмента на 40 процентов.
Стандартный датчик поврежденного инструмента Vision B.T.S. оптически проверяет инструменты вне рабочей зоны для обеспечения целостности инструмента и качества деталей при одновременном сокращении того времени, когда во время смены инструмента не осуществляется резание, на 80 процентов.
Хауард подчеркивает, что, хотя и по отдельности каждый фактор экономии времени сокращает время цикла изготовления детали и повышает производительность, объединение всех этих факторов дает резкое преимущество в виде значительного сокращения времени производства и повышения рентабельности.
Рабочий стол DA300, имея размеры 340 на 300 миллиметров, позволяет размещать заготовки диаметром до 450 миллиметров, высотой до 400 миллиметров и весом до 250 килограммов. Движение вдоль осей X, Y и Z возможно на расстояние 450, 620 и 500 миллиметров соответственно при скорости подачи до 60 метров в минуту.
A-осевой прямоприводный поворотный стол поворачивается на 150 градусов, от плюс 30 до минус 120 гракдусов, при 100 оборотах в минуту. Ось вращения С имеет возможность полного 360-градусного вращательного позиционирования при 150 оборотах в минуту. В совокупности эти оси вращения имеют диапазон и скорость, необходимые для обеспечения высокой производительности при сложной пятиповерхностной или полной пятиосевой металлообработке.
Когда в 2004 году компания Atlantic Precision приобрела обрабатывающий центр Matsuura с высокими техническими характеристиками для 5-координатной металлообработки, она сразу же улучшила свои скорости подачи и обработки. Тем не менее потенциал станка ...
Конструируя это оборудование, инженеры GF Machining Solutions достигли таких точности, производительности и эффективности своих систем, что в итоге обрабатывающий центр Mikron HSM 200U LP оказался вполне пригодным для изготовления компонентов ...
Компания Mitsui Seiki выпустила 5-осевой обрабатывающий центр HU63-T с вертикальным столом, предназначенный для одновременной обработки на 5 осях крупных деталей до 800 мм в диаметре, высотой до 550 мм и весом до 300 кг, применяемых в ...
Компактный станок MS -320 H от Okuma дебютирует на выставке EMO 2025, которая с 22 по 26 сентября 2025 года пройдет в Ганновере. На нем можно осуществлять автоматизированную, компактную, энергоэффективную обработку небольших деталей и партий. В ...
Размеры и производительность нового обрабатывающего центра Okuma MA-8000H были значительно увеличены по сравнению с предыдущей моделью, что позволяет еще лучше справляется с очень большими и тяжелыми заготовками: Станок этот может работать с ...
Лучшим способом реализации не самого простого проекта в области станкостроения представляется совместная работа станкостроителя и его заказчика. Вот почему производитель насосов KSB и станкостроитель Dörries Scharmann объединились, чтобы заменить ...
С 9 по 12 ноября в Чикаго пройдет выставка FABTECH 2015. Участвуя в ней, компания Prima Power продемонстрирует новый обрабатывающий центр Shear Brilliance, изготовленный из новейших композитных материалов и действующий на основе сервоэлектрической ...
Возможность выполнять большое количество разнообразных операций на одном станке повышает производительность и увеличивает уровень точности обработки. Компания Haas Automation начала производство новой модели многофункциональных обрабатывающих ...
Компания Haas Automation расширила серию токарных станков нового поколения, начав производство инновационной модели ST-40. Крупногабаритный обрабатывающий центр имеет жесткую конструкцию, является устойчивым к перепадам температур во время рабочего ...
Недавно на рынке металлообрабатывающего оборудования появилась инновационная модель токарного центра TMX8MYS компании немецкой Hurco. Благодаря детально проработанной конструкции и эргономичному дизайну новый станок позволяет осуществлять целый ряд ...
Milltronics имеет долгую историю создания фрезерных станков, на которых можно работать как вручную, так и с обучением. Или же с числовым программным управлением. Эти станки, популярные в металлообрабатывающих цехах, в частности, у производителей ...
Компания Trumpf представляет вниманию пользователей новое поколение обрабатывающих центров TruLaser. Инновационная надежная модель TruLaser 3030 (L20) осуществляет обработку деталей по усовершенствованным технологиям и характеризуется высочайшей ...